---

Salveaza (0) Vă rugăm să vă conectați la marcaj Închide Adresa de e-mail Parolă Ține-mă minte No account yet? Register

---

Notă …

Aprobat prin ORDINUL nr. 3.833 din 25 mai 2021, publicat în Monitorul Oficial, Partea I, nr. 603 bis din 17 iunie 2021.

MINISTERUL EDUCAȚIEI CENTRUL NAȚIONAL DE DEZVOLTARE A

ÎNVĂȚĂMÂNTULUI PROFESIONAL ȘI TEHNIC

Anexa nr.1 la OME nr. 3833 din 25.05.2021

STANDARD DE PREGĂTIRE PROFESIONALĂ

Calificarea profesională:

ELECTRICIAN AUTO

Nivel 3

Domeniul de pregătire profesională: ELECTRIC

2021

GRUPUL DE LUCRU :

BOANCĂ VASILE	prof.ing.Colegiul Tehnic de Transporturi ”Transilvania” Cluj Napoca
CONȚ IONEL	prof.ing.Liceul Tehnologic ”Alexandru Borza” Cluj Napoca
CREȚU GABRIEL MIRCEA	prof.ing.Colegiul Tehnic de Transporturi ”Transilvania” Cluj Napoca
DAVID ALIN LAURENȚIU	prof.ing.Colegiul Tehnic de Transporturi Brașov
DELEANU TEODORA FLORINA	prof.ing.Colegiul Tehnic de Transporturi Brașov
DINCĂ ALIN	prof.ing.Liceul Tehnologic Transporturi Auto Timișoara
DOOGARU AUREL	prof.ing.Liceul Tehnologic Transporturi Auto Timișoara
FEȘTILĂ RODICA	prof.ing.Colegiul Tehnic de Transporturi ”Transilvania” Cluj Napoca
GAIDOȘ NICOLETA	prof.ing.Colegiul Tehnic ”Mircea cel Bătrân” București
IANCOVICI WOLF MIRIANA	prof.ing.Liceul Tehnologic Transporturi Auto Timișoara
IORGULESCU MĂRCUȘ BEATRICE GEORGIANA	prof.ing.Liceul Tehnologic ”Theodor Pallady” București
LAVRIC IONEL	prof.ing.Colegiul Tehnic Auto ”Traian Vuia” Focșani, jud.Vrancea
MELNIC ALINA	prof.ing.Liceul Tehnologic Transporturi Auto Timișoara
MUNTEANU ALINA MIHAELA	prof.ing.Liceul Tehnologic ”Elena Caragiani” Tecuci, jud.Galați
OSAIN ANGELA	prof.ing.Liceul Tehnologic Transporturi Auto Timișoara
PARASCHIV REMUS	prof.ing.Colegiul Tehnic ”Valeriu D. Cotea” Focșani, jud.Vrancea
ȚOBA DANIELA	prof.ing.Liceul Tehnologic ”Nikola Tesla” București

Din partea operatorilor economici: LUCĂCEL MIHAI, S.C Briaris Cluj

CNDIPT

Coordonare și consultanță metodologică

RĂILEANU CARMEN – Inspector de specialitate curriculum

1. NOTĂ INTRODUCTIVĂ

   Titlul calificării: ELECTRICIAN AUTO

   Descrierea succintă a calificării: Absolvenţii calificării profesionale „Electrician auto” vor dobândi o serie de cunoştinţe, abilităţi şi atitudini care le vor permite să realizeze operaţii, cu grad redus de complexitate, de diagnosticare a disfuncționalităților la sistemul electric / electronic al autovehiculelor, executarea lucrărilor de întreținere și reparație a echipamentelor de producere și stocare a energiei electrice, a aparaturii de bord, a sistemelor de aprindere și de pornire, a echipamentului de iluminare și semnalizare, a sistemelor de automatizare precum și a instalațiilor auxiliare / de confort ale autovehiculelor. Totodată, absolvenţii vor acumula cunoştinţe specifice şi îşi vor forma abilităţile necesare conducerii în siguranţă a automobilului în interiorul unităților de reparații auto precum și pe drumurile publice.

   Ocupațiile COR* (Clasificarea Ocupațiilor din România) ce pot fi practicate, inclusiv codurile din COR:

   • 723101 – Electrician auto

   • 723102 – Electromecanic auto

   • 723104 – Operator standuri încercări

   • 723105 – Operator pregătire încercări vehicule

   • 741307 – Electrician de întreținere și reparații

     

   • 741308 – Electrician montator de instalatii automatizate

   • 741309 – Electrician montator de instalații electrice la mijloacele de transport

   *NOTĂ: Lista ocupațiilor COR care pot fi practicate este dată cu titlu de exemplu. Absolvenții care dobândesc această calificare pot practica și alte ocupații din domeniu, de același nivel sau de nivel inferior, în funcție de decizia angajatorului.

   Lista unităților de rezultate ale învățării:

   • Unități de rezultate ale învățării tehnice generale

   1. Realizarea lucrărilor de tehnologie generală în electrotehnică

   2. Realizarea componentelor echipamentelor electrice

   3. Măsurarea mărimilor electrice în curent continuu

   4. Măsurarea mărimilor electrice în curent alternativ

   5. Montarea și întreținerea aparatelor electrice de joasă tensiune

   6. Montarea și întreținerea mașinilor electrice

      

      1. Demontarea si montarea componentelor autovehiculelor

      2. Diagnosticarea si remedierea defectelor echipamentelor si instalatiilor electrice ale autovehiculelor

      3. Utilizarea sistemelor de automatizare pentru autovehicule

      4. Utilizarea sistemelor inteligente pentru autovehicule

      5. Conducerea automobilului

      • Unități de rezultate ale învățării tehnice specializate

        Competențele cheie, vizate de calificarea descrisă prin standardul de pregătire profesională, specifice celor 8 domenii de competențe cheie descrise prin Legea educației naționale nr.1/2011 și corelate cu Recomandarea Consiliului UE din 22 mai 2018 privind competențele cheie pentru învățarea pe tot parcursul vieții, sunt integrate în unitățile de rezultate ale învățării tehnice generale sau specializate, așa cum sunt prezentate în rezultatele învățării descrise în continuare, pentru fiecare unitate de rezultate ale învățării. Acestea sunt evidențiate cu caractere italice.

        Nivelul de calificare conform Cadrului național al calificărilor – 3

        Oportunități la finalizarea programului de formare: angajarea pe piața muncii sau continuarea studiilor într-o calificare de nivel superior.

2. TABEL DE CORELARE A UNITĂȚILOR DE REZULTATE ALE ÎNVĂȚĂRII (URI) CU UNITĂȚILE DE COMPETENȚĂ/COMPETENȚE SPECIFICE OCUPAȚIILOR CARE POT FI PRACTICATE

   Unități de Rezultate ale Învățării (URI) – Calificarea IPT: ELECTRICIAN AUTO	Unități de competență/ Competențe profesionale din Standard Ocupațional / propuse de operatori economici, parteneri sociali
   1.Realizarea lucrărilor de tehnologie generală în electrotehnică	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ”Electrician auto”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ”Electrician de întreținere și reparații”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ”Electrician montator de instalații automatizate”
   	Competențe profesionale propuse de operatori economici/parteneri sociali

   • Utilizarea sculelor, dispozitivelor și materialelor

   • Aplicarea normelor de protecție a muncii și prevenire și stingere a incendiilor

   • Folosirea trusei de scule

   • Lipirea/dezlipirea manuală

   • Respectarea NTSM și PSI

   • Lucrează în echipă

   • Comunicarea interactivă la locul de muncă

   • Citirea și înțelegerea desenelor tehnice

   • Aplicarea legislației privind sănătate și securitatea în muncă

   • Măsurarea mărimilor electrice și neelectrice

   • Utilizarea documentației tehnice specifice locului de muncă

   • Norme de protecția muncii, de prevenire și stingere a incendiilor și de mediu

   • Îndeplinirea la timp şi cu seriozitate a sarcinilor primite

   • Utilizarea mijloacelor de lucru corect şi în deplină securitate

   • Colaborarea eficientă cu membrii echipei

   • Respectarea procedurilor și normelor interne

   • Utilizarea rațională a resurselor

   • Realizarea sarcinilor primite

   • Păstrarea curățeniei la locul de muncă

   • Punctualitate. Respectarea programului de lucru

   • Rigurozitate

   • Comunicare eficientă

   

   7

   Domeniul de pregatire profesionala: Electric Calificarea profesionala: Electrician auto

   2.Realizarea componentelor echipamentelor electrice	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician auto”
   	– Asigurarea cu piese de schimb și materiale a locului de muncă
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician de întreținere și reparații”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician montator de instalații automatizate”
   	Competențe profesionale propuse de operatori economici/parteneri sociali

   • Responsabilitate

   • Inițiativă

   • Utilizarea documentației tehnice pentru rezolvarea sarcinilor primite

   • Realizarea și citirea schemelor electrice

   • Înțelegerea schemelor electrice

   • Organizarea ergonomică a locului de muncă

   • Comunicarea interactivă la locul de muncă

   • Lucrează în echipă

   • Realizarea / citirea și interpretarea schemelor electrice

   • Citirea și înțelegerea schemelor electrice și mecanice

   • Verificarea materialelor

   • Utilizarea elementelor de circuit analogice și digitale

   • Utilizarea tehnologiei electronice

   • Utilizarea mijloacelor moderne de comunicare

   • Circuite electrice și electronice, mașini electrice, aparate electrice

   • Norme de protecția muncii, de prevenire și stingere a incendiilor și de mediu

   • Îndeplinirea la timp a sarcinilor primite

   • Colaborarea eficientă cu membrii echipei

   • Dispozitive electronice

   • Utilizarea rațională a resurselor

   • Realizarea de circuite electrice și electronice după o schemă dată

   • Păstrarea curățeniei la locul de muncă

   • Comunicare eficientă

   • Responsabilitate

   • Inițiativă în rezolvarea problemelor

   • Demontarea / montarea componentelor echipamentelor electrice

   • Utilizarea documentației tehnice pentru rezolvarea sarcinilor primite

   • Recunoașterea, înţelegerea și interpretarea schemelor electrice

   • Citirea și interpretarea schemelor electrice și mecanice

   

   8

   3.Măsurarea mărimilor electrice în curent continuu	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ”Electrician auto”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician de întreținere și reparații”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician montator de instalații automatizate”
   	Competențe profesionale propuse de operatori economici/parteneri sociali

   • Utilizarea aparatelor de măsurare și testare a mărimilor electrice

   • Aplicarea normelor de protecție a muncii și prevenire și stingere a incendiilor

   • Planificarea activității proprii

   • Comunicarea interactivă la locul de muncă

   • Lucrează în echipă

   • Respectarea NTSM și PSI

   • Măsurarea cu dispozitive electrice de bază

   • Planificarea unei sarcini de rutină

   • Realizarea / citirea și interpretarea schemelor electrice

   • Aplicarea legislației privind sănătatea și securitatea în muncă

   • Citirea și înțelegerea schemelor electrice și mecanice

   • Utilizarea mijloacelor moderne de comunicare

   • Utilizarea tehnologiei electronice

   • Utilizarea elementelor de circuit analogice și digitale

   • Utilizarea aparatelor electrice de măsură

   • Măsurarea mărimilor electrice și neelectrice

   • Circuite electrice și electronice, mașini electrice, aparate electrice

   • Norme de protecția muncii, de prevenire și stingere a incendiilor și de mediu

   • Îndeplinirea la timp şi cu seriozitate a sarcinilor primite

   • Utilizarea corectă a mijloacelor de lucru şi în deplină securitate

   • Colaborarea eficientă cu membrii echipei

   • Realizarea de circuite electrice și electronice după o schemă dată

   • Cunoștințe generale despre circuite electrice și electronice, componentele acestora, parametrii caracteristici și măsurarea lor

   • Deprinderi de executare a unor circuite electrice și electronice

   • Utilizarea documentației tehnice pentru rezolvarea sarcinilor primite

   • Înțelegerea schemelor circuitelor electrice

   

   9

   Domeniul de pregatire profesionala: Electric Calificarea profesionala: Electrician auto

   4. Măsurarea mărimilor electrice în curent alternativ	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ”Electrician auto”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician de întreținere și reparații”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician montator de instalații automatizate”
   	Competențe profesionale propuse de operatori economici/parteneri sociali

   • Utilizarea aparatelor de măsurare și testare a mărimilor electrice

   • Aplicarea normelor de protecție a muncii și prevenire și stingere a incendiilor

   • Planificarea activității proprii

   • Comunicarea interactivă la locul de muncă

   • Lucrează în echipă

   • Respectarea NTSM și PSI

   • Măsurarea cu dispozitive electrice de bază

   • Planificarea unei sarcini de rutină

   • Realizarea / citirea și interpretarea schemelor electrice

   • Aplicarea legislației privind sănătatea și securitatea în muncă

   • Citirea și înțelegerea schemelor electrice și mecanice

   • Utilizarea mijloacelor moderne de comunicare

   • Utilizarea tehnologiei electronice

   • Utilizarea elementelor de circuit analogice și digitale

   • Utilizarea aparatelor electrice de măsură

   • Măsurarea mărimilor electrice și neelectrice

   • Circuite electrice și electronice, mașini electrice, aparate electrice

   • Norme de protecția muncii, de prevenire și stingere a incendiilor și de mediu

   • Îndeplinirea la timp şi cu seriozitate a sarcinilor primite

   • Utilizarea corectă a mijloacelor de lucru şi în deplină securitate

   • Colaborarea eficientă cu membrii echipei

   • Realizarea de circuite electrice și electronice după o schemă dată

   • Cunoștințe generale despre circuite electrice și electronice, componentele acestora, parametrii caracteristici și măsurarea lor

   • Deprinderi de executare a unor circuite electrice și electronice

   • Responsabilitate

   • Utilizarea documentației tehnice pentru rezolvarea sarcinilor primite

   • Lucru în echipă

   • Utilizarea aparatelor de măsurare și testare a mărimilor electrice

   • Înțelegerea și realizarea schemelor circuitelor electrice și electronice după o schemă dată

   10

   5. Montarea și întreținerea aparatelor de joasă tensiune	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ”Electrician auto”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician de întreținere și reparații”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician montator de instalații automatizate”
   	Competențe profesionale propuse de operatori economici/parteneri sociali

   • Aplicarea normelor de protecție a muncii și prevenire și stingere a incendiilor

   • Asigurarea cu piese de schimb și materiale a locului de muncă

   • Utilizarea sculelor, dispozitivelor și materialelor

   • Comunicarea interactivă la locul de muncă

   • Lucrează în echipă

   • Respectarea NTSM și PSI

   • Controlul, diagnosticarea și repararea instalațiilor electrice de comandă

   • Controlul, diagnosticarea și repararea instalațiilor electrice de forță

   • Controlul, diagnosticarea și repararea instalațiilor electrice de iluminat

   • Executarea / modificarea instalațiilor electrice de comandă

   • Executarea / modificarea instalațiilor electrice de forță

   • Executarea / modificarea instalațiilor electrice de iluminat

   • Folosirea trusei de scule

   • Întreținerea instalațiilor electrice de comandă

   • Întreținerea instalațiilor electrice de forță

   • Întreținerea instalațiilor electrice de iluminat

   • Lipirea / dezlipirea manuală

   • Măsurarea cu dispozitive electrice de bază

   • Realizarea / citirea și interpretarea schemelor electrice

   • Aplicarea legislației privind sănătatea și securitatea în muncă

   • Citirea și înțelegerea schemelor electrice și mecanice

   • Utilizarea mijloacelor moderne de comunicare

   • Utilizarea elementelor de circuit analogice și digitale

   • Utilizarea aparatelor electrice de măsură

   • Asamblarea echipamentelor din instalațiile automatizate

   • Verificarea materialelor

   • Montarea instalațiilor automatizate pe amplasament

   • Pregătirea și montarea cablurilor și firelor

   • Punerea în funcțiune a instalațiilor automatizate

   • Întreținerea instalațiilor automatizate

   

   11

   Domeniul de pregatire profesionala: Electric Calificarea profesionala: Electrician auto

   6. Montarea și întreținerea mașinilor electrice	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ”Electrician auto”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician de întreținere și reparații”

   • Circuite electrice și electronice, mașini electrice, aparate electrice

   • Utilizarea documentației tehnice specifice locului de muncă

   • Norme de protecția muncii, de prevenire și stingere a incendiilor și de mediu

   • Îndeplinirea la timp şi cu responsabilitate a sarcinilor primite

   • Utilizarea mijloacelor de lucru în deplină securitate

   • Colaborarea eficientă cu membrii echipei

   • Utilizarea rațională a resurselor

   • Respectarea procedurilor și regulilor

   • Aparate electrice

   • Realizarea de circuite electrice și electronice după o schemă dată

   • Păstrarea curățeniei la locul de muncă

   • Deprinderi de executare a unor circuite electrice și electronice

   • Comunicare eficientă

   • Responsabilitate

   • Inițiativă

   • Utilizarea documentației tehnice pentru rezolvarea sarcinilor primite

   • Realizarea și citirea schemelor electrice

   • Respectarea programului de lucru

   • Demontarea/montarea componentelor electrice

   • Înțelegerea schemelor electrice

   • Respectarea regulilor interne

   • Utilizarea documentației tehnice specifice locului de muncă

   • Aplicarea normelor de protecție a muncii și prevenire și stingere a incendiilor

   • Asigurarea cu piese de schimb și materiale a locului de muncă

   • Utilizarea sculelor, dispozitivelor și materialelor

   • Comunicarea interactivă la locul de muncă

   • Lucrează în echipă

   • Respectarea NTSM și PSI

   • Executarea / modificarea instalațiilor electrice de comandă

   • Executarea / modificarea instalațiilor electrice de forță

   • Folosirea trusei de scule

   • Lipirea / dezlipirea manuală

   12

   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician montator de instalații automatizate”
   	Competențe profesionale propuse de operatori economici/parteneri sociali
   7.Demontarea si montarea componentelor autovehiculelor	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician auto”

   • Măsurarea cu dispozitive electrice de bază

   • Realizarea / citirea și interpretarea schemelor electrice

   • Aplicarea legislației privind sănătatea și securitatea în muncă

   • Citirea și înțelegerea schemelor electrice și mecanice

   • Utilizarea mijloacelor moderne de comunicare

   • Verificarea materialelor

   • Pregătirea și montarea cablurilor și firelor

   • Circuite electrice și electronice, mașini electrice, aparate electrice

   • Utilizarea documentației tehnice specifice locului de muncă

   • Norme de protecția muncii, de prevenire și stingere a incendiilor și de mediu

   • Îndeplinirea la timp a sarcinilor primite

   • Utilizarea corectă a mijloacelor de lucru şi în deplină securitate

   • Colaborarea eficientă cu membrii echipei

   • Utilizarea rațională a resurselor

   • Respectarea procedurilor și regulilor

   • Realizarea de circuite electrice și electronice după o schemă dată

   • Păstrarea curățeniei la locul de muncă

   • Comunicare eficientă

   • Responsabilitate

   • Inițiativă

   • Realizarea și citirea schemelor electrice

   • Respectarea programului de lucru

   • Demontarea/montarea componentelor electrice

   • Înțelegerea schemelor electrice

   • Respectarea regulilor interne

   • Completarea și transmiterea documentelor specifice

   • Aplicarea normelor de protecție a muncii și prevenire și stingere a incendiilor

   • Asigurarea cu piese de schimb și materiale a locului de muncă

   • Planificarea activității proprii

   • Oferirea de consultanță de specialitate

   • Utilizarea sculelor, dispozitivelor și materialelor

   

   13

   Domeniul de pregatire profesionala: Electric Calificarea profesionala: Electrician auto

   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician de întreținere și reparații”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician montator de instalații automatizate”
   	Competențe profesionale propuse de operatori economici/parteneri sociali

   • Realizarea/citirea și interpretarea schemelor electrice

   • Respectarea NTSM și PSI

   • Lipirea/dezlipirea manuală

   • Planificarea unei sarcini de rutină

   • Lucrează în echipă

   • Comunicarea interactivă la locul de muncă

   • Folosirea trusei de scule

   • Citirea și înțelegerea desenelor tehnice

   • Citirea și înțelegerea schemelor electrice și mecanice

   • Aplicarea legislației privind sănătatea și securitatea în muncă

   • Verificarea materialelor

   • Utilizarea mijloacelor moderne de comunicare

   • Construcția și funcționarea automobilelor convenționale, electrice și hibride

   • Echipamente electrice și electronice pentru automobilele convenționale, electrice și hibride

   • Utilizarea documentației tehnice specifice locului de muncă

   • Demontarea / montarea componentelor echipamentelor electrice

   • Norme de protecția muncii, de prevenire și stingere a incendiilor și de mediu

   • Îndeplinirea la timp şi cu responsabilitate a sarcinilor primite

   • Utilizarea mijloacelor de lucru în deplină securitate

   • Păstrarea curățeniei la locul de muncă

   • Colaborarea eficientă cu membrii echipei

   • Respectarea procedurilor și regulamentelor

   • Tratarea cu respect a clienților și angajaților

   • Cunoștințe specializate despre sisteme de alimentare cu energie electrică, instalații de aprindere, sisteme de pornire, instalații de iluminare și semnalizare, instalații auxiliare/de confort, sisteme de control electronic

   • Responsabilitate

   • Inițiativă

   • Localizarea componentelor pe automobil și identificarea legăturilor funcționale cu alte componente

   • Utilizarea rațională a materialelor

   • Respectarea programului de lucru

   14

   8 Diagnosticarea si remedierea defectelor echipamentelor si instalatiilor electrice ale autovehiculelor	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ”Electrician auto”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ”Electrician de întreținere și reparații”

   • Rolul, construcția și funcționarea componentelor auto

   • Respectarea regulilor interne

   • Utilizarea corectă a SDV-urilor și utilajelor

   • Realizarea corectă și la timp a sarcinilor primite

   • Asumarea responsabilităților față de calitatea lucrărilor executate

   • Comunicare profesională cu clienții și ceilalți angajați

   • Completarea și transmiterea documentelor specifice

   • Aplicarea normelor de protecție a muncii și prevenire și stingere a incendiilor

   • Asigurarea cu piese de schimb și materiale a locului de muncă

   • Planificarea activității proprii

   • Diagnosticarea disfuncționalităților la sistemul electric

   • Executarea lucrărilor de întreținere și reparație a echipamentelor de producere și stocare a energiei electrice

   • Executarea lucrărilor de întreținere și reparație la aparatura de bord

   • Executarea lucrărilor de întreținere și reparație la sistemele de aprindere și pornire

   • Executarea lucrărilor de verificare și reparație a echipamentului de iluminare și semnalizare

   • Executarea lucrărilor de verificare și reparație ale instalațiilor auxiliare

   • Oferirea de consultanță de specialitate

   • Utilizarea aparatelor de măsurare și testare a mărimilor electrice

   • Utilizarea sculelor, dispozitivelor și materialelor

   • Realizarea/citirea și interpretarea schemelor electrice

   • Respectarea NTSM și PSI

   • Lucrează în echipă

   • Planificarea unei sarcini de rutină

   • Controlul, diagnosticarea și repararea instalațiilor electrice de comandă

   • Controlul, diagnosticarea și repararea instalațiilor electrice de forță

   • Controlul, diagnosticarea și repararea instalațiilor electrice de iluminat

   • Aplicarea procedurilor de calitate

   • Executarea/modificarea instalațiilor electrice de comandă

   • Executarea/modificarea instalațiilor electrice de forță

   • Executarea/modificarea instalațiilor electrice de iluminat

   • Lipirea/dezlipirea manuală

   

   15

   Domeniul de pregatire profesionala: Electric Calificarea profesionala: Electrician auto

   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ”Electrician montator de instalații automatizate”
   	Competențe profesionale propuse de operatori economici/parteneri sociali

   • Întreținerea instalațiilor electrice de comandă

   • Întreținerea instalațiilor electrice de forță

   • Întreținerea instalațiilor electrice de iluminat

   • Comunicarea interactivă la locul de muncă

   • Măsurarea cu dispozitive electrice de bază

   • Folosirea trusei de scule

   • Citirea și înțelegerea desenelor tehnice

   • Citirea și înțelegerea schemelor electrice și mecanice

   • Aplicarea legislației privind sănătatea și securitatea în muncă

   • Verificarea materialelor

   • Testarea performanței și securității instalațiilor automatizate

   • Aplicarea cerințelor sistemului de management al calității

   • Pregătirea și montarea cablurilor și firelor

   • Utilizarea tehnologiei electronice

   • Utilizarea elementelor de circuit analogice și digitale

   • Întreținerea instalațiilor automatizate

   • Utilizarea mijloacelor moderne de comunicare

   • Utilizarea aparatelor electrice de măsură

   • Mentenanța echipamentelor electrice și electronice auto

   • Utilizarea documentației tehnice specifice locului de muncă

   • Norme de protecția muncii, de prevenire și stingere a incendiilor și de mediu

   • Executarea operațiilor de verificare, control și măsurare

   • Executarea operațiilor de întreținere curentă și periodică

   • Remedierea defecțiunilor echipamentelor electrice auto

   • Îndeplinirea la timp şi cu responsabilitate a sarcinilor primite

   • Utilizarea mijloacelor de lucru în deplină securitate

   • Păstrarea curățeniei la locul de muncă

   • Colaborarea eficientă cu membrii echipei

   • Respectarea procedurilor și regulamentelor

   • Tratarea cu respect a clienților și angajaților

   • Utilizarea rațională a resurselor

   • Executarea operațiilor de întreținere și reparație a componentelor electrice auto

   • Testarea și diagnosticarea echipamentelor electrice și electronice ale automobilelor

   16

   9. Utilizarea sistemelor de automatizare pentru autovehicule	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician auto”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician de întreținere și reparații”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional „Electrician montator de instalații automatizate”
   	– Citirea și înțelegerea desenelor tehnice

   • Comunicare eficientă

   • Responsabilitate

   • Inițiativă

   • Demontarea/montarea componentelor echipamentelor electrice ale automobilelor

   • Măsurarea mărimilor electrice și neelectrice

   • Executarea operațiilor de diagnosticare, verificare, control și măsurare în vederea stabilirii stării tehnice a echipamentelor electrice ale automobilelor

   • Remedierea defecțiunilor constatate

   • Respectarea programului de lucru

   • Atitudine respectuoasă și politicoasă în relația cu clienții

   • Întreținerea și mentenanța echipamentelor electrice

   • Executarea operațiilor de verificare/control pentru stabilirea stării tehnice a automobilului

   • Identificarea defecțiunilor electrice ale automobilelor pe principiul cauză efect și remedierea lor

   • Respectarea regulilor interne

   • Verificarea stării tehnice a automobilului

   • Utilizarea corectă a SDV-urilor și utilajelor

   • Realizarea corectă și la timp a sarcinilor primite

   • Asumarea responsabilităților față de calitatea lucrărilor executate

   • Comunicare profesională cu clienții și ceilalți angajați

   • Completarea și transmiterea documentelor specifice

   • Oferirea de consultanță de specialitate

   • Utilizarea aparatelor de măsurare și testare a mărimilor electrice

   • Utilizarea sculelor, dispozitivelor și materialelor

   • Realizarea/citirea și interpretarea schemelor electrice

   • Comunicarea interactivă la locul de muncă

   • Măsurarea cu dispozitive electrice de bază

   • Folosirea trusei de scule

   

   17

   Domeniul de pregatire profesionala: Electric Calificarea profesionala: Electrician auto

   	Competențe profesionale propuse de operatori economici/parteneri sociali

   • Citirea și înțelegerea schemelor electrice și mecanice

   • Utilizarea mijloacelor moderne de comunicare

   • Utilizarea aparatelor electrice de măsură

   • Testarea performanței și securității instalațiilor automatizate

   • Utilizarea tehnologiei electronice

   • Utilizarea elementelor de circuit analogice și digitale

   • Automatizarea proceselor

   • Asamblarea echipamentelor din instalațiile automatizate

   • Montarea instalațiilor automatizate pe amplasament

   • Pregătirea și montarea cablurilor și firelor

   • Punerea în funcțiune a instalațiilor automatizate

   • Întreținerea instalațiilor automatizate

   • Verificarea materialelor

   • Asigurarea calității lucrărilor executate

   • Selectarea şi utilizarea informațiilor din documentația tehnică

   • Realizarea activităților de instalare sau montaj echipamente

   • Întreținerea, diagnosticarea funcționării și repararea instalațiilor electronice de automatizare

   • Verificarea funcționării senzorilor utilizați la autovehicule

   • Verificarea funcționării instalațiilor de automatizare specifice autovehiculelor

   • Realizarea interconectării electrice / mecanice a instrumentelor / echipamentelor

   • Verificarea lucrărilor executate

   • Construcția și funcționarea automobilelor convenționale, electrice și hibride

   • Echipamente electrice și electronice pentru automobilele convenționale, electrice și hibride

   • Utilizarea documentației tehnice specifice locului de muncă

   • Localizarea componentelor pe automobil

   • Îndeplinirea la timp şi cu responsabilitate a sarcinilor primite

   • Colaborarea eficientă cu membrii echipei

   • Executarea operațiilor de demontare / montare a componentelor electrice auto

   • Localizarea componentelor pe automobil și identificarea legăturilor funcționale cu alte componente

   • Cunoștințe specializate despre sisteme de alimentare cu energie electrică, instalații de aprindere, sisteme de pornire, instalații de iluminare și semnalizare, instalații auxiliare/de confort, sisteme de control electronic

   • Comunicare eficientă

   • Responsabilitate

   • Inițiativă

   18

   10.Utilizarea sistemelor inteligente pentru autovehicule	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ”Electrician auto”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ”Electrician de întreținere și reparații”
   	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ” Electrician montator de instalații automatizate”
   	Competențe profesionale propuse de operatori economici/parteneri sociali

   • Rolul, construcția și funcționarea componentelor auto

   • Comunicare profesională cu clienții și ceilalți angajați

   • Verificarea și înțelegerea funcționării senzorilor utilizați la autovehicule

   • Verificarea instalațiilor de automatizare specifice autovehiculelor

   • Controlul, diagnosticarea și repararea instalațiilor și sistemelor electrice de pe autovehicule

   • Completarea și transmiterea documentelor specifice

   • Oferirea de consultanță de specialitate

   • Utilizarea aparatelor de măsurare și testare a mărimilor electrice

   • Diagnosticarea disfuncționalităților la sistemul electric

   • Executarea lucrărilor de întreținere și reparație la aparatura de bord

   • Executarea lucrărilor de verificare și reparație ale instalațiilor auxiliare

   • Realizarea/citirea și interpretarea schemelor electrice

   • Comunicarea interactivă la locul de muncă

   • Măsurarea cu dispozitive electrice de bază

   • Folosirea trusei de scule

   • Citirea și înțelegerea desenelor tehnice

   • Citirea și înțelegerea schemelor electrice și mecanice

   • Utilizarea mijloacelor moderne de comunicare

   • Utilizarea aparatelor electrice de măsură

   • Verificarea materialelor

   • Construcția și funcționarea automobilelor convenționale, electrice și hibride

   • Echipamente electrice și electronice pentru automobilele convenționale, electrice și hibride

   • Utilizarea documentației tehnice specifice locului de muncă

   • Îndeplinirea la timp şi cu responsabilitate a sarcinilor primite

   • Colaborarea eficientă cu membrii echipei

   • Executarea operațiilor de demontare / montare a componentelor electrice auto

   • Localizarea componentelor pe automobil și identificarea legăturilor funcționale cu alte componente

   • Cunoștințe specializate despre sisteme de alimentare cu energie electrică, instalații de aprindere, sisteme de pornire, instalații de iluminare și semnalizare, instalații auxiliare/de confort, sisteme de control

   

   19

   Domeniul de pregatire profesionala: Electric Calificarea profesionala: Electrician auto

   	electronic
   11.Conducerea automobilului	Competențe profesionale propuse de operatori economici/parteneri sociali

   • Comunicare eficientă

   • Responsabilitate

   • Inițiativă

   • Rolul, construcția și funcționarea componentelor auto

   • Comunicare profesională cu clienții și ceilalți angajați

   • Efectuarea de intervenţii asupra circuitelor electronice constând în diagnosticarea defecţiunilor şi înlocuirea componentelor sau blocurilor defecte.

   • Utilizarea aparatelor şi dispozitivelor de verificare a continuităţii circuitelor

   • Utilizarea aparatelor şi dispozitivelor de determinare a semnalelor transmise pe circuitele de semnal şi de date din autoturism

   • Norme de protecția muncii, de prevenire și stingere a incendiilor și de mediu

   • Elemente de legislație rutieră şi prim ajutor

   • Manevrarea automobilului pentru aducerea la punctul de lucru

   • Manevrarea automobilului în interiorul service-ului

   20

3. UNITĂȚILE DE REZULTATE ALE ÎNVĂȚĂRII CORESPUNZĂTOARE COMPETENȚELOR IDENTIFICATE PENTRU OCUPAȚIA/ OCUPAȚIILE VIZATE ȘI STANDARDELE DE EVALUARE ASOCIATE ACESTORA

   Unitatea de rezultate ale învățării tehnice generale 1:

   REALIZAREA LUCRĂRILOR DE TEHNOLOGIE GENERALĂ ÎN ELECTROTEHNICĂ

   Rezultatele învăţării:

   Cunoştinţe	Abilităţi	Atitudini
   1.1.2. Reprezentări grafice (schiţe şi desene la scară) pentru piese simple, repere/ subansambluri şi scheme de instalaţii electrice: 1.1.3. Mijloace de măsură şi control a dimensiunilor geometrice ale pieselor, reperelor/ subansamblelor (operaţii de măsurare, soft educaţional):	pieselor cu ajutorul şublerului şi

   1. Organizarea locului de muncă:

      • cerinţe referitoare la organizarea ergonomică a locului de muncă;

      • documentaţia tehnică şi tehnologică.

   • norme privind realizarea desenelor tehnice;

   • etapele execuției schiţelor (după model) şi desenelor la scară;

   • simboluri şi semne convenționale utilizate în schemele instalaţiilor electrice;

   • fişe tehnologice.

   • şublere;

   • micrometre;

   • comparatoare;

   1. Organizarea ergonomică a locului de muncă

   2. Interpretarea informaţiilor cuprinse în documentaţia tehnică şi tehnologică utilizată la locul de muncă

   3. Realizarea de schiţe şi desene tehnice la scară, pentru piese simple, repere/subansambluri, cu respectarea normelor şi etapelor de execuţie

   4. Identificarea simbolurilor şi semnelor convenţionale utilizate în schemele instalaţiilor electrice

   5. Interpretarea reprezentărilor grafice cuprinse în fişa tehnologică

   6. Realizarea operațiilor de măsurare şi control a dimensiunilor geometrice ale pieselor, reperelor/ subansamblelor, utilizând şublere, micrometre, comparatoare, calibre, şabloane, rigle, echere, raportoare

   7. Utilizarea soft-ului educațional pentru simularea procesului de măsurare a dimensiunilor geometrice ale

   1. Respectarea cerinţelor ergonomice la locul de muncă

   2. Cooperarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

   3. Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

   4. Respectarea disciplinei tehnologice

   5. Purtarea permanentă a echipamentului de lucru şi de protecţie specific locului de muncă

   6. Respectarea normelor de SSM și PSI specifice lucrărilor executate

   1.1.4. Lucrări de lăcătuşerie generală (definire, proces tehnologic, SDV-uri, utilaje şi mijloace de măsurare şi control utilizate,norme SSM şi PSI specifice): 1.1.5. Lucrări pregătitoare ale proceselor tehnologice (definire, etape de execuție, SDV-uri necesare, norme SSM şi PSI specifice):

   micrometrului

   • calibre;

   • şabloane;

   • rigle gradate;

   • echere;

   • raportoare.

   • operaţii tehnologice: îndreptarea, trasarea, îndoirea, debitarea, pilirea, polizarea, găurirea, ştanţarea, filetarea.

   • asamblări demontabile: cu filet, cu ştifturi, cu pene, cu caneluri;

   • asamblari nedemontabile: lipire, nituire.

   • curăţare;

   • decapare;

   • dezizolare.

   1. Modalităţi de avertizare a pericolelor la locul de muncă (semnale de avertizare)

   2. Norme de protecţia mediului şi de gestionare a deşeurilor

   1. Selectarea SDV- urilor şi utilajelor necesare fiecărei lucrări de lăcătuşerie ce urmează a fi executată

   2. Realizarea operaţiilor tehnologice de lăcătuşărie, cu respectarea procesului tehnologic

   3. Realizarea asamblărilor demontabile şi nedemontabile, cu respectarea procesului tehnologic

   4. Verificarea lucrărilor de lăcătuşărie executate, utilizând mijloace de măsurare și control adecvate

   5. Selectarea SDV- urilor necesare realizării fiecărei lucrări pregătitoare ale proceselor tehnologice

   6. Realizarea lucrărilor pregătitoare ale proceselor tehnologice, cu respectarea etapelor de execuţie

   7. Interpretarea semnalelor de avertizare de la locul de muncă

   8. Gestionarea deşeurilor în vederea protecţiei mediului

   9. Recuperarea şi refolosirea materialelor

   10. Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate în procesul de comunicare la locul de muncă

   11. Comunicarea rezultatelor activităţilor desfăşurate

   1. Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

   2. Respectarea avertizărilor în caz de pericol la locul de muncă

   3. Respectarea normelor de protecţie a mediului şi de colectare selectivă a deşeurilor

   Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

   Domenii de competenţe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unităţii de rezultate ale învăţării tehnice generale REALIZAREA LUCRĂRILOR DE TEHNOLOGIE GENERALĂ ÎN ELECTROTEHNICĂ:

   • Competențe de literație:

     • Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate în procesul de comunicare la locul de muncă

     • Comunicarea rezultatelor activităţilor desfăşurate

   • Competenţe în domeniul științei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Interpretarea informaţiilor cuprinse în documentaţia tehnică şi tehnologică utilizată la locul de muncă

     • Interpretarea reprezentărilor grafice cuprinse în fişa tehnologică

   • Competenţe digitale:

     • Utilizarea soft-ului educațional pentru simularea procesului de măsurare a dimensiunilor geometrice ale pieselor cu ajutorul şublerului şi micrometrului

   • Competenţe personale, sociale şi de a învăţa să înveţi:

     • Cooperarea cu membrii echipei de lucru, în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

     • Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

     • Respectarea disciplinei tehnologice

   • Competențe antreprenoriale:

     • Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

   • Competențe cetățenești:

     • Purtarea permanentă a echipamentului de lucru şi de protecţie specific locului de muncă

     • Respectarea normelor de SSM și PSI specifice lucrărilor executate

     • Respectarea avertizărilor în caz de pericol la locul de muncă

     • Respectarea normelor de protecţie a mediului şi de colectare selectivă a deşeurilor

       LISTA MINIMĂ DE RESURSE MATERIALE (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic):

       1. Semifabricate: table, platbande, bare, profile, ţevi, sârme, conductoare, izolatoare

       2. SDV-uri și utilaje specifice lucrărilor de lăcătuşărie: placă de îndreptat, nicovale, ciocane, masă de trasat, ac de trasat, punctator, compas, menghină, nicovală, foarfece şi cleşti pentru tăiat, dălţi, pile, pietre de polizor, polizoare, maşini de găurit, burghie, maşini de ştanţat, tarozi, filiere, ciocan de lipit, instalaţie de lipit, căpuitor, contracăpuitor, trăgător

       3. Organe de asamblare şi materiale de lipit: şuruburi, piuliţe, şaibe, pene, arcuri, ştifturi, arbori şi butuci canelaţi, nituri, aliaje de lipit

       4. Mijloace de măsură şi control: şublere, micrometre, comparatoare, calibre, şabloane, rigle gradate, echere, raportoare

       5. SDV-uri şi materiale specifice lucrărilor pregătitoare: perii de sârmă, hârtie abrazivă, cleşti pentru dezizolat, cuţite

       6. Mijloace şi echipamente de stingere a incendiilor, avertizoare (acustice, vizuale, de fum etc)

       7. Documentaţie tehnică şi tehnologică

       8. Echipament individual de securitatea muncii

          STANDARDUL DE EVALUARE asociat unității de rezultate ale învățării Criterii și indicatori de realizare şi ponderea acestora:

          Nr. crt.	Criterii de realizare şi ponderea acestora		Indicatorii de realizare şi ponderea acestora
          1.	Primirea şi planificarea sarcinii de lucru	25%	Citirea desenului de execuţie/fişei tehnologice în vederea executării piesei prin operaţii de lăcătuşărie	30%
          			Alegerea materialelor şi SDV-urilor/utilajelor necesare executării piesei prin operaţii de lăcătuşărie	40%
          			Organizarea locului de muncă	30%
          2.	Realizarea sarcinii de lucru	60%	Executarea piesei prin operaţii de lăcătuşărie, cu respectarea succesiunii etapelor de execuţie din fişa tehnologică	50%
          			Utilizarea corespunzătoare a SDV-urilor/ utilajelor pentru realizarea piesei prin operaţii de lăcătuşărie	20%
          			Verificarea piesei executate prin utilizarea mijloacelor de măsură şi control	20%
          			Respectarea normelor de SSM specifice lucrărilor executate şi a normelor de protecţia mediului	10%
          3.	Prezentarea şi promovarea sarcinii realizate	15%	Utilizarea terminologiei de specialitate în descrierea tehnologiilor de execuţie şi a metodelor de control aplicate piesei realizate prin operaţii de lăcătuşărie	100%

          Unitatea de rezultate ale învăţării tehnice generale 2:

          REALIZAREA COMPONENTELOR ECHIPAMENTELOR ELECTRICE

          Rezultatele învăţării:

          Cunoştinţe	Abilităţi	Atitudini
          2.1.2. Materiale utilizate la realizarea componentelor echipamentelor electrice (tipuri de materiale, proprietăţi specifice, utilizări): 2.1.3. Componentele echipamentelor electrice (clasificare; parametri nominali, simbolizare şi marcare componente electrice/ electronice; tipuri constructive; materiale utilizate; domenii de utilizare):	electrice

          1. Clasificarea şi caracteristicile generale ale materialelor electrotehnice:

             • clasificarea materialelor din punct de vedere electric;

             • caracteristicile generale ale materialelor utilizate în domeniul electric.

          • materiale conductoare;

          • materiale semiconductoare;

          • materiale magnetice;

          • materiale electroizolante.

          • componente electrice şi electronice: rezistoare, bobine, condensatoare, diode, tranzistoare;

          • conductoare şi cabluri electrice;

          • contacte electrice;

          • izolatoare și piese izolante;

          • termobimetale;

          • miezuri magnetice;

          • electromagneţi;

          1. Identificarea caracteristicilor generale ale fiecărei categorii de materiale utilizate în domeniul electric

          2. Asocierea diferitelor tipuri de materiale conductoare, semiconductoare, magnetice şi electroizolante cu proprietăţile specifice și domeniul de utilizare corespunzător

          3. Identificarea materialelor electrotehnice utilizate la realizarea componentelor echipamentelor electrice din seturi/ mostre de materiale date

          4. Asocierea fiecărui tip de componentă electrică/ electronică cu simbolul convenţional corespunzător

          5. Identificarea parametrilor nominali ai componentelor electrice şi electronice

          6. Decodificarea marcajelor inscripţionate pe corpul rezistoarelor/ condensatoarelor electrice

          7. Identificarea tipurilor constructive de componente utilizate la realizarea echipamentelor electrice

          8. Identificarea materialelor utilizate la realizarea componentelor echipamentelor

          1. Cooperarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

          2. Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

          3. Respectarea disciplinei tehnologice

          4. Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

          5. Respectarea normelor de protecţie a mediului şi de colectare selectivă a deşeurilor

          • mecanisme de acționare;

          • camere de stingere;

          • elemente arcuitoare.

          1. Surse de informare și documentare pentru materiale electrotehnice şi componente ale echipamentelor electrice

          2. Norme de protecţia mediului şi de gestionare a deşeurilor

          1. Asocierea componentelor echipamentelor electrice cu domeniul de utilizare corespunzător

          2. Valorificarea surselor de informare și documentare pentru materialele electrotehnice, inclusiv a celor într-o limbă de circulație internațională

          3. Utilizarea Internet-ului în culegerea şi selectarea de informaţii referitoare la componentele echipamentelor electrice

          4. Gestionarea deşeurilor în vederea protecţiei mediului Recuperarea şi refolosirea materialelor

          5. Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate în procesul de comunicare la locul de muncă

          6. Comunicarea/ raportarea rezultatelor activităţilor desfăşurate

          Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

          Domenii de competenţe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unităţii de rezultate ale învăţării tehnice generale REALIZAREA COMPONENTELOR ECHIPAMENTELOR ELECTRICE:

   • Competențe de literație:

     • Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate în procesul de comunicare la locul de muncă

     • Comunicarea/ raportarea rezultatelor activităţilor desfăşurate

   • Competențe multilingvistice:

     • Valorificarea surselor de informare și documentare pentru materialele electrotehnice, inclusiv a celor într-o limbă de circulație internațională

   • Competenţe digitale:

     • Utilizarea Internet-ului în culegerea şi selectarea de informaţii referitoare la componentele echipamentelor electrice

   • Competenţe personale, sociale și de a învăța să înveți:

     • Cooperarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

     • Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

   • Competențe antreprenoriale:

     • Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

   • Competențe cetățenești:

     • Respectarea normelor de protecţie a mediului şi de colectare selectivă a deşeurilor

       LISTA MINIMĂ DE RESURSE MATERIALE (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic):

       1. Seturi /mostre de materiale conductoare, semiconductoare, magnetice, electroizolante

       2. Componente electrice şi electronice: rezistoare, bobine, condensatoare, diode, tranzistoare

       3. Semifabricate: conductoare şi cabluri electrice, contacte electrice, izolatoare şi piese electroizolante, miezuri magnetice, electromagneţi, mecanisme de acționare, elemente arcuitoare

       4. Calculatoare conectate la Internet

       STANDARDUL DE EVALUARE asociat unității de rezultate ale învățării Criterii și indicatori de realizare şi ponderea acestora:

       Nr. crt.	Criterii de realizare şi ponderea acestora		Indicatorii de realizare şi ponderea acestora
       1.	Primirea şi planificarea sarcinii de lucru	25%	Citirea fișei de lucru primite şi interpretarea cerinţelor precizate în fişă	30%
       			Documentarea cu privire la tipurile de componente necesare realizării echipamentelor electrice	40%
       			Documentarea cu privire la materialele necesare pentru realizarea componentelor echipamentelor electrice	30%
       2.	Realizarea sarcinii de lucru	60%	Identificarea componentelor utilizate la realizarea echipamentelor electrice	30%
       			Identificarea materialelor utilizate la realizarea componentelor echipamentelor electrice	40%
       			Asocierea componentelor echipamentelor electrice cu domeniul de utilizare corespunzător	30%
       3.	Prezentarea şi promovarea sarcinii realizate	15%	Utilizarea terminologiei de specialitate în comunicarea rezultatelor activităţilor desfăşurate	100%

       Unitatea de rezultate ale învăţării tehnice generale 3:

       MĂSURAREA MĂRIMILOR ELECTRICE ÎN CURENT CONTINUU

       Rezultatele învăţării:

       Cunoştinţe	Abilităţi	Atitudini
       3.1.2.Elemente de circuit electric (definire, simbol general, mărime caracteristică): 3.1.3.Legi şi teoreme pentru determinarea mărimilor electrice din circuitele de c.c. (enunţ, relaţii matematice): 3.1.4.Circuite electrice simple de curent continuu:

       1. Mărimi electrice din circuitele de c.c. (definire, unităţi de măsură, multipli şi submultipli, transformări ale unităţilor de măsură):

          • intensitatea curentului electric;

          • tensiunea electrică;

          • rezistenţa electrică;

          • puterea electrică;

          • energia electrică.

       • rezistoare;

       • condensatoare;

       • bobine;

       • surse electrice.

       • Legea lui Ohm

       • Legea lui Joule-Lentz

       • Teoremele lui Kirchhoff

       • circuite cu rezistoare/ condensatoare asociate serie, paralel şi mixt (schema electrică, relaţii de calcul pentru rezistenţa/ capacitatea echivalentă);

       • divizoare de tensiune şi curent (schema electrică, relaţii de calcul pentru tensiuni/ curenţi).

       1. Asocierea mărimilor electrice de c.c. cu unităţile de măsură corespunzătoare

       2. Efectuarea transformărilor unităţilor de măsură utilizând multipli şi submultipli

       3. Reprezentarea simbolurilor grafice ale elementelor de circuit electric

       4. Asocierea mărimilor caracteristice elementelor de circuit electric cu unităţile de măsură corespunzătoare

       5. Determinarea mărimilor electrice din circuitele de c.c., prin aplicarea relaţiilor matematice ale legii lui Ohm, legii lui Joule-Lentz şi teoremelor lui Kirchhoff

       6. Realizarea de circuite electrice simple cu rezistoare/ condensatoare asociate serie, paralel şi mixt

       7. Determinarea, prin aplicarea relaţiilor de calcul, a rezistenţei/ capacităţii echivalente a circuitelor cu rezistoare/ condensatoare asociate serie, paralel şi mixt

       8. Determinarea, prin aplicarea relaţiilor de calcul, a valorilor tensiunilor/ intensităţilor curenţilor dintr-un divizor de tensiune/ curent

       1. Colaborarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

       2. Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită.

       3. Respectarea normelor ergonomice la locul de muncă

       4. Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum şi a normelor de prevenire şi stingere a incendiilor

       5. Purtarea permanentă şi cu responsabilitate a echipamentului de protecţie în scopul prevenirii accidentelor de muncă şi a bolilor profesionale

       3.1.5. Procesul de măsurare şi componentele sale: 3.1.6. Aparate analogice şi digitale pentru măsurarea mărimilor electrice (simboluri folosite pentru marcarea aparatelor analogice, domenii de măsurare, constanta aparatelor analogice, elementele panoului frontal al aparatelor, soft educaţional): 3.1.7. Măsurarea mărimilor electrice în circuitele de c.c. (scheme de montaj, reglaje pregătitoare ale aparatelor, citirea indicaţiilor, prelucrare şi interpretare rezultate, soft educaţional, norme SSM şi PSI specifice):

       3.3.6.Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

       • componentele procesului de măsurare: mărimi fizice, mijloace de măsurare, metode de măsurare;

       • erori de măsurare (tipuri, cauze, relaţii matematice).

       • ampermetre;

       • voltmetre;

       • ohmmetre/ megohmmetre;

       • wattmetre;

       • multimetre.

       • măsurarea intensităţii curentului electric;

       • măsurarea tensiunii electrice;

       • măsurarea rezistenţei electrice;

       • măsurarea puterii electrice.

       1. Compararea diferitelor metode şi mijloace de măsurare ale mărimilor electrice

       2. Identificarea cauzelor apariţiei erorilor în procesul de măsurare

       3. Determinarea erorilor în procesul de măsurare, calcul procentual

       4. Decodificarea simbolurilor folosite pentru marcarea aparatelor analogice de măsurat

       5. Selectarea aparatelor de măsurat în funcție de mărimea electrică de măsurat şi domeniul de variaţie al acesteia

       6. Determinarea constantei aparatelor analogice

       7. Identificarea elementelor panoului frontal al aparatelor analogice/ digitale

       8. Utilizarea soft-ului educaţional pentru studiul aparatelor de măsurat analogice şi digitale

       9. Reprezentarea schemei electrice de conectare a aparatelor în circuitul de măsurare

       10. Efectuarea reglajelor pregătitoare ale aparatelor de măsurat în vederea realizării măsurărilor

       11. Realizarea montajelor de măsurare a mărimilor electrice din circuitele de c.c.

       12. Citirea indicaţiei aparatelor de măsurat

       13. Prelucrarea matematică şi interpretarea rezultatelor obţinute

       14. Utilizarea soft-ului educațional pentru simularea măsurării mărimilor electrice de c.c.

       3.1.8. Extinderea domeniului de măsurare al aparatelor analogice în circuitele de c.c. (scheme de montaj, relaţii matematice):

       • extinderea domeniului de măsurare la ampermetre cu ajutorul şuntului;

       • extinderea domeniului de măsurare la voltmetre cu ajutorul rezistenţei adiţionale.

       1. Reprezentarea schemei de montaj pentru extinderea domeniului de măsurare al ampermetrelor/ voltmetrelor cu ajutorul şuntului/ rezistenţei adiţionale

       2. Calcularea rezistenţei de şunt/ rezistenţei adiţionale necesare pentru extinderea domeniului de măsurare al ampermetrelor/ voltmetrelor la o valoare dată

       3. Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate în procesul de comunicare la locul de muncă

       4. Comunicarea rezultatelor activităţilor desfăşurate

       Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

       Domenii de competenţe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unităţii de rezultate ale învăţării tehnice generale MĂSURAREA MĂRIMILOR ELECTRICE ÎN CURENT CONTINUU:

   • Competențe de literație:

     • Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate în procesul de comunicare la locul de muncă

     • Comunicarea/raportarea rezultatelor activităţilor desfăşurate

   • Competenţe în domeniul științei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Efectuarea transformărilor unităţilor de măsură utilizând multipli şi submultipli

     • Determinarea mărimilor electrice din circuitele de c.c., prin aplicarea relaţiilor matematice ale legii lui Ohm, legii lui Joule-Lentz şi teoremelor lui Kirchhoff

     • Determinarea, prin aplicarea relaţiilor de calcul, a rezistenţei/ capacităţii echivalente a circuitelor cu rezistoare/ condensatoare asociate serie, paralel şi mixt

     • Determinarea, prin aplicarea relaţiilor de calcul, a valorilor tensiunilor/intensităţilor curenţilor dintr-un divizor de tensiune/ curent

     • Determinarea erorilor în procesul de măsurare, calcul procentual

     • Calcularea rezistenţei de şunt/ rezistenţei adiţionale necesare pentru extinderea domeniului de măsurare al ampermetrelor/ voltmetrelor la o valoare dată

   • Competențe digitale:

     • Utilizarea soft-ului educaţional pentru studiul aparatelor de măsurat analogice şi digitale

     • Utilizarea soft-ului educațional pentru simularea măsurării mărimilor electrice de c.c.

   • Competenţe personale, sociale şi de a învăța să înveți:

     • Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

     • Colaborarea cu membrii echipei de lucru, în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

     • Purtarea permanentă şi cu responsabilitate a echipamentului de protecţie în scopul prevenirii accidentelor de muncă şi a bolilor profesionale

   • Competențe antreprenoriale:

     • Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

   • Competențe cetățenești:

     • Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum şi a normelor de PSI

       LISTA MINIMĂ DE RESURSE MATERIALE (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic):

       1. Aparate de măsurat analogice şi digitale: ampermetre, voltmetre, ohmmetre, punţi Wheatstone, wattmetre, multimetre

       2. Şunt, rezistenţă adiţională

       3. Surse de c.c., rezistoare, bobine, condensatoare, conductoare de legătură

       4. Soft educațional

       5. Echipament individual de securitatea muncii

       STANDARDUL DE EVALUARE asociat unității de rezultate ale învățării Criterii și indicatori de realizare şi ponderea acestora:

       Nr. crt.	Criterii de realizare şi ponderea acestora		Indicatorii de realizare şi ponderea acestora
       1.	Primirea şi planificarea sarcinii de lucru	35%	Reprezentarea schemei electrice a circuitului de c.c.	20%
       			Determinarea mărimilor electrice din circuitul de c.c., prin aplicarea legilor electrotehnicii	40%
       			Alegerea metodelor adecvate de măsurare a mărimilor electrice din circuitul de c.c.	20%
       			Selectarea componentelor de circuit şi aparatelor de măsurat necesare realizării montajului de măsurare	20%
       2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Realizarea montajelor de măsurare a mărimilor electrice de c.c.	30%
       			Efectuarea măsurărilor mărimilor electrice de c.c. şi prelucrarea matematică a rezultatelor obţinute	50%
       			Calculul erorilor de măsurare	10%
       			Respectarea normelor de SSM şi PSI specifice lucrărilor executate şi a normelor de protecţia mediului	10%
       3.	Prezentarea şi promovarea sarcinii realizate	15%	Argumentarea alegerii metodelor şi mijloacelor de măsurare a mărimilor electrice de c.c.	50%
       			Utilizarea limbajului de specialitate în comunicarea rezultatelor activităţilor desfăşurate	50%

       Unitatea de rezultate ale învăţării tehnice generale 4:

       MĂSURAREA MĂRIMILOR ELECTRICE IN CURENT ALTERNATIV

       Rezultatele învăţării:

       Cunoştinţe	Abilităţi	Atitudini
       4.1.2. Circuite electrice de c.a. monofazat (mărimi caracteristice: definire, unităţi de măsură, relaţii matematice; scheme electrice; soft educaţional): 4.1.3. Măsurarea mărimilor electrice în circuitele de c.a. monofazat (aparate de măsurat, reglaje pregătitoare ale aparatelor, scheme de montaj, citirea indicaţiilor, prelucrare şi interpretare rezultate, norme SSM şi PSI specifice, soft educaţional):

       1. Curentul electric alternativ

          • inducţia electromagnetică; principiul generatorului de curent alternativ monofazat (montaje, soft educaţional);

          • mărimi caracteristice c.a. monofazat (definire, relaţii matematice, unităţi de măsură): valoare instantanee, valoare maximă, valoare efectivă, perioada, faza, faza iniţială, frecvența, pulsaţia.

       • elemente de circuit în c.a.: rezistoare, bobine, condensatoare;

       • circuite electrice simple cu rezistoare, bobine şi condensatoare conectate în serie şi/sau paralel.

       1. Realizarea de montaje experimentale simple pentru evidenţierea fenomenului de inducţie electromagnetică

       2. Utilizarea soft-ului educaţional pentru simularea funcţionării generatorului de c.a.

       3. Asocierea mărimilor electrice caracteristice c.a. monofazat cu unităţile de măsură corespunzătoare

       4. Determinarea mărimilor caracteristice curentului alternativ monofazat, prin aplicarea relaţiilor matematice

       5. Asocierea mărimilor caracteristice elementelor de circuit şi circuitelor electrice de c.a. cu unităţile de măsură corespunzătoare

       6. Utilizarea soft-ului educaţional pentru simularea comportării elementelor de circuit în c.a.

       7. Determinarea, prin aplicarea relaţiilor matematice, a mărimilor caracteristice circuitelor electrice de c.a. monofazat

       8. Realizarea unor circuite simple de c.a. cu rezistoare, bobine şi condensatoare

       9. Utilizarea soft-ului educaţional pentru simularea funcţionării circuitelor de c.a.

       10. Selectarea aparatelor de măsurat în funcție de mărimea electrică de măsurat şi domeniul de variaţie al acesteia

       1. Colaborarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

       2. Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

       3. Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum şi a normelor de prevenire şi stingere a incendiilor

       4. Purtarea permanentă şi cu responsabilitate a echipamentului de protecţie în scopul prevenirii accidentelor de muncă şi a bolilor profesionale

       5. Respectarea normelor ergonomice la locul de muncă

       4.1.4. Extinderea domeniului de măsurare a aparatelor analogice în c.a. monofazat (scheme de montaj, relaţii de calcul):

       c.a. monofazat

       4.3.6.Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

       • măsurarea intensităţii curentului electric;

       • măsurarea tensiunii electrice;

       • măsurarea impedanţei;

       • măsurarea puterii aparente;

       • măsurarea puterii active;

       • măsurarea puterii reactive;

       • măsurarea energiei electrice.

       • extinderea domeniului de măsurare la ampermetre cu ajutorul transformatoarelor de măsurat de curent – TC;

       • extinderea domeniului de măsurare la voltmetre cu ajutorul transformatoarelor de măsurat de tensiune – TT.

       1. Efectuarea reglajelor pregătitoare ale aparatelor de măsurat în vederea realizării măsurărilor

       2. Reprezentarea schemei electrice de conectare a aparatelor de măsurat în circuitul de măsurare

       3. Realizarea montajelor de măsurare a mărimilor electrice de

       1. Citirea indicaţiilor aparatelor de măsurat

       2. Prelucrarea matematică şi interpretarea rezultatelor măsurărilor efectuate

       3. Utilizarea soft-ului educațional pentru simularea măsurării mărimilor electrice de c.a

       4. Reprezentarea schemei de montaj pentru extinderea domeniului de măsurare la ampermetre/ voltmetre cu ajutorul TC/ TT

       5. Determinarea, prin aplicarea relaţiilor de calcul, a valorii intensităţii curentului electric măsurat prin intermediul TC

       6. Determinarea, prin aplicarea relaţiilor de calcul, a valorii tensiunii electrice măsurate prin intermediul TT

       7. Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate în procesul de comunicare la locul de muncă.

       8. Comunicarea rezultatelor activităţilor desfăşurate

       Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

       Domenii de competenţe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unităţii de rezultate ale învăţării tehnice generale MĂSURAREA MĂRIMILOR ELECTRICE ÎN CURENT ALTERNATIV:

   • Competenţe de literație:

     • Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate în procesul de comunicare la locul de muncă

     • Comunicarea/raportarea rezultatelor activităţilor desfăşurate

   • Competenţe în domeniul științei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Determinarea mărimilor caracteristice curentului alternativ monofazat prin aplicarea relaţiilor matematice

     • Determinarea, prin aplicarea relaţiilor matematice, a mărimilor caracteristice circuitelor electrice de c.a. monofazat

   • Competențe digitale:

     • Utilizarea soft-ului educaţional pentru simularea funcţionării generatorului de c.a.

     • Utilizarea soft-ului educaţional pentru simularea comportării elementelor de circuit în c.a

     • Utilizarea soft-ului educaţional pentru simularea funcţionării circuitelor de c.a.

     • Utilizarea soft-ului educațional pentru simularea măsurării mărimilor electrice de c.a

   • Competenţe personale, sociale şi a învăța să înveți:

     • Colaborarea cu colegii de echipă, în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

     • Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

     • Purtarea permanentă şi cu responsabilitate a echipamentului de protecţie în scopul prevenirii accidentelor de muncă şi a bolilor profesionale

   • Competenţe antreprenoriale:

     • Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

   • Competenţe cetățenești:

     • Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum şi a normelor de prevenire şi stingere a incendiilor

   LISTA MINIMĂ DE RESURSE MATERIALE (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic):

   1. Mijloace de măsurare pentru mărimi electrice de c.a.: ampermetre, voltmetre, multimetre, wattmetre, varmetre, punţi de c.a., contoare

   2. Transformatoare de măsurat de tensiune și de curent

   3. Surse de c.a., rezistoare, bobine, condensatoare, conductoare de legătură

   4. Soft educațional

   5. Echipament individual de securitatea muncii

   STANDARDUL DE EVALUARE asociat unității de rezultate ale învățării Criterii și indicatori de realizare şi ponderea acestora:

   Nr. crt.	Criterii de realizare şi ponderea acestora		Indicatorii de realizare şi ponderea acestora
   1.	Primirea şi planificarea sarcinii de lucru	35%	Reprezentarea schemei electrice a circuitului de c.a.	20%
   			Determinarea mărimilor caracteristice circuitelor de c.a.	40%
   			Alegerea metodelor adecvate de măsurare a mărimilor electrice de c.a.	20%
   			Selectarea componentelor de circuit şi aparatelor de măsurat necesare realizării montajului de măsurare	20%
   2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Realizarea montajelor de măsurare a mărimilor electrice	30%
   			Efectuarea măsurărilor mărimilor electrice de c.a. şi prelucrarea matematică a rezultatelor obţinute	50%
   			Folosirea corespunzătoare a echipamentelor de lucru	10%
   			Respectarea normelor de protecţie împotriva electrocutării	10%
   3.	Prezentarea şi promovarea sarcinii realizate	15%	Argumentarea alegerii metodelor şi mijloacelor de măsurare a mărimilor electrice de c.a.	50%
   			Utilizarea limbajului de specialitate în comunicarea rezultatelor activităţilor desfăşurate	50%

   Unitatea de rezultate ale învăţării tehnice generale 5:

   MONTAREA ȘI ÎNTREȚINEREA APARATELOR ELECTRICE DE JOASĂ TENSIUNE

   Rezultate ale învăţării:

   Cunoştinţe	Abilitaţi	Atitudini
   5.1.2. Lucrări de montare şi executare a conexiunilor aparatelor electrice de j.t., conform fişelor tehnologice: 5.1.3. Solicitările aparatelor electrice de j.t. (cauze, efecte, metode/măsuri de limitare):	j.t. cu efectele corespunzătoare

   1. Aparate electrice de joasă tensiune (clasificare, rol funcţional, mărimi nominale, subansambluri constructive, notaţii şi semne convenţionale, utilizări):

      • aparate de conectare;

      • aparate de comandă;

      • aparate de reglare;

      • aparate de semnalizare;

      • aparate de protecţie;

      • aparate pentru automatizări;

      • aparate pentru instalaţii electrice de iluminat şi prize.

   • operaţii de montare şi executare a conexiunilor;

   • materiale, SDV-uri, aparate de măsură şi control necesare;

   • operaţii de verificare a funcţionării;

   • fişa tehnologică;

   • norme SSM şi PSI.

   1. Asocierea fiecărui tip de aparat electric de j.t. cu rolul funcţional şi domeniul de utilizare corespunzător

   2. Identificarea valorilor mărimilor nominale ale aparatelor electrice de j.t.

   3. Identificarea subansamblurilor constructive ale aparatelor electrice de j.t.

   4. Decodificarea notaţiilor şi semnelor convenţionale ale aparatelor electrice de j.t. din schemele electrice

   5. Interpretarea cerinţelor precizate în fişele tehnologice

   6. Alegerea materialelor, SDV- urilor şi aparatelor necesare realizării operaţiilor de montare a aparatelor electrice de j.t.

   7. Realizarea operaţiilor de montare a aparatelor electrice de j.t., cu respectarea succesiunii etapelor, conform fişelor tehnologice

   8. Executarea conexiunilor electrice la bornele aparatelor electrice de j.t.

   9. Verificarea funcţionării aparatelor electrice de j.t. după finalizarea operaţiilor de montare

   10. Utilizarea echipamentului de lucru şi de protecţie specific locului de muncă

   11. Corelarea cauzelor solicitărilor aparatelor electrice de

   1. Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

   2. Cooperarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

   3. Respectarea disciplinei tehnologice şi a termenelor de execuţie

   4. Încadrarea în normele de timp alocate pentru fiecare lucrare

   5. Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

   6. Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum şi a normelor de prevenire şi stingere a incendiilor

   5.1.4. Lucrări de întreţinere a aparatelor electrice de joasă tensiune, conform fişelor tehnologice:

   • electrice;

   • termice;

   • electrodinamice;

   • datorate mediului.

   • operaţii de demontare/ montare a aparatelor electrice de joasă tensiune;

   • operaţii de verificare a funcţionării;

   • materiale, SDV-uri, aparate de măsură şi control necesare;

   • fişa tehnologică;

   • norme SSM şi PSI.

   1. Surse de informare și documentare pentru aparate electrice de joasă tensiune

   2. Modalităţi de avertizare a pericolelor la locul de muncă (semnale de avertizare)

   3. Norme de protecţia mediului şi de gestionare a deşeurilor.

   1. Aplicarea măsurilor de limitare a solicitărilor care apar în funcţionarea aparatelor electrice de j.t.

   2. Interpretarea cerinţelor precizate în fişele tehnologice

   3. Selectarea materialelor necesare executării lucrărilor de întreţinere a aparatelor electrice de j.t.

   4. Alegerea materialelor, SDV- urilor şi aparatelor necesare executării lucrărilor de întreţinere a aparatelor electrice de j.t.

   5. Executarea operaţiilor de montare/demontare corespunzătoare lucrărilor de întreţinere specifice aparatelor electrice de j.t.

   6. Verificarea funcţionării aparatelor electrice de j.t. după finalizarea lucrărilor de întreţinere

   7. Utilizarea echipamentului de lucru şi de protecţie specific locului de muncă

   8. Valorificarea surselor de informare și documentare pentru aparate electrice de joasă tensiune, inclusiv a celor într-o limbă de circulație internațională

   9. Interpretarea semnalelor de avertizare de la locul de muncă

   10. Gestionarea deşeurilor în vederea protecţiei mediului

   11. Recuperarea şi refolosirea materialelor în cadrul lucrărilor de montare/întreţinere a aparatelor electrice

   12. Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate

   13. Comunicarea/raportarea rezultatelor activităţilor desfăşurate

   1. Purtarea permanentă şi cu responsabilitate a echipamentului de protecţie în scopul prevenirii accidentelor de muncă şi a bolilor profesionale

   2. Asumarea responsabilităţii pentru deciziile luate referitoare la lucrările executate

   3. Respectarea avertizărilor în caz de pericol la locul de muncă

   4. Respectarea normelor de protecţie a mediului şi de colectare selectivă a deşeurilor

   Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

   Domenii de competenţe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unităţii de rezultate ale învăţării tehnice generale MONTAREA ŞI ÎNTREŢINEREA APARATELOR ELECTRICE DE JOASĂ TENSIUNE:

   • Competenţe de literație:

     • Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate

     • Comunicarea/raportarea rezultatelor activităţilor desfăşurate

   • Competenţe multilingvistice:

     • Valorificarea surselor de informare și documentare pentru aparate electrice de joasă tensiune, inclusiv a celor într-o limbă de circulație internațională

   • Competenţe în domeniul științei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Interpretarea cerinţelor precizate în fişele tehnologice

     • Decodificarea semnelor convenţionale ale aparatelor electrice de j.t. din schemele electrice

   • Competenţe personale, sociale şi de a învăța să înveți:

     • Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

     • Cooperarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

     • Respectarea disciplinei tehnologice şi a termenelor de execuţie

     • Purtarea permanentă şi cu responsabilitate a echipamentului de protecţie în scopul prevenirii accidentelor de muncă şi a bolilor profesionale

   • Competenţe antreprenoriale:

     • Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

   • Competenţe cetățenești:

     • Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum şi a normelor de prevenire şi stingere a incendiilor

     • Respectarea avertizărilor în caz de pericol la locul de muncă

       LISTA MINIMĂ DE RESURSE MATERIALE (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic):

       1. Scule şi dispozitive pentru lucrări de montare şi întreţinere a aparatelor electrice de j.t. (trusa electricianului – cleşti de diferite tipuri: multifuncţional, sertizat, presă, cuţite)

       2. Aparate de măsură pentru mărimi electrice: ampermetre, voltmetre, wattmetre, multimetre.

       3. Cabluri şi conductoare, papuci de cablu, şuruburi şi piuliţe, cleme şi conectori de diferite tipuri, pistol de lipit, aliaj pentru lipit

       4. Aparate de conectare: întreruptoare-separatoare, contactoare, prize şi fişe industriale, demaroare, întreruptoare automate, disjunctoare, contactoare cu disjunctoare

       5. Aparate de comandă: comutatoare stea-triunghi, autotransformatoare de pornire, inversoare de sens, comutatoare de număr de poli, demaroare

       6. Aparate de reglare: reostate de pornire şi de excitaţie, controlere, relee

       7. Aparate de semnalizare: lămpi de semnalizare, butoane şi selectoare cu lampă de semnalizare integrată, manipulatoare, cutii suspendate cu butoane, balize luminoase, hupe, sonerii, buzere

       8. Aparate de protecţie: siguranţe fuzibile, blocuri de relee termice, separatoare cu siguranţe, descărcătoare, relee de protecţie, declanşatoare

       9. Aparate pentru automatizări: butoane de comandă, limitatoare, microîntreruptoare

       10. Aparate pentru instalaţii electrice de iluminat şi prize: prize, întreruptoare

       11. Panoplii cu componente şi subansambluri ale aparatelor electrice

       12. Documentaţie tehnică şi tehnologică

       13. Echipament individual de securitatea muncii

       STANDARDUL DE EVALUARE asociat unității de rezultate ale învățării Criterii și indicatori de realizare şi ponderea acestora:

       Nr. crt.	Criterii de realizare şi ponderea acestora		Indicatorii de realizare şi ponderea acestora
       1.	Primirea şi planificarea sarcinii de lucru	35%	Analiza sarcinii de lucru și identificarea soluţiei de rezolvare				20%
       			Selectarea aparatelor electrice documentaţiei tehnice	de	j.t, conform		40%
       			Alegerea materialelor, SDV-urilor şi aparatelor de măsură necesare executării lucrărilor de montare/ întreţinere a aparatelor electrice de j.t.				40%
       2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Respectarea indicaţiilor din fişa tehnologică în realizarea sarcinii de lucru				20%
       			Executarea lucrărilor de montare/ întreţinere a aparatelor electrice de joasă tensiune				50%
       			Verificarea funcționării aparatelor electrice de j.t. după efectuarea lucrărilor de montare/ întreţinere				20%
       			Respectarea normelor SSM specifice lucrărilor executate şi a normelor de protecţia mediului.				10%
       3.	Prezentarea şi promovarea sarcinii realizate	15%	Respectarea calităţii lucrărilor/ sarcinilor realizate				50%
       			Folosirea corectă a termenilor prezentarea lucrărilor executate	de	specialitate	în	50%

       Unitatea de rezultate ale învăţării tehnice generale 6: MONTAREA ȘI ÎNTREȚINEREA MAŞINILOR ELECTRICE

       Rezultatele învăţării:

       Cunoştinţe	Abilitaţi	Atitudini
       6.1.2. Lucrări de montare şi executare a conexiunilor maşinilor electrice, conform fişelor tehnologice: 6.1.3. Lucrări de întreţinere a maşinilor electrice, conform fişelor tehnologice: – operaţii de demontare/ montare a maşinilor electrice;

       1. Maşini electrice (clasificare, notaţii şi semne convenţionale, mărimi nominale, subansambluri constructive, domenii de utilizare):

          • transformatoare electrice (monofazate și trifazate);

          • maşini electrice rotative de curent continuu;

          • maşini electrice rotative de curent alternativ (asincrone, sincrone).

       • operaţii de montare şi executare a conexiunilor;

       • operaţii de verificare a funcţionării;

       • materiale, SDV-uri, aparate de măsură şi control necesare;

       • fişe tehnologice;

       • norme SSM şi PSI.

       1. Decodificarea notaţiilor şi semnelor convenţionale ale maşinilor din schemele electrice

       2. Identificarea valorilor mărimilor nominale caracteristice maşinilor electrice

       3. Identificarea subansamblurilor constructive ale fiecărei categorii de maşini electrice

       4. Asocierea fiecărui tip de maşină electrică cu domeniul de utilizare corespunzător

       5. Interpretarea cerinţelor precizate în fişele tehnologice privind lucrările de montare şi executare a conexiunilor maşinilor electrice

       6. Selectarea materialelor, SDV- urilor şi aparatelor necesare lucrărilor de instalare/montare a maşinilor electrice

       7. Realizarea operaţiilor de montare a maşinilor electrice, cu respectarea succesiunii etapelor, conform fişelor tehnologice

       8. Executarea conexiunilor electrice la bornele maşinilor electrice

       9. Verificarea funcţionării aparatelor electrice de j.t. după finalizarea operaţiilor de montare

       10. Interpretarea cerinţelor precizate în fişele tehnologice privind lucrările de întreţinere a maşinilor electrice

       11. Selectarea materialelor, SDV-urilor şi aparatelor de măsură

       1. Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

       2. Cooperarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

       3. Respectarea disciplinei tehnologice şi a termenelor de execuţie

       4. Încadrarea în normele de timp alocate pentru fiecare lucrare

       5. Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

       6. Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum şi a normelor de prevenire şi stingere a incendiilor

       7. Purtarea permanentă şi cu responsabilitate a echipamentului de protecţie

       necesare lucrărilor de întreţinere a maşinilor electrice

       6.3.8.Respectarea avertizărilor în caz de pericol la locul de muncă 6.3.9.Respectarea normelor de protecţie a mediului şi de colectare selectivă a deşeurilor

       • operaţii de verificare a funcţionării;

       • materiale, SDV-uri, aparate de măsură şi control necesare;

       • fişe tehnologice;

       • norme SSM şi PSI.

       1. Surse de informare și documentare pentru maşini electrice

       2. Modalităţi de avertizare a pericolelor la locul de muncă (semnale de avertizare)

       3. Norme de protecţia mediului şi de gestionare a deşeurilor.

       1. Executarea operaţiilor de montare/demontare corespunzătoare lucrărilor de întreţinere specifice maşinilor electrice

       2. Verificarea funcţionării aparatelor electrice de j.t. după finalizarea lucrărilor de întreţinere

       3. Valorificarea surselor de informare și documentare pentru maşini electrice, inclusiv a celor într-o limbă de circulație internațională.

       4. Interpretarea semnalelor de avertizare de la locul de muncă

       5. Gestionarea deşeurilor în vederea protecţiei mediului

       6. Recuperarea şi refolosirea materialelor în cadrul lucrărilor de montare/întreţinere a maşinilor electrice

       7. Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate

       8. Comunicarea/raportarea rezultatelor activităţilor desfăşurate

       Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

       Domenii de competenţe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unităţii de rezultate ale învăţării tehnice generale MONTAREA ŞI ÎNTREŢINEREA MAŞINILOR ELECTRICE:

   • Competențe de literație

     • Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate

     • Comunicarea/raportarea rezultatelor activităţilor desfăşurate

   • Competenţe multilingvistice:

     • Valorificarea surselor de informare și documentare pentru maşini electrice, inclusiv a celor într-o limbă de circulație internațională

   • Competenţe în domeniul științei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Interpretarea cerinţelor precizate în fişele tehnologice privind lucrările de montare şi executare a conexiunilor maşinilor electrice

     • Interpretarea cerinţelor precizate în fişele tehnologice privind lucrările de întreţinere a maşinilor electrice

     • Decodificarea semnelor convenţionale ale maşinilor din schemele electrice

   • Competenţe personale, sociale şi de a învăța să înveți:

     • Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

     • Cooperarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

     • Respectarea disciplinei tehnologice şi a termenelor de execuţie

   • Competenţe antreprenoriale:

     • Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

   • Competenţe cetățenești:

     • Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum şi a normelor de prevenire şi stingere a incendiilor

     • Respectarea avertizărilor în caz de pericol la locul de muncă

     • Respectarea normelor de protecţie a mediului şi de colectare selectivă a deşeurilor

   LISTA MINIMĂ DE RESURSE MATERIALE (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic):

   1. Scule şi dispozitive pentru lucrări de montare, întreţinere şi reparare a echipamentelor electrice de j.t.(trusa electricianului – cleşti de diferite tipuri: multifuncţional, sertizat, presă, cuţite)

   2. Aparate de măsură pentru mărimi electrice: ampermetre, voltmetre, wattmetre, multimetre

   3. Cabluri şi conductoare, papuci de cablu, şuruburi şi piuliţe, cleme şi conectori de diferite tipuri, pistol de lipit, aliaj pentru lipit.

   4. Motoare de c.c. şi motoare de c.a., transformatoare electrice monofazate şi trifazate.

   5. Panoplii cu componente şi subansambluri ale motoarelor şi transformatoarelor electrice

   6. Bancuri de lucru

   7. Documentaţie tehnică şi tehnologică

   8. Echipament individual de securitatea muncii

   STANDARDUL DE EVALUARE asociat unității de rezultate ale învățării Criterii și indicatori de realizare şi ponderea acestora:

   Nr. crt.	Criterii de realizare şi ponderea acestora		Indicatorii de realizare şi ponderea acestora
   1.	Primirea şi planificarea sarcinii de lucru	35%	Analiza sarcinii de lucru și identificarea soluţiei de rezolvare	50%
   			Alegerea materialelor, SDV-urilor şi aparatelor de măsură necesare executării lucrărilor de montare/ întreţinere a maşinilor electrice	50%
   2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Respectarea indicaţiilor din fişa tehnologică în realizarea sarcinii de lucru	20%
   			Executarea lucrărilor de montare/ întreţinere a maşinilor electrice	50%
   			Verificarea funcționării maşinilor electrice după efectuarea lucrărilor de montare/ întreţinere	20%
   			Respectarea normelor de SSM specifice lucrărilor executate şi a normelor de protecţia mediului.	10%
   3.	Prezentarea şi promovarea sarcinii realizate	15%	Respectarea calităţii lucrărilor/ sarcinilor realizate	50%
   			Folosirea corectă a termenilor de specialitate în prezentarea lucrărilor executate	50%

   Unitatea de rezultate ale învățării tehnice specializate 7

   DEMONTAREA ȘI MONTAREA COMPONENTELOR AUTOVEHICULULUI

   Rezultatele învățării:

   Cunoștințe	Abilități	Atitudini
   -Parametrii principali ai autovehiculului (gabaritul, ampatamentul, ecartamentul, masa maximă autorizată, masa proprie şi masa utilă, viteza maximă constructivă, viteza economică, stabilitatea, maniabilitatea) -Clasificarea autovehiculelor -Compunerea generală a autovehiculului -Variante de motorizare pentru auovehicule: motorizare convenţională (motoare cu ardere internă); motorizare hibridă; motorizare electrică -Transmisia autovehiculului 7.1.2. Echipamente electrice și electronice ale autovehiculelor: -structura generală a echipamentului electric; electrică a geamurilor, sistemul

   1. Construcţia şi funcţionarea automobilului

      • Sisteme de conducere a autovehiculului: sistemul de direcţie, sistemul de frânare

      • Componentele de susținere și propulsie: suspensia automobilului; sistemul de rulare; cadrul şi caroseria

   • sistemul de alimentare cu energie electrică

   • instalația de iluminare și semnalizare exterioară (optică și acustică)

   • instalații electrice / electronice auxiliare: ștergătoare de parbriz, faruri/luneta acționate electric; sisteme de dezghețare/dezaburire a geamului; aer condiționat/ climatizare/ventilare; comanda

   1. Identificarea parametrilor principali ai autovehiculului

   2. Încadrarea autovehiculului în clasa corespunzătoare

   3. Localizarea pe autovehicul a componentelor pentru:

      • autovehicule echipate cu motoare cu ardere internă;

      • autovehicule electrice;

      • autovehicule hibride.

   1. Identificarea legăturilor funcționale cu alte componente

   2. Compararea variantelor constructive ale componentelor autovehiculelor din punct de vedere funcțional, al performanțelor, avantajelor, dezavantajelor și domenii de utilizare

   3. Identificarea elementelor componente de pe o schemă electrică a unui autovehicul

   4. Analizarea funcționării sistemelor:

      • instalația de alimentare cu energie electrică a autovehiculului;

      • instalația de iluminare și semnalizare;

      • instalația ștergătoarelor de parbriz, faruri şi luneta

      • instalația de climatizare;

      • instalația pentru comanda electrică a geamurilor

      • sistemul de pornire oprire la distanţă;

   1. Menținerea interesului continuu pentru perfecționarea propriei activități şi adoptarea de noi tehnologii

   2. Manifestarea interesului față de evoluțiile tehnologice din domeniul construcției și funcționării autovehiculului

   electric de reglaj memorie, încălzire/poziţie scaun, sistemul de pornire oprire la distanţă	– sistemul de reglaj electric încălzire şi memorie scaune 7.2.8. Utilizarea corectă a vocabularului comun şi de specialitate pentru descrierea construcţiei şi funcţionării componentelor autovehiculului
   7.1.3. Mentenanţa autovehiculului -operații de verificare a stării tehnice a autovehiculului înainte de plecarea în cursă -întreținerea zilnică și periodică a autovehiculului -reviziile tehnice ale autovehiculului /asamblare ( înlocuire) a organelor de maşini şi mecanismelor din construcţia autovehiculului

   1. Manifestarea preocupării pentru urmărirea realizării la timp a lucrărilor de întreținere periodică și de revizie tehnică a autovehiculului

   2. Asumarea în responsabilității pentru calitatea lucrărilor

   3. Asumarea în cadrul echipei de la locul de muncă a responsabilității pentru sarcina de lucru primită

   4. Respectarea procedurilor interne

   5. Cooperarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

   6. Respectarea normelor de timp pentru operațiile efectuate la locul de muncă

   7. Respectarea disciplinei tehnologice şi a termenelor de execuţie

   8. Manifestarea tactului, solicitudinii și competenței profesionale în relațiile cu colegii, șefii sau beneficiarii

   • documentaţia tehnică utilizată la lucrările de mentenanţă (cărţi tehnice, manuale de întreţinere şi reparaţii, normative, scheme cinematice, scheme electrice, diagrame, cataloage, proceduri şi formulare interne, etc.)

   • principii de organizarea ergonomică a locului de muncă

   • cerinţe de calitate a lucrărilor de mentenanţă

   • mijloace de lucru utilizate la lucrările de mentenanţă ale autovehiculului (SDV-uri, truse de scule, cricuri, elevatoare)

   • lucrări de demontare /montare

   • lucrări de înlocuire a unor componente electrice specifice autovehiculului (scule, dispozitive și aparate de măsură)

   • lucrări/operaţii de reglare şi verificare a funcţionalităţii componentelor montate

   1. Extragerea, din documentaţia tehnică, a informaţiilor necesare pentru realizarea lucrărilor de mentenanţă a autovehiculului

   2. Organizarea ergonomică a locului de muncă

   3. Identificarea cerinţelor de calitate a lucrărilor de mentenanță executate

   4. Selectarea şi utilizarea mijloacelor de lucru necesare lucrărilor de mentenanţă a autovehiculului

   5. Verificarea stării tehnice a autovehiculului înainte de plecarea în cursă:

      • verificarea instalaţiei de ungere

      • verificarea instalaţiei de răcire

      • verificarea instalaţiei de iluminare şi semnalizare

      • verificarea sistemului de frânare şi a mecanismului de direcţie

      • verificarea sistemului de rulare

      • verificarea suspensiei

      • verificarea interioară (centurile de siguranță, dispozitivele de avertizare sonoră)

      • verificarea exterioară (indicatoare de direcție, catadioptri, oglinzi retrovizoare, parbriz, ştergătoare)

   	7.2.18 Completarea fișei de lucru 7.2.19. Comunicarea /Raportarea rezultatelor activității profesionale desfășurate
   7.1.4. Norme de sănătatea şi securitatea muncii, de prevenire şi stingere a incendiilor, de protecţie a mediului

   1. Identificarea și urmărirea lucrărilor de întreținere și revizie tehnică a autovehiculului

   2. Executarea lucrărilor de demontare/montare/asamblare ( înlocuire) a organelor de maşini şi mecanismelor

   3. Executarea unor lucrări de demontare/montare (inlocuire) a unor componente electrice specifice autovehiculului

   4. Executarea operaţiilor de control, măsurare, reglare şi verificare pentru funcţionalitatea componentelor montate.

   1. Identificarea problemelor

   2. Asumarea inițiativei și demonstrarea responsabilității în rezolvarea unor probleme

   3. Oferirea de sugestii și acceptarea ideilor noi, respectând opiniile celorlalți

   4. Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum şi a normelor de prevenire şi stingere a incendiilor 7.3.15.Purtarea permanentă şi cu responsabilitate a echipamentului de protecţie în scopul prevenirii accidentelor de muncă şi a bolilor profesionale

   1. Respectarea avertizărilor în caz de pericol la locul de muncă

   2. Respectarea normelor de protecţie a mediului şi de colectare selectivă și reciclare a deşeurilor

   1. Aplicarea normelor de sănătate și securitate în muncă

   2. Aplicarea normelor de protecția mediului

   3. Aplicarea normelor de prevenire şi stingere a incendiilor

   Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

   Domenii de competenţe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unităţii de rezultate ale învăţării tehnice specializate DEMONTAREA ȘI MONTAREA COMPONENTELOR AUTOVEHICULULUI:

   • Competențe de literație:

     • Utilizarea corectă a vocabularului comun şi de specialitate pentru descrierea construcţiei şi funcţionării componentelor autovehiculului

     • Comunicarea/raportarea rezultatelor activităţilor desfăşurate

   • Competenţe în domeniul științei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Compararea diferitelor variante constructive ale componentelor auto din punct de vedere funcțional, al performanțelor, avantajelor, dezavantajelor şi domeniilor de utilizare

     • Executarea operaţiilor de control, măsurare, reglare şi verificare pentru funcţionalitatea componentelor montate.

   • Competenţe personale, sociale şi de a învăța să înveți:

     • Menținerea interesului continuu pentru perfecționarea propriei activități şi adoptarea de noi tehnologii

     • Manifestarea interesului față de evoluțiile tehnologice din domeniul construcției și funcționării autovehiculului

     • Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

     • Cooperarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

     • Respectarea disciplinei tehnologice şi a termenelor de execuţie

     • Purtarea permanentă şi cu responsabilitate a echipamentului de protecţie în scopul prevenirii accidentelor de muncă şi a bolilor profesionale

   • Competenţe antreprenoriale:

     • Identificarea problemelor

     • Asumarea inițiativei și demonstrarea responsabilității în rezolvarea unor probleme

   • Competenţe cetățenești:

   • Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum şi a normelor de prevenire şi stingere a incendiilor

   • Respectarea avertizărilor în caz de pericol la locul de muncă

   • Purtarea permanentă şi cu responsabilitate a echipamentului de protecţie în scopul prevenirii accidentelor de muncă şi a bolilor profesionale

   • Respectarea normelor de protecţie a mediului şi de colectare selectivă şi reciclare a deşeurilor

   LISTA MINIMĂ DE RESURSE MATERIALE (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic):

   1. SDV-uri, utilaje și echipamente necesare pentru efectuarea operațiilor de control, măsurare verificare și reparații simple ale autovehiculului (truse de scule, elevatoare, macarale, cricuri, roboți pentru pornirea motoarelor, tehnică de testare și scanare a defectelor, echipamente de diagnosticare, etc.)

   2. Manuale de întreținere și reparare, cărți tehnice, cataloage, prospecte, computer, videoproiector, suporturi de curs/aplicative (audio-video), softuri educaționale

   3. Repere, subansambluri și ansambluri, componente electronice și electrice, planșe și machete funcționale ale unor mecanisme și instalații ale autovehiculelor, scheme electrice ale instalațiilor de pe un autovehicul (alimentare, distribuție)

   4. Formulare tip ale Carnetului de Service

   5. Modele de fișe de lucru

   STANDARDUL DE EVALUARE asociat unității de rezultate ale învățării Criterii și indicatori de realizare și ponderea acestora:

   Nr. crt.	Criterii de realizare şi ponderea acestora		Indicatorii de realizare şi ponderea acestora
   1.	Primirea şi planificarea sarcinii de lucru	35%	Extragerea informațiilor necesare din documentația tehnică pentru planificarea și realizarea sarcinii de lucru	20%
   			Selectarea corespunzătoare a sculelor, dispozitivelor, verificatoarelor și aparatelor necesare pentru rezolvarea sarcinii de lucru	30%
   			Planificarea activităților și organizarea locului de muncă	50%
   2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Respectarea indicațiilor din documentația tehnică, a cerințelor de calitate în executarea etapelor și a operațiilor presupuse de sarcina de lucru	20%
   			Utilizarea corectă a sculelor, dispozitivelor, verificatoarelor și aparatelor	10%
   			Efectuarea operațiilor de demontare, înlocuire şi montare a componentelor autovehiculului	50%
   			Completarea corectă a fișelor de lucru	5%
   			Purtarea permanentă şi cu responsabilitate a echipamentului de protecţie în scopul prevenirii accidentelor de muncă şi a bolilor profesionale	5%
   			Aplicarea normelor de sănătatea și securitatea muncii, de prevenire și stingere a incendiilor, utilizarea rațională a resurselor și reciclarea deșeurilor rezultate	10%
   3.	Prezentarea şi promovarea sarcinii realizate	15%	Utilizarea corectă a terminologiei de specialitate în comunicarea rezultatelor activităţilor desfăşurate	50%
   			Argumentarea soluțiilor de rezolvare a problemelor apărute în procesul de rezolvare a sarcinii de lucru	50%

   Unitatea de rezultate ale învățării tehnice specializate 8:

   DIAGNOSTICAREA ȘI REMEDIEREA DEFECTELOR ECHIPAMENTELOR ȘI INSTALAȚIILOR ELECTRICE ALE AUTOVEHICULELOR

   Rezultatele învățării:

   Cunoștințe	Abilitați	Atitudini
   8.1.3. Diagnosticarea defectelor de natură electrică / electronică ale autovehiculelor standuri de încercare și reglare)	/ piesele de schimb utilizate, rezultatele măsurărilor/ testelor, operațiile realizate

   1. Documentația tehnică utilizată în activitățile de diagnosticare și remediere a defectelor de natură electrică / electronică ale autovehiculelor (cărți tehnice, manuale de reparații, proceduri și formulare interne, normative, cataloage, scheme electrice, organigrame, scheme logice de diagnosticare, fișe tehnologice)

   2. Echipamente pentru monitorizare și informare de la bordul automobilului (tahograful, martori, aparate de bord, computere de bord, sisteme de diagnosticare la bord)

      • parametrii monitorizați (valori optime, limită și de avarie)

      • metode de monitorizare a activităţii desfăşurate de conducătorul auto

      • coduri de defect

   • Simptome de funcționare defectuoasă și cauze posibile

   • Mijloace de lucru utilizate în activitățile de diagnosticare a defectelor de natură electrică/electronică (instrumente și aparate de măsurare, testere, cititoare pentru coduri de defect,

   1. Valorificarea surselor de informare și documentare cu privire la diagnosticarea și remedierea defectelor de natură electrică/electronică ale autovehiculelor

   2. Interpretarea simbolurilor, semnelor convenționale și codurilor din documentația tehnică specifică

   3. Utilizarea documentației tehnice pentru organizarea și realizarea demersurilor de diagnosticare și remediere a defectelor de natură electrică

   4. Completarea formularelor interne cu informații legate de materialele

   5. Identificarea echipamentelor de monitorizare și informare de la bordul autovehiculelor, utilizate în activitățile de diagnosticare

   6. Interpretarea codurilor de defect afișate de sistemele de diagnosticare la bord

   7. Interpretarea informațiilor cu privire la simptome de funcționare defectuoasă pentru stabilirea unui diagnostic preliminar

   1. Respectarea procedurilor interne privind circuitul documentelor

   2. Menținerea unui interes continuu pentru evoluția tehnicilor de diagnosticare și reparare a autovehiculelor

   3. Manifestarea interesului față de informațiile primite de la client

   4. Asumarea unui comportament responsabil față de utilizarea corectă a mijloacelor de măsurare / testare;

   5. Respectarea procedurilor interne de testare și diagnosticare;

   6. Respectarea cerințelor de calitate pentru diagnoza realizată

   activităților de testare/diagnosticare desfășurate

   • Parametrii de diagnosticare ai componentelor, echipamentelor și instalațiilor electrice / electronice ale autovehiculelor

   • Metode / procedee de testare și diagnosticare a componentelor, echipamentelor și instalațiilor electrice / electronice ale autovehiculelor (surse electrice, cabluri și conductoare, conectori, siguranțe, relee, motoare electrice, redresoare, invertoare, senzori și actuatori, sisteme de pornire, sisteme de alimentare cu energie electrică, instalația de aprindere, sisteme de injecție electronică, instalații de iluminare și semnalizare exterioară și interioară, sisteme de control / management electronic, ștergătoare de parbriz acționate electric; electropompe pentru spălarea parbrizului; sisteme de dezghețare / dezaburire a geamului; instalații de aer condiționat / climatizare / ventilare; instalații electronice antifurt; instalații pentru comanda electrică a geamurilor și oglinzilor retrovizoare; instalaţii pentru încălzirea oglinzilor retrovizoare, scaunelor, bricheta electrică; frigider electric; instalații radio / audio, televizoare pentru automobile, echipamente de radiocomunicații, echipamente de navigație, sisteme de prevenire a coliziunilor)

   1. Selectarea și utilizarea mijloacelor tehnice necesare pentru controlul / măsurarea parametrilor de diagnosticare a defectelor de natură electrică și electronică

   2. Selectarea metodei / procedeului de testare în funcție de parametrii de diagnosticare și dotarea locului de muncă

   3. Executarea operațiilor de control, verificare și măsurare, conform schemei logice de diagnosticare și procedurilor interne pentru stabilirea stării tehnice a echipamentelor electrice / electronice ale autovehiculelor

   4. Prelucrarea și interpretarea rezultatelor obținute prin măsurare / testare.

   5. Stabilirea diagnosticului

   6. Propunerea unor soluții de intervenții pentru remedierea defecțiunilor diagnosticate (reglare, înlocuire, reparare)

   7. Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate pentru argumentarea diagnosticului și a soluțiilor propuse

   8. Comunicarea / raportarea rezultatelor

   1. Asumarea unui comportament responsabil față de utilizarea corectă a mijloacelor de lucru;

   2. Menținerea curățeniei la locul de muncă

   3. Respectarea procedurilor interne pentru remedierea defectelor electrice / electronice ale autovehiculelor;

   4. Respectarea cerințelor de calitate pentru lucrările realizate

   5. Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilității pentru sarcina de lucru primită

   6. Cooperarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

   7. Respectarea disciplinei tehnologice și a termenelor de execuție

   8. Asumarea inițiativei în rezolvarea unor probleme

   8.1.4. Remedierea defectelor de natură electrică / electronică ale autovehiculelor: Mijloace de lucru utilizate la remedierea defectelor de natură electrică/electronică Lucrări de remediere a defectelor: 8.1.4. Norme de sănătatea muncii, de prevenire și stingere a incendiilor și de mediu

   • sistemelor de alimentare cu energie electrică;

   • sistemelor de pornire;

   • instalațiilor de aprindere;

   • sistemelor de injecție electronică;

   • instalațiilor de iluminare și semnalizare exterioară / interioară;

   • sistemelor de control / management electronic;

   • instalațiilor de spălare și ștergere a parbrizelor;

   • sistemelor de dezghețare / dezaburire a geamului;

   • instalațiilor de aer condiționat / climatizare / ventilare;

   • instalațiilor pentru comanda electrică a geamurilor și oglinzilor retrovizoare;

   • instalaţiilor de încălzire a oglinzilor retrovizoare, a scaunelor;

   • instalațiilor de confort (bricheta electrică; frigider electric; instalații radio / audio, televizoare pentru automobile, echipamente de radiocomunicații)

   • echipamentelor de navigație; sistemelor de siguranță și securitate.

   1. Selectarea și utilizarea mijloacelor tehnice necesare pentru remedierea defectelor de natură electrică și electronică

   2. Pregătirea postului pentru realizarea operațiilor de remediere

   3. Efectuarea lucrărilor de remediere a defectelor de natură electrică, pe baza diagnozei

      • demontarea componentelor;

      • înlocuirea / repararea pieselor defecte;

      • remontarea componentelor;

      • realizarea reglajelor;

      • verificarea stării tehnice a automobilului în urma intervențiilor.

   1. Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate pentru prezentarea lucrărilor realizate

   2. Comunicarea / raportarea rezultatelor activităților de remediere desfășurate

   3. Limitarea riscurilor specifice activităților realizate prin aplicarea normelor de sănătatea muncii, de prevenire și stingere a incendiilor și de mediu

   1. Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum și a normelor de prevenire și stingere a incendiilor

   2. Purtarea permanentă și cu responsabilitate a echipamentului de protecție pentru prevenirea bolilor profesionale și a accidentelor de muncă

   3. Respectarea normelor de protecție a mediului și de colectare selectivă a deșeurilor

   Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

   Domenii de competențe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unității de rezultate ale învățării tehnice specializate DIAGNOSTICAREA ȘI REMEDIEREA DEFECTELOR ECHIPAMENTELOR ȘI INSTALAȚIILOR ELECTRICE ALE AUTOVEHICULELOR:

   • Competențe de literație

     • Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate

     • Comunicarea / raportarea rezultatelor activităților de testare/disgnosticare desfășurate

     • Comunicarea / raportarea rezultatelor activităților de remediere desfășurate

   • Competențe multilingvistice:

     – Valorificarea surselor de informare și documentare cu privire la diagnosticarea și remedierea defectelor de natură electrică/electronică ale autovehiculelor

   • Competențe în domeniul științei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Interpretarea simbolurilor, semnelor convenționale și codurilor din documentația tehnică specifică

     • Prelucrarea și interpretarea rezultatelor obținute prin măsurare / testare

   • Competențe personale, sociale și de a învăța să înveți:

     • Menținerea unui interes continuu pentru evoluția tehnicilor de diagnosticare și reparare a autovehiculelor

     • Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilității pentru sarcina de lucru primită

     • Cooperarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

     • Respectarea disciplinei tehnologice și a termenelor de execuție

   • Competențe antreprenoriale:

     – Asumarea inițiativei în rezolvarea unor probleme

   • Competențe cetățenești:

     • Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum și a normelor de prevenire și stingere a incendiilor

     • Respectarea avertizărilor în caz de pericol la locul de muncă

     • Respectarea normelor de protecție a mediului și de colectare selectivă a deșeurilor

     LISTA MINIMĂ DE RESURSE MATERIALE (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în școală sau la operatorul economic):

   • SDV-uri, utilaje și echipamente pentru diagnosticarea și remedierea defectelor echipamentelor și instalațiilor electrice ale automobilului:

     • scule de mână, scule pneumatice și scule speciale utilizate în service auto;

     • elevatoare, cricuri, macarale, suporturi;

     • redresoare și roboți pentru pornirea motoarelor (în cazul efectuării stagiilor de pregătire practică la agentul economic și opțional pentru atelierele-școală);

     • aparate de măsurat analogice și digitale: ampermetre, voltmetre, ohmmetre, punți wattmetre, multimetre

     • echipament individual de securitatea muncii

     • tehnică de testare a automobilelor și de scanare a defectelor (în cazul efectuării stagiilor de pregătire practică la agentul economic și opțional pentru atelierele-școală):

     – aparate de măsurare și control specifice (lampă de control, dwell-metre, stroboscoape, osciloscoape, luxmetre etc);

     – testere și scanere auto;

     – standuri și echipamente de măsurare și / sau reglare computerizată (de exemplu, testere pentru verificarea instalației de aprindere, standuri de încercare a electromotoarelor de pornire și alternatoarelor);

   • sisteme de exhaustare pentru atelierele de service auto (în cazul efectuării stagiilor de pregătire practică la agentul economic și opțional pentru atelierele-școală).

   • computer, videoproiector, suporturi de curs / aplicative (audio-video), softuri educaționale;

   • documente și formulare tipizate pentru planificarea, executarea și evaluarea lucrărilor de testare, de diagnosticare și de mentenanță a automobilelor.

   STANDARDUL DE EVALUARE asociat unității de rezultate ale învățării Criterii și indicatori de realizare și ponderea acestora:

   Nr. crt.	Criterii de realizare și ponderea acestora		Indicatorii de realizare și ponderea acestora
   1.	Primirea și planificarea sarcinii de lucru	35%	Extragerea informațiilor din documentația tehnică în vederea planificării și realizării sarcinii de lucru	20%
   			Organizarea activităților de testare și diagnosticare în conformitate cu procedurile interne și pregătirea postului de lucru	50%
   			Planificarea activităților și alocarea resurselor necesare	30%
   2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Respectarea indicațiilor din documentația tehnică, a termenelor și a cerințelor de calitate	10%
   			Utilizarea corectă a mijloacelor de lucru	10%
   			Executarea operațiilor de control, măsurare și testare	20%
   			Prelucrarea și interpretarea corectă a rezultatelor	10%
   			Stabilirea diagnosticului	10%
   			Executarea lucrărilor de remediere a defectelor electrice / electronice depistate	20%
   			Utilizarea rațională a resurselor	5%
   			Completarea corectă a documentelor de lucru	5%
   			Respectarea normelor de sănătatea și securitatea muncii, de prevenire și stingere a incendiilor și de protecție a mediului, specifice lucrărilor executate	10%
   3.	Prezentarea și promovarea sarcinii realizate	15%	Utilizarea corectă a termenilor de specialitate în comunicarea cu privire la sarcina realizată	40%
   			Justificarea alegerii metodelor și mijloacelor de lucru pentru rezolvarea sarcinii primite	30%
   			Argumentarea diagnosticului și a soluțiilor de intervenție propuse	30%

   Unitatea de rezultate ale învăţării tehnice specializate 9

   UTILIZAREA SISTEMELOR DE AUTOMATIZARE PENTRU AUTOVEHICULE

   Rezultate ale învăţării:

   Cunoştinţe	Abilitaţi	Atitudini
   9.1.2. Tipuri de automatizări: 9.1.3. Senzori, traductoare și actuatori din construcția autovehiculelor:	regim staționar și dinamic	referitoare la

   1. Sisteme de automatizare:

      • concepte de bază (sistem automat, proces automatizat, dispozitiv de automatizare)

      • mărimi caracteristice (de intrare, de stare, de ieșire)

      • domenii de aplicare

      • tipuri de procese automatizate

   • clasificarea sistemelor de automatizare în funcție de natura componentelor dispozitivului de automatizare, după gradul de universalitate al componentelor și după funcția realizată

   • elemente componente, scheme bloc, fluxul informațional, mărimi caracteristice ale sistemelor automate:

     • de supraveghere/monitorizare

     • de protecție

     • de reglare

     • de conducere

   • funcțiile senzorilor, traductoarelor și actuatorilor;

   • principii constructive și funcționale, caracteristici și utilizări ale senzorilor / traductoarelor de:

     • deplasare, poziție, nivel

     • proximitate;

     • turație și viteză;

   1. Utilizarea corectă a limbajului de specialitate în procesul de comunicare la locul de muncă

   2. Identificarea tipului de automatizare pentru un proces automat

   3. Localizarea elementelor componente ale unui sistem automat și identificarea legăturilor cu alte componente

   4. Argumentarea rolului funcțional al componentelor unui sistem automat

   5. Indicarea mărimilor fizice care intervin în funcționarea unui sistem automat

   6. Analizarea modului de transmiterea fluxului informațional

   7. Identificarea traductoarelor și senzorilor utilizați pe autovehicule

   8. Analizarea principiilor constructive și funcționale ale traductoarelor utilizate pe autovehicule

   9. Indicarea mărimilor de intrare și de ieșire ale traductoarelor în funcție de tipul lor

   10. Analizarea caracteristicilor și performanțelor traductoarelor în

   1. Adaptarea la cerințele și la dinamica evoluției tehnologice

   2. Adoptarea atitudinii critice și de reflectare și folosirea responsabilă a mijloacelor de informare

   3. Colaborarea cu membrii echipei de lucru în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

   4. Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită.

   5. Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

   6. Respectarea disciplinei tehnologice şi a termenelor de execuţie

   7. Asumarea responsabilităţii pentru deciziile luate

   lucrările executate

   • accelerație și vibrații;

   • forțe și momente;

   • presiune;

   • temperatură;

   • debit;

   • compoziție a gazelor evacuate;

   • ploaie și lumină;

   • parcare, impact, mișcare etc.

   • principii, caracteristici constructive ale actuatorilor magnetici, electromecanici, mecanici, pneumatici, hidraulici, electropneumatici, electrohidraulici (liniari și rotativi) utilizați pentru:

     • reglarea (poziționarea) clapetelor, cursoarelor, glisierelor, supapelor,

     • reglarea poziției / înălțimii volanului, oglinzilor, farurilor, scaunelor, tetierei;

     • comanda închiderii / deschiderii portierelor, trapelor, panourilor mobile ale acoperișului, capacului rezervorului;

     • acționarea mecanismelor de blocare / deblocare etc.

   • surse de documentare cu privire la datele tehnice ale senzorilor și actuatorilor auto (cataloage, cărți tehnice, manuale de întreținere și reparații, site-uri specializate)

   • mijloace și procedee tehnice pentru:

     • verificarea senzorilor și actuatorilor auto;

     • înlocuirea senzorilor și actuatorilor auto defecți;

     • verificarea funcționalității sistemului automat după înlocuirea componentei defecte.

   1. Identificarea actuatorilor utilizați pe autovehicule

   2. Analizarea principiilor constructive și funcționale ale actuatorilor utilizați pe autovehicule

   3. Utilizarea documentației de specialitate cu privire la senzori și traductoare, inclusiv a celei scrise într-o limbă de circulație internațională

   4. Măsurarea parametrilor caracteristici și compararea cu datele de catalog / de producător

   5. Executarea operațiilor de înlocuire a senzorilor / actuatorilor auto defecți și de verificare a funcționalității sistemului automat după înlocuirea componentei defecte

   1. Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum şi a normelor de prevenire şi stingere a incendiilor

   2. Purtarea permanentă şi cu responsabilitate a echipamentului de protecţie în scopul prevenirii accidentelor de muncă şi a bolilor profesionale

   3. Respectarea avertizărilor în caz de pericol la locul de muncă

   4. Respectarea normelor de protecţie a mediului şi de colectare selectivă a deşeurilor

   9.1.4. Elemente de automatizare utilizate pe autovehicule: – rol / funcții realizate, componente, principii de funcționare, scheme electrice sau bloc, instrucțiuni de exploatare:

   • sisteme de control electronic al aprinderii şi al alimentării cu combustibil, de reglare a fazelor distribuției, de reglare automată a intensității răcirii motorului cu ardere internă, de control al emisiilor poluante;

   • ambreiaje pilotate electronic;

   • comanda electronică a cutiilor de viteză;

   • controlul electronic al suspensiei (ESC);

   • sisteme de control și prevenire a patinării roților motoare la accelerație / sisteme de control a tracţiunii (ASR);

   • direcția asistată electronic (EPS)

   • sisteme de control al frânării (ABS);

   • sisteme de control electronic a stabilităţii (ESP)

   • diferenţialul blocabil electronic (EDB)

   • sisteme de semnalizare a scăderii presiunii aerului din pneuri (TPMS);

   • sisteme de control al siguranței pasive a pasagerilor (ACS);

   • sisteme automate de control al vitezei de croazieră (CCS);

   • sistemul Start-Stop

   • controlul electronic al confortului termic în habitaclu (CCC);

   • sisteme de menținere a

   1. Indicarea funcțiilor realizate de elementele de automatizare ale autovehiculelor

   2. Localizarea elementelor de automatizare pe autovehiculul

   3. Analizarea funcționării sistemelor autovehiculului care conțin elemente de automatizare

   4. Verificarea funcționării elementelor de automatizare de pe autovehicul prin utilizarea sistemului de autodiagnoză și de semnalizare a defectelor sau a altor mijloace de testare.

   5. Remedierea disfuncționalităților sistemelor automatizate de pe automobil cauzate de defecte electrice (scurtcircuite, întreruperi, componente electrice / electronice defecte).

   6. Comunicarea / raportarea rezultatelor activităților desfășurate

   calității aerului în habitaclu; – mijloace și procedee tehnice pentru remedierea disfuncționalităților sistemelor automatizate de pe automobil cauzate de defecte electrice (scurtcircuite, întreruperi, componente electrice / electronice defecte). 9.1.5 Surse de informare și documentare pentru sisteme de automatizare utilizate pe autvehicule 9.1.6. Norme de sănătatea muncii, de prevenire și stingere a incendiilor și de mediu

   9.2.22. Valorificarea surselor de informare și documentare pentru sistemele de reglare automată, inclusiv într-o limbă străină 9.2.23. Limitarea riscurilor specifice activităților realizate prin aplicarea normelor de sănătatea muncii, de prevenire și stingere a incendiilor și de mediu

   • sisteme de semnalizare a obstacolelor din proximitate;

   • sisteme de control a iluminării pe timp de noapte / ajustarea farurilor în direcţia drumului (AFS);

   • sisteme de închidere centralizată;

   • sisteme pentru comanda electrică a geamurilor și oglinzilor retrovizoare;

   • sisteme automate de protecție în caz de avarie;

   • sisteme de autodiagnoză și de semnalizare a defectelor

   Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

   Domenii de competenţe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unităţii de rezultate ale învăţării tehnice specializate UTILIZAREA SISTEMELOR DE AUTOMATIZARE PENTRU AUTOVEHICULE:

   • Competenţe de literaţie:

     • Utilizarea corectă a limbajului de specialitate în procesul de comunicare la locul de muncă

     • Comunicarea/raportarea rezultatelor activităţilor desfăşurate

   • Competenţe de comunicare în limbi străine:

     • Documentarea cu privire la utilizarea sistemelor de automatizare pentru autovehicule și componentele acestora, inclusiv într-o limbă străină

     • Utilizarea documentației de specialitate cu privire la componente electronice analogice, senzori și traductoare, inclusiv a celei scrise într-o limbă de circulație internațională

     • Valorificarea surselor de informare și documentare pentru sistemele de reglare automată, inclusiv într-o limbă străină

   • Competenţe în domeniul științei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Analizarea principiilor constructive și funcționale ale traductoarelor utilizate pe autovehicule

     • Analizarea principiilor constructive și funcționale ale actuatorilor utilizați pe autovehicule

   • Competenţe digitale:

     • Verificarea funcționării elementelor de automatizare de pe autovehicul prin utilizarea sistemului de autodiagnoză și de semnalizare a defectelor sau a altor mijloace de testare.

   • Competențe personale, sociale şi a învăţa să înveţi:

     • Asumarea rolului în echipă și colaborarea cu ceilalți membri ai echipei

     • Respectarea disciplinei tehnologice și a termenelor de execuție

     • Cooperarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

     • Adaptarea le cerinţele şi la dinamica evoluţiei tehnologice

     • Purtarea permanentă şi cu responsabilitate a echipamentului de protecţie în scopul prevenirii accidentelor de muncă şi a bolilor profesionale

     • Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum şi a normelor de prevenire şi stingere a incendiilor

     • Respectarea avertizărilor în caz de pericol la locul de muncă

   • Competenţe antreprenoriale:

     • Asumarea iniţiativei în rezolvarea unei sarcini de lucru

     • Folosirea eficientă a timpului de muncă

   LISTA MINIMĂ DE RESURSE MATERIALE (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic):

   1. Componente ale sistemelor de reglare automată: senzori, traductoare, regulatoare, amplificatoare, elemente de execuție;

   2. Aparate de măsură pentru mărimile întâlnite în funcționarea echipamentelor de pe autovehicul: tester auto, multimetru, ampermetru, voltmetru

   3. Echipament specific de laborator (stand de probe didactic) pentru determinarea parametrilor caracteristici unor sisteme automatizate

   4. Scule şi dispozitive pentru lucrări de demontare/montare şi întreţinere: trusa electricianului – cleşti de diferite tipuri: multifuncţional, sertizat, presă, cuţite

   5. Aparate pentru automatizări: butoane de comandă, limitatoare, microîntreruptoare

   6. Cabluri şi conductoare, papuci de cablu, şuruburi şi piuliţe, cleme şi conectori de diferite tipuri, pistol de lipit, aliaj pentru lipit

   7. Documentația tehnică

   8. Soft educațional

   9. Echipament individual de securitate în muncă

   10. Aparate de semnalizare: lămpi de semnalizare, butoane şi selectoare cu lampă de semnalizare integrată, hupe, sonerii, buzere

   STANDARDUL DE EVALUARE asociat unității de rezultate ale învățării Criterii și indicatori de realizare şi ponderea acestora:

   Nr. crt.	Criterii de realizare şi ponderea acestora		Indicatorii de realizare şi ponderea acestora
   1.	Primirea şi planificarea sarcinii de lucru	35%	Analiza sarcinii de lucru și identificarea soluţiei de rezolvare	20%
   			Documentarea cu privire la sistemele de automatizare de pe autovehicul și componentele acestora	40%
   			Alegerea elementelor componente ale SRA în funcție de procesul automatizat / mărimea supravegheată	40%
   2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Localizarea elementelor de automatizare pe autovehiculul	10%
   			Verificarea funcționării elementelor de automatizare de pe autovehicul prin utilizarea sistemului de autodiagnoză și de semnalizare a defectelor sau a altor mijloace de testare	40%
   			Remedierea disfuncționalităților sistemelor automatizate de pe automobil cauzate de defecte electrice (scurtcircuite, întreruperi, componente electrice / electronice defecte)	40%
   			Respectarea normelor SSM specifice lucrărilor executate şi a normelor de protecţia mediului.	10%
   3.	Prezentarea şi promovarea sarcinii realizate	15%	Argumentarea deciziilor luate referitoare la lucrările efectuate	50%
   			Utilizarea corectă a limbajului de specialitate pentru comunicarea rezultatelor activităților desfășurate	50%

   Unitatea de rezultate ale învăţării tehnice specializate 10:

   UTILIZAREA SISTEMELOR INTELIGENTE PENTRU AUTOVEHICULE

   Rezultatele învățării:

   Cunoștințe	Abilitați	Atitudini
   – noțiuni generale privind sisteme de control distribuit pentru autovehicule: structura generală, tipuri de date transmise / recepționate, documentație tehnică specifică		unor probleme

   1. Noțiuni de electronică digitală: sistem binar, hexazecimal, porți logice, codificatoare, decodificatoare, multiplexoare, demultiplexoare, registre, memorii (tipuri, funcții, principii, diagrame de semnal, aplicații cu circuite logice, documentații tehnice).

   2. Convertirea semnalelor analogice în semnal digital, respectiv digital în analog în scopul comunicării cu unitatea electronică de control

   3. Transmiterea datelor în sistemele inteligente pentru autovehicule:

   1. Corelarea numerelor sistemului zecimal cu cele din sistem binar și hexazecimal

   2. Asocierea sistemelor de numerație cu unul sau mai multe domenii de utilizare

   3. Identificarea tipurilor de porți logice, codificatoare, decodificatoare, multiplexoare, demultiplexoare, registre

   4. Realizarea de montaje cu circuite logice.

   5. Vizualizarea semnalelor electrice la intrarea / ieșirea componentelor cu ajutorul osciloscopului

   6. Compararea semnalului vizualizat cu diagramă de semnal din catalog

   7. Utilizarea vocabularului de specialitate pentru explicarea rolului memoriilor într-un sistem electronic digital

   8. Utilizarea vocabularului de specialitate pentru explicarea proceselor de conversie analog – numerică (digitală), respectiv digital – analogă în sistemele inteligente pentru autovehicule

   9. Utilizarea documentației tehnice pentru identificarea datelor transmise și recepționate de un sistem de control distribuit

   1. Menținerea unui interes continuu pentru evoluția sistemelor inteligente pentru autovehicule

   2. Manifestare a gândirii critice referitoare la alegerea optimă a echipamentului de montat în raport cu situația dată a autovehiculului

   3. Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilității pentru sarcina de lucru primită

   4. Cooperarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

   5. Respectarea disciplinei tehnologice și a termenelor de execuție

   6. Încadrarea în normele de timp alocate pentru fiecare lucrare

   7. Asumarea inițiativei în rezolvarea

   10.1.4. Lucrări de montare și executare a conexiunilor componentelor electronice, circuitelor integrate, structurilor electronice prefabricate, modulelor electronice pentru autovehicule:

   10.3.8. Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum și a normelor de prevenire și stingere a incendiilor

   • metode de codare și multiplexare a semnalelor în comunicațiile de date

   • protocoale de comunicație; surse de informare cu privire la protocoale de comunicație pentru autovehicule (documentații tehnice ale producătorilor, cărți tehnice; site-uri specializate)

   • comunicare la distanță prin rețele informatice a informațiilor legate de poziția vehiculului, parametrii funcționali.

   • structura generală a sistemelor inteligente pentru automobile

   • componente electronice, circuite integrate structuri electronice prefabricate, și module electronice din sistemele inteligente pentru autovehicule: tipuri, simboluri, marcare, scheme electrice, scheme bloc

   • fișe tehnologice pentru lucrări de montare și executare a conexiunilor;

   • surse de informare și documentare cu privire la structuri electronice prefabricate și module electronice pentru sisteme auto inteligente

   • materiale, scule, dispozitive, verificatoare, aparate de măsură și control necesare;

   • operații de montare a

   1. Accesarea surselor de informare în scopul determinării protocoalelor de comunicație și a caracteristicilor acestuia

   2. Utilizarea limbajului de specialitate pentru explicarea proceselor de transmiterea datelor pe magistralele de comunicație

   3. Identificarea componentelor electronice circuitelor integrate, structurilor electronice prefabricate, modulelor electronice pentru autovehicule

   4. Identificarea terminalelor capsulelor circuitelor integrate

   5. Asocierea fiecărui tip de circuit integrat / structură electronică prefabricată / modul electronic cu conectorii / slot-urile aferente circuitului electric

   6. Interpretarea cerințelor precizate în fișele tehnologice

   7. Valorificarea surselor de informare și documentare pentru module / structuri electronice prefabricate, inclusiv a celor într-o limbă de circulație internațională pentru verificarea compatibilității cu sistemul preinstalat

   8. Selectarea materialelor, sculelor, dispozitivelor, verificatoarelor și aparatelor necesare lucrărilor de instalare/montare a modulelor

   9. Montarea componentelor

   componentelor sistemului și de executare a conexiunilor;

   și executarea conexiunilor

   • operații de conectare a unui echipament nou (redimensionare, procedee de realizare a derivațiilor)

   • operații de verificare a funcționării montajelor realizate

   • evaluarea parametrilor funcționali (mijloace și metode de măsurare, valori de catalog)

   1. Organizarea ergonomică a locului de muncă

   2. Norme specifice de sănătate și securitate a muncii, de prevenire și de stingere a incendiilor

   3. Modalități de avertizare a pericolelor la locul de muncă (semnale de avertizare)

   4. Norme de protecția mediului și de gestionare a deșeurilor.

   1. Dimensionarea conductoarelor și a conectorilor pentru echipamentul de instalat

   2. Executarea circuitelor electrice de derivație pentru echipamente noi

   3. Verificarea funcționării dispozitivelor electronice după finalizarea operațiilor de montare

   4. Măsurarea parametrilor funcționali și a abaterii acestora de la valorile de catalog

   5. Prelucrarea și interpretarea rezultatelor măsurărilor

   6. Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate

   7. Comunicarea/raportarea rezultatelor activităților desfășurate

   8. Aplicarea principiilor organizării ergonomice la locul de muncă

   9. Aplicarea normelor de sănătate și securitate a muncii, de prevenire și de stingere a incendiilor

   10. Interpretarea semnalelor de avertizare de la locul de muncă

   11. Gestionarea deșeurilor în vederea protecției mediului

   1. Respectarea normelor ergonomice la locul de muncă

   2. Purtarea permanentă și cu responsabilitate a echipamentului de protecție

   3. Respectarea avertizărilor în caz de pericol la locul de muncă

   4. Respectarea normelor de protecție a mediului și de colectare selectivă a deșeurilor

   Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

   Domenii de competențe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unității de rezultate ale învățării tehnice specializate UTILIZAREA SISTEMELOR INTELIGENTE PENTRU AUTOVEHICULE

   • Competențe de literație

     • Utilizarea corectă a vocabularului de specialitate

     • Comunicarea/raportarea rezultatelor activităților desfășurate

   • Competențe multilingvistice:

     • Valorificarea surselor de informare și documentare pentru module / structuri electronice prefabricate, inclusiv a celor într-o limbă de circulație internațională pentru verificarea compatibilității cu sistemul preinstalat

   • Competențe în domeniul științei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Interpretarea cerințelor precizate în fișele tehnologice

     • Prelucrarea și interpretarea rezultatelor măsurărilor

   • Competențe personale, sociale și de a învăța să înveți:

     • Menținerea unui interes continuu pentru evoluția sistemelor inteligente pentru autovehicule

     • Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilității pentru sarcina de lucru primită

     • Cooperarea cu colegii de echipă în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

     • Respectarea disciplinei tehnologice și a termenelor de execuție

   • Competențe antreprenoriale:

     • Asumarea inițiativei în rezolvarea unor probleme

   • Competențe cetățenești:

     • Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum și a normelor de prevenire și stingere a incendiilor

     • Respectarea avertizărilor în caz de pericol la locul de muncă

     • Respectarea normelor de protecție a mediului și de colectare selectivă a deșeurilor

       LISTA MINIMĂ DE RESURSE MATERIALE (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în școală sau la operatorul economic):

   • Componente electronice, circuite integrate, structuri electronice prefabricate, module electronice pentru autovehicule;

   • SDV-uri și echipamente pentru montarea și executare a conexiunilor componentelor sistemelor inteligente pentru autovehicule;

   • Aparate de măsurare (ampermetre, voltmetre, ohmmetre, punți, wattmetre, multimetre osciloscoape etc);

   • Echipament individual de securitatea muncii

   • Computer, videoproiector, suporturi de curs / aplicative (audio-video), softuri educaționale;

   • Documentații tehnice specifice.

   STANDARDUL DE EVALUARE asociat unității de rezultate ale învățării Criterii și indicatori de realizare și ponderea acestora:

   Nr. crt.	Criterii de realizare și ponderea acestora		Indicatorii de realizare și ponderea acestora
   1.	Primirea și planificarea sarcinii de lucru	35%	Analiza sarcinii de lucru și identificarea soluţiei de rezolvare	50%
   			Alegerea materialelor, SDV-urilor şi aparatelor de măsură necesare executării lucrărilor de montare, realizare a conexiunilor şi măsurare	50%
   2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Respectarea indicațiilor din fișa tehnologică	20%
   			Utilizarea corectă a mijloacelor de lucru	20%
   			Executarea operațiilor montare, realizare a conexiunilor, măsurare, prelucrare și interpretare a rezultatelor	30%
   			Utilizarea rațională a resurselor	10%
   			Completarea corectă a documentelor de lucru	10%
   			Respectarea normelor de sănătatea și securitatea muncii, de prevenire și stingere a incendiilor și de protecție a mediului, specifice lucrărilor executate	10%
   3.	Prezentarea și promovarea sarcinii realizate	15%	Folosirea corectă a termenilor de specialitate pentru explicarea structurii, funcționării și utilizării sistemelor inteligente pentru autovehicule	40%
   			Justificarea alegerii metodelor și mijloacelor de lucru pentru rezolvarea sarcinilor primite	30%
   			Folosirea corectă a termenilor de specialitate în prezentarea lucrărilor executate	30%

   Unitatea de rezultate ale învățării tehnice specializate 11: CONDUCEREA AUTOMOBILULUI

   Rezultatele învățării:

   Cunoștințe	Abilitați	Atitudini
   /depozitare.

   1. Reguli și norme ce privesc circulația rutieră:

      • particularitățile traficului rutier;

      • locul, rolul și responsabilitățile conducătorului auto în traficul rutier;

      • condițiile de admisibilitate din punct de vedere a siguranței în trafic;

      • tipurile de drumuri publice și mijloace de dirijare a circulației;

      • reguli de circulație;

      • infracțiuni și contravenții

      • măsuri administrative (sancțiuni)

   2. Manevre pentru aducerea automobilului la punctul de lucru (inclusiv în cadrul acțiunilor de depanare):

      • plecarea de pe loc;

      • plecarea și oprirea pe un drum în pantă;

      • parcare;

      • întoarcere;

      • manevre de aducere, poziționare a automobilului la punctul de lucru și de scoatere a acestuia în spațiul de așteptare

   3. Factori de risc la manevrarea automobilelor în

   1. Aplicarea regulilor și normelor de circulație rutieră.

   2. Identificarea și interpretarea unor situații din trafic (reguli de circulație rutieră ce trebuie respectate, evitarea abaterilor de la legislația rutieră, sancțiuni prevăzute de legislaţia circulaţiei rutiere).

   3. Aducerea automobilului la postul de lucru

   4. Poziționarea automobilului la punctul de lucru: la elevator, pe cric, pe rampă, deasupra canalului.

   5. Scoaterea automobilului din atelier: manevrarea în interiorul unității și parcarea în spațiul de așteptare / depozitare.

   6. Evitarea factorilor de risc la manevrarea

   1. Respectarea legislației rutiere şi a obligaţiilior ce îi revin în calitate de conducător auto.

   2. Preocuparea continuă pentru urmărirea modificării / completării prevederilor legale privind circulația pe drumurile publice

   3. Respectarea regulilor de manevrare a automobilului în vederea depanării

   4. Adoptarea conducerii preventive și ecologice în manevrarea automobilului

   trafic sau în interiorul unității

   automobilelor.

   1. Conducere preventivă și ecologică:

      • elementele conducerii preventive

      • circulația în situații limită (aderență, vizibilitate, riscuri în cazul consumului de alcool, droguri, medicamente, în cazul oboselii)

      • circulația în situații caracteristice (pe durata anotimpurilor, în mediu rural, urban)

      • conducătorul auto începător

      • reguli pentru conducerea ecologică (folosirea inerției automobilului, frânare cu motorul, evitarea frânării și accelerărilor dese etc.)

   2. Legislație specifică conducerii automobilului

      • timpi de conducere, repaus și odihnă

      • tahograful și limitatorul de viteză

      • tipuri de transport

      • documente necesare efectuării deplasării

      • norme privind greutatea și dimensiunile automobilului

   3. Reguli de prim ajutor

      • trusa de prim ajutor

      • stabilirea urgențelor la locul accidentului

      • primul ajutor la locul de muncă în caz de stop cardiac, stop respirator, hemoragii sau fracturi.

      • transportarea

   1. Aplicarea regulilor de conducere în situațiile limită (aderență, vizibilitate, consumul de alcool, droguri, medicamente, în cazul oboselii) pentru evitarea accidentelor

   2. Aplicarea regulilor de conducere în situații caracteristice (pe durata anotimpurilor, în mediu rural, urban) pentru evitarea accidentelor

   3. Aplicarea regulilor pentru conducere ecologică (folosirea inerției automobilului, frânare cu motorul, evitarea frânării și accelerărilor dese etc.)

   4. Conducerea automobilului conform timpilor de conducere, repaus, odihnă

   5. Aplicarea regulilor de utilizare a tahografului și a limitatorului de viteză

   6. Identificarea tipurilor de transport

   7. Acordarea primului ajutor în caz de accidente rutiere / la locul de muncă (degajarea căilor respiratorii, oprirea hemoragiei, alarmarea organelor competente, imobilizarea și transportul victimei)

   1. Adaptarea comportamentului conducătorului auto începător la condițiile de trafic pentru fluența traficului

   2. Respectarea timpilor de conducere, repaus, odihnă

   3. Respectarea legislației specifice categoriei de conducător auto B, C (C1)

   4. Respectarea normelor privind greutatea și dimensiunile automobilului

   5. Adoptarea unei conduite responsabile față de viața și sănătatea victimelor unor accidente rutiere, indiferent de gradul de implicare / culpabilitate

   accidentaților.

   1. Norme de sănătate și securitate în muncă

   2. Norme de protecția mediului

   3. Norme prevenire și stingere a incendiilor

   1. Aplicarea normelor de sănătate și securitate în muncă

   2. Aplicarea normelor de protecția mediului

   3. Aplicarea normelor de prevenire și stingere a incendiilor

   4. Utilizarea corectă a vocabularului comun și a celui de specialitate

   5. Comunicarea / raportarea rezultatelor activității profesionale desfășurate

   1. Colaborarea cu membrii echipei de lucru, în scopul îndeplinirii sarcinilor de lucru de la locul de muncă

   2. Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilității pentru sarcina primită

   3. Identificarea problemelor

   4. Asumarea inițiativei în rezolvarea unor probleme

   Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

   Domenii de competențe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unității de rezultate ale învățării tehnice specializate CONDUCEREA AUTOMOBILULUI:

   • Competențe de literație:

     • Utilizarea corectă a vocabularului comun și a celui de specialitate

     • Comunicarea/raportarea rezultatelor activității profesionale desfășurate

   • Competențe în domeniul științei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Evitarea factorilor de risc la manevrarea autovehiculelor

     • Respectarea timpilor de conducere, repaus, odihnă

   • Competențe personale, sociale și de a învăța să înveți:

     • Preocuparea continuă pentru urmărirea modificării / completării prevederilor legale privind circulația pe drumurile publice

     • Identificarea și interpretarea unor situații din trafic (reguli de circulație rutieră ce trebuie respectate, evitarea abaterilor de la legislația rutieră, sancțiuni prevăzute de legislaţia circulaţiei rutiere).

     • Aplicarea regulilor de conducere în situațiile limită (aderență, vizibilitate, consumul de alcool, droguri, medicamente, în cazul oboselii) pentru evitarea accidentelor

     • Aplicarea regulilor de conducere în situații caracteristice (pe durata anotimpurilor, în mediu rural, urban) pentru evitarea accidentelor

     • Acordarea primului ajutor în caz de accidente rutiere / la locul de muncă (degajarea căilor respiratorii, oprirea hemoragiei, alarmarea organelor competente, imobilizarea și transportul victimei)

   • Competențe antreprenoriale:

     • Identificarea problemelor

     • Asumarea inițiativei în rezolvarea unor probleme

   • Competențe cetățenești:

     • Respectarea legislației rutiere ce revin în calitate de conducător auto

     • Respectarea legislației specifice categoriei de conducător auto B, C (C1)

     • Adoptarea unei conduite responsabile față de viața și sănătatea victimelor unor accidente rutiere, indiferent de gradul de implicare / culpabilitate

     • Adoptarea conducerii preventive și ecologice în manevrarea automobilului

     • Colaborarea cu membrii echipei de lucru, în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

     • Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilității pentru sarcina de lucru primită.

   LISTA MINIMĂ DE RESURSE MATERIALE (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic):

   • calculator cu videoproiector și ecran de proiecție sau rețea de calculatoare, pe care să ruleze cel puțin un soft didactic, al cărui conținut este avizat de Autoritatea Rutieră Română – A.R.R., specific pregătirii teoretice în disciplina legislație rutieră și conducere preventivă și ecologică;

   • parc auto cu minim un vehicul de categoria B și unul de categoria C (C1), agreate conform reglementărilor în vigoare, având inspecția tehnică periodică efectuată în condițiile legii și asigurate pentru daune cauzate terților, inclusiv elevilor care se află în interiorul acestora cu ocazia pregătirii practice în vederea obținerii permisului de conducere;

   • planșe / panoplii cu indicatoare, marcaje, semnalele agentului de circulație;

   • machetă cu rețea stradală, vehicule diferite în miniatură, triunghiuri reflectorizante;

   • trusă de prim ajutor.

   • laborator cu rețea de calculatoare (minim 15), conectate la internet, pe fiecare calculator să se găsească soft didactic specific, precum și chestionare de legislație rutieră pentru categoriile B, C (C1);

   • simulator de conducere auto-opțional;

   STANDARDUL DE EVALUARE asociat unității de rezultate ale învățării Criterii și indicatori de realizare și ponderea acestora:

   Nr. crt.	Criterii de realizare și ponderea acestora		Indicatorii de realizare și ponderea acestora
   1.	Primirea și planificarea sarcinii de lucru	35%	Stabilirea traseului optim în funcție de originea și destinația deplasării, respectiv restricțiile impuse și condițiile de trafic	50%
   			Pregătirea automobilului în vederea manevrării sale în siguranță pe drumurile publice	50%
   2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Manevrarea automobilului pe drumurile publice cu respectarea legislației în vigoare	30%
   			Aducerea la atelier și de la intrarea în unitate la postul de lucru, cu respectarea regulilor și semnalelor specifice	30%
   			Poziționarea automobilului la punctul de lucru (pe cric, pe plan înclinat, deasupra canalului) cu respectarea normelor de sănătatea și securitatea muncii specifice, de prevenires și stingerea incendiilor	20%
   			Scoaterea automobilului din atelier, manevrarea în interiorul unității și parcarea în spațiul de așteptare / depozitare cu respectarea regulilor și semnalelor specifice	20%
   3.	Prezentarea și promovarea sarcinii realizate	15%	Prezentarea unor situații deosebite întâlnite în trafic prin specificarea regulile de circulație rutieră aplicabile, abaterilor și sancțiunile prevăzute de legislația rutieră și legislația specifică pe drumurile publice pentru situațiile respective	60%
   			Prezentarea unui raport tehnic cu privire la comportarea automobilului în trafic	40%

4. REZULTATE ALE ÎNVĂȚĂRII SPECIFICE ALTOR DISCIPLINE NECESARE PENTRU DOBÂNDIREA CALIFICĂRII PROFESIONALE ”ELECTRICIAN AUTO”

c::: de la Limba şi literatura română:

• Utilizarea corectă şi adecvată a limbii române în receptarea şi în producerea mesajelor, în diferite situaţii de comunicare:

  • exprimarea orală (povestirea / relatarea orală, descrierea orală, purtarea unei conversaţii pe teme cotidiene): pronunţarea corectă a cuvintelor (mai ales a neologismelor), folosirea corectă a acordului gramatical, cunoaşterea sensului corect al cuvintelor, coerenţă şi coeziune în exprimare, acordarea atenţiei partenerului de dialog, preluarea / cedarea cuvântului la momentul oportun, dozarea participării la dialog, adecvarea la situaţia de comunicare şi la scopul comunicării

  • exprimarea scrisă (relatarea unei experienţe personale, descriere, rezumare, redactarea unui jurnal / referat / eseu structurat / anunţ publicitar / document de corespondenţă / formular tipizat): scrierea corectă a cuvintelor, folosirea corectă a semnelor de ortografie şi de punctuaţie, folosirea adecvată a cuvintelor în context, coerenţă şi coeziune în exprimare;

  • receptarea mesajelor orale şi scrise: identificarea unor informaţii practice din diferite surse: înregistrări, instrucţiuni, anunţuri, interpretarea sensului cuvintelor în context.

• Argumentarea scrisă şi orală a unor opinii în diverse situaţii de comunicare.

  c::: de la Limbile moderne:

• producerea şi receptarea mesajelor orale / scrise în diferite situaţii de comunicare

  • identificarea unor informaţii practice din diferite surse: înregistrări, instrucţiuni, anunţuri, redactarea unor documente de corespondenţă, descrierea de obiecte, redactarea unei povestiri simple;

  • cererea şi oferirea de informaţii specifice din sfera vieţii cotidiene şi din domeniul de pregătire;

  • identificarea unor informaţii specifice din documente curente simple (anunţuri, prospecte, orare, instrucţiuni);

  • participarea la o conversaţie scurtă pe subiecte de interes;

  • comunicarea pentru realizarea unor sarcini simple care necesită un schimb de informaţii diverse;

• traducerea unor mesaje funcţionale (prospect, instrucţiuni de folosire) cu ajutorul dicţionarului.

  c::: de la Matematică:

• prelucrarea datelor de tip cantitativ, calitativ, structural, contextual:

  • mulţimi de numere (naturale, întregi, raţionale, iraţionale, reale);

  • operaţii aritmetice de bază pentru efectuarea de calcule simple;

  • geometrie plană şi în spaţiu: calculul dimensiunilor, ariilor şi volumelor;

  • trigonometrie (inclusiv aplicaţii ale acesteia în geometrie);

  • funcţii de gradul I şi II, exponenţiale, trigonometrice (inclusiv reprezentarea grafică);

  • ecuaţii de gradul I şi II; sisteme de ecuaţii;

  • operaţii cu vectori;

• modelarea matematică a unor contexte problematice variate, specifice domeniului de pregătire

  • folosirea unor reprezentări variate ca punct de plecare pentru intuirea, ilustrarea, clarificarea au justificarea unor idei, metode, căi de rezolvare

  • folosirea unor metode matematice în abordarea unor probleme practice.

    q de la Fizică:

• înţelegerea şi explicarea unor fenomene fizice, a unor procese tehnologice, a funcţionarii şi utilizării unor produse ale tehnicii întâlnite în viaţa de zi cu zi şi în activităţile industriale specifice calificării

  • principii şi legi în mecanica clasică (mişcare şi repaus, principiul I, principiul al II- lea, principiul al III-lea, legea lui Hooke, tensiunea în fir, legile frecării la alunecare, legea atracţiei universale);

  • teoreme de variaţie şi legi de conservare în mecanică (lucrul mecanic, puterea, teorema variaţiei energiei cinetice a punctului material, energia potenţială, gravitaţională şi elastică, legea conservării energiei mecanice, teorema variaţiei impulsului, legea conservării impulsului;

  • elemente de statică (echilibrul de translaţie, echilibrul de rotaţie)

  • elemente de termodinamică (transformărilor termodinamice, principiile termodinamicii, motoare termice, transformările stării de agregare)

  • producerea şi utilizarea curentului continuu (curentul electric, elemente de circuit, parametrii circuitelor de curent continuu şi relaţii de legătură, puterea şi energia electrică, efectele curentului electric)

  • producerea şi utilizarea curentului alternativ (elemente de circuit, puteri şi energii în circuitele de curent alternativ, noţiuni generale despre maşini şi aparate electrice):

  • optică geometrică (reflexia si refracţia, instrumente optice);

  • oscilaţii şi unde electromagnetice;

  • efectul fotoelectric;

  • efectul Laser;

  • efectul Hall

  • semiconductoare şi aplicaţiile în electronică (dioda semiconductoare, redresarea curentului alternativ, tranzistoare, circuite integrate);

    q de la Chimie:

• investigarea comportării unor substanţe chimice

  • proprietăţile fizico-chimice ale substanţelor organice şi anorganice (nemetale, metale şi aliaje, lubrifianţi, combustibili, soluţii de curăţare şi degresare, lacuri şi vopsele)

• evaluarea consecinţelor proceselor şi acţiunii produselor chimice asupra propriei persoane şi asupra mediului

  q de la Biologie:

• evaluarea consecinţelor proceselor şi acţiunii activităţilor umane asupra mediului şi asupra sa:

  • elemente de ecologie şi protecţia mediului

  • elemente de igiena munci / personală şi prim ajutor

q de la Geografie:

• raportarea elementelor semnificative din societate, ştiinţă şi tehnologie la mediul înconjurător ca întreg şi sistemele sale componente:

  • populaţia, resursele naturale şi dezvoltarea lumii contemporane;

  • sistemul economic şi sistemul geopolitic;

    c::: de la Educaţie antreprenorială / Economie / Economie aplicată:

• utilizarea corectă a unor concepte specifice economiei de piaţă: proprietatea şi libera iniţiativă, oferta, activitate economică, factorii de producţie, costuri, productivitate, profit, eficienţă economică, consumator, producător / întreprinzător, mecanisme concurenţiale, forme ale pieţei etc.)

• identificarea rolurilor posibile pe care le poate îndeplini individul în domeniul economic;

• utilizarea unor instrumente adecvate pentru studierea fenomenelor specifice diferitelor pieţe;

• identificarea oportunităţilor pieţei;

• evaluarea schimbărilor şi a tendinţelor care intervin în mediul de afaceri;

• utilizarea adecvată şi eficientă a resurselor, în funcţie de caracteristicele mediului economico-social;

• evaluarea posibilităţilor de derulare a unei afaceri proprii şi profitabile, luând în considerare interesele comunităţii (condiţiile legislative ale activităţii antreprenoriale, înfiinţarea si gestionarea unei firme, constituirea resurselor financiare, asigurarea resurselor materiale şi umane necesare firmei, promovarea produsului, protecţia consumatorului)

  c::: de la Tehnologii:

• utilizarea calculatorului (editoare de texte, calcul tabelar, baze de date, medii şi limbaje de programare utilizate în automatizarea proceselor tehnice specifice domeniului, Internet)

• proprietăţi fizico-chimice, mecanice, electrice, tehnologice ale materialelor / substanţelor

• citirea şi interpretarea desenelor tehnice

• noţiuni de bază despre componentele / circuitele electrice şi electronice, despre produsele electrotehnice şi despre instalaţiile electrice

• noţiuni de bază despre sistemele de transmitere şi transformare a mişcării

• măsurarea mărimilor tehnice (electrice şi neelectrice)

MINISTERUL EDUCAŢIEI

CENTRUL NAŢIONAL DE DEZVOLTARE A ÎNVĂŢĂMÂNTULUI PROFESIONAL ŞI TEHNIC

Anexa nr.2 la OME nr. 3833 din 25.05.2021

STANDARD DE PREGĂTIRE PROFESIONALĂ

Calificarea profesională: OPERATOR – MONTATOR SUBANSAMBLE

Nivel 3

Domeniul de pregătire profesională: Mecanică

2021

GRUPUL DE LUCRU:

BUDOIU DORINA	profesor inginer, grad didactic I, Liceul Tehnologic Sebeș, jud.Alba
BUDOIU DUMITRU	profesor inginer, grad didactic I, Liceul Tehnologic Sebeș, jud.Alba
MICACIU ALEXANDRU	profesor inginer, grad didactic I, Colegiul Tehnic „I.D.Lăzărescu”, Cugir, jud.Alba
NAPAU DACIA ILEANA	profesor inginer, grad didactic I, Colegiul Tehnic „I.D.Lăzărescu”, Cugir, jud.Alba
PUFU GABRIELA	profesor inginer, grad didactic I, Școala Profesională Germană Kronstadt Brașov
ȚIȚEIU RAMONA	profesor inginer, grad didactic I, Școala Profesională Germană Kronstadt Brașov

OPERATORI ECONOMICI :

BUCȘA ROMULUS ZENO – inginer, STAR ASSEMBLY SEBEȘ ASOCIAȚIA DWK FIT FOR FUTURE – BRAȘOV

STAR ASSEMBLY SRL – SEBEȘ, ALBA

COORDONARE METODOLOGICĂ CNDIPT:

CRĂCIUN CECILIA LUIZA – Inspector de specialitate curriculum RĂILEANU CARMEN – Inspector de specialitate curriculum

1. NOTĂ INTRODUCTIVĂ

   Titlul calificării: Operator-montator subansamble Descriere succintă a calificării:

   Calificarea Operator – montator subansamble asigură absolventului competențe necesare realizării operațiilor de montaj a sistemelor complexe de asamblare, după o tehnologie stabilită în raport cu complexitatea aparaturii, a instalațiilor și cu respectarea documentației aferente.

   Absolventul execută operații de montaj și reparare a componentelor, a subansamblelor, a sistemelor de asamblare automatizate acționate pneumatic, hidraulic, din atelierele de montaj și reparații, respectiv din atelierele special amenajate în regim de bandă.

   Absolventul execută lucrări de exploatare și întreținere preventivă și curentă a sistemelor mecatronice/a liniilor automatizate de asamblare, respectând standardele, intrucțiunile de lucru și de control, este responsabil de calitatea produsului și participă la punerea în funcțiune a sistemelor de asamblare.

   Deservește instalațiile de depozitat și transportat specifice sistemelor de asamblare.

   Utilizează și menține buna funcționare a aparaturii din dotare, prin respectarea regulilor de prevenire a riscurilor profesionale de sănătate și securitate în muncă, de protecția mediului și de acționare în situații de urgență.

   Absolventul este capabil să primească și să transmită informații de specialitate și să lucreze în echipă.

   Ocupaţii COR* (Clasificarea Ocupațiilor din România) ce pot fi practicate, inclusiv codurile din COR:

   818908 – Operator, montaj linii automate 821103 – Montator subansamble

   821102 – Pregătitor și montator utilaje tehnologice

   821101 – Lăcătuș montator pentru utilaje industriale de construcții și agricole 723302 – Mecanic utilaj

   721424 – Lăcătuș mecanic de întreținere și reparații universale

   NOTĂ: Lista ocupațiilor COR care pot fi practicate este dată cu titlu de exemplu. Absolvenții care dobândesc această calificare pot practica și alte ocupații din domeniu, de același nivel sau de nivel inferior, în funcție de decizia angajatorului.

   

   Domeniul de pregătire profesională: Mecanică Nivel: 3

   Calificarea profesională: Operator – montator subansamble

   Lista unităților de rezultate ale învățării:

   • Unități de rezultate ale învățării tehnice generale

     1. Realizarea schiței piesei mecanice în vederea executării ei

     2. Realizarea pieselor prin operații de lăcătușerie generală

     3. Montarea organelor de mașini în subansambluri mecanice

     4. Măsurarea mărimilor tehnice specific proceselor industriale

     5. Realizarea desenului tehnic pentru organele de mașini

     6. Realizarea asamblărilor mecanice

   • Unități de rezultate ale învățării tehnice specializate

   1. Exploatarea și întreținerea utilajelor și instalațiilor specifice sistemelor de asamblare

   2. Deservirea instalațiilor de depozitat și transportat

   3. Executarea operațiilor de montaj a sistemelor de asamblare în raport cu complexitatea aparaturii și a instalațiilor

   4. Deservirea sistemelor mecatronice/linii automatizate de asamblare

   Competențele cheie, vizate de calificarea descrisă prin standardul de pregătire profesională, specifice celor 8 domenii de competență cheie descrise prin LEN nr. 1/2011, sunt integrate în unitățile de rezultate ale învățării tehnice generale sau specializate, așa cum sunt prezentate în rezultatele învățării descrise în continuare, pentru fiecare unitate de rezultate ale învățării. Acestea sunt evidențiate cu caractere italice.

   Nivelul de calificare conform CadruluiNațional al Calificărilor – 3

   Oportunități la finalizarea programului de formare: angajarea pe piața muncii în una din ocupațiile specificate sau continuarea studiilor într-o calificare de nivel superior.

2. TABELUL DE CORELARE A UNITĂȚILOR DE REZULTATE ALE ÎNVĂȚĂRII (URI) CU UNITĂȚILE DE COMPETENȚĂ/COMPETENȚE SPECIFICE OCUPAȚIILOR CARE POR FI PRACTICATE

   Unități de Rezultate ale Învățării (URI) – Calificarea IPT: OPERATOR- MONTATOR SUBANSAMBLE	Competențe profesionale propuse de operatori economici, parteneri sociali	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ”Montator subansamble”	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ”Operator montaj linii automate	Unități de competență/ competențe profesionale din Standardul Ocupațional ”Lăcătuș mecanic de întreținere și reparații universale”
   Realizarea schiței piesei mecanice în vederea executării ei	1.Reprezentarea în vedere și secțiune, cotarea pieselor 2.Utilizarea și respectarea documentației tehnice
   Realizarea pieselor prin operații de lăcătușerie generală	Utilizarea documentației de lucru specifică postului: desen de execuție, fișă tehnologică, plan de operații

   1. Aplicarea procedurilor de calitate

   1. Aplicarea procedurilor de calitate

   2. Organizarea locului de muncă

   1. Aplicarea procedurilor de calitate

   2. Organizarea locului de muncă

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   5. Întreținerea echipamentului de lucru

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   5. Întreținerea echipamentului de lucru

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   5. Întreținerea echipamentului de lucru

   

   Domeniul de pregătire profesională: Mecanică Nivel: 3

   77

   Calificarea profesională: Operator – montator subansamble

   Montarea organelor de mașini în subansambluri mecanice	Participarea cu operativitate la soluționarea eventualelor disfuncționalități constatate
   Măsurarea mărimilor tehnice specifice proceselor industriale	Aplicarea tehnicilor de măsurare cu AMC-uri specifice Identificarea defectelor sculelor și dispozitivelor
   Realizarea desenului tehnic pentru organele de mașini	Citirea desenului tehnic

   1. Aplicarea procedurilor de calitate

   2. Organizarea locului de muncă

   3. Întreținerea echipamentului de lucru

   4. Realizarea subansamblelor pentru produsul final

   5. Realizarea produsului finit

   1. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   2. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   5. Întreținerea echipamentului de lucru

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   5. Întreținerea echipamentului de lucru

   1. Aplicarea procedurilor de calitate

   2. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   3. Întreținerea echipamentului de lucru

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea procedurilor de calitate

   3. Întreținerea echipamentului de lucru

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea procedurilor de calitate

   3. Organizarea locului de muncă

   4. Întreținerea echipamentului de lucru

   1. Aplicarea procedurilor de calitate

   2. Realizarea produsului finit

   1. Aplicarea procedurilor de calitate

   2. Organizarea locului de muncă

   1. Aplicarea procedurilor de calitate

   2. Organizarea locului de muncă

   

   78

   Realizarea asamblărilor mecanice	Identificarea defectelor apărute la piesele de asamblat
   Exploatarea și întreținerea utilajelor și instalațiilor specifice sistemelor de asamblare

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   5. Întreținerea echipamentului de lucru

   6. Realizarea subansamblelor pentru produsul final

   7. Realizarea produsului finit

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   5. Întreținerea echipamentului de lucru

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   5. Întreținerea echipamentului de lucru

   1. Urmărirea parametrilor de funcționare și de lucru a utilajelor și instalațiilor specifice referitoare la sistemele de asamblare 2.Identificarea defectelor apărute în funcționarea utilajelor și instalațiilor

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   5. Întreținerea echipamentului de lucru

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   5. Întreținerea echipamentului de lucru

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   5. Întreținerea echipamentului de lucru

   

   Domeniul de pregătire profesională: Mecanică Nivel: 3

   79

   Calificarea profesională: Operator – montator subansamble

   Deservirea instalațiilor de depozitat și transportat
   Executarea operațiilor de montaj a sistemelor de asamblare în raport cu complexitatea aparaturii și a instalațiilor

   1. Diagnosticarea stării de funcționare

   2. Întreținerea curentă a mașinii

   3. Remedierea defecțiunilor

   1. Urmărirea parametrilor de funcționare și de lucru a utilajelor și instalațiilor specifice referitoare la instalațiile de depozitat și transportat

   1. Depozitarea produsului finit

   1. Întreținerea echipamentului de lucru

   2. Remedierea defectelor accidentale

   3. Aplicarea planurilor de revizii si reparatii

   1. Întreținerea echipamentului de lucru

   2. Diagnosticarea stării de funcționare

   1. Reprezentarea desenului de ansamblu 2.Realizarea operațiilor de montaj conform planului de producție, documentației tehnice și standardelor de calitate ale companiei 3.Pregătirea sculelor, dispozitivelor, utilajelor și instalațiilor în vederea efectuării operațiilor de asamblare

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului 3 Aplicarea procedurilor de calitate

   1. Organizarea locului de muncă

   2. Întreținerea echipamentului de lucru

   3. Realizarea subansamblelor pentru produsul final

   4. Realizarea produsului finit

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   5. Întreținerea echipamentului de lucru

   6. Pregătirea posturilor de lucru la liniile automate

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   5. Întreținerea echipamentului de lucru

   6. Întreținerea curentă a mașinii

   7. Remedierea defecțiunilor

   80

   Deservirea sistemelor mecatronice/linii automatizate de asamblare

   6. Diagnosticarea stării de funcționare

   1. Deservirea sistemelor mecatronice de montaj, mașini și utilaje specifice

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   5. Întreținerea echipamentului de lucru

   6. Realizarea produsului finit

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   5. Întreținerea echipamentului de lucru

   6. Pregătirea posturilor de lucru la liniile automate

   7. Supravegherea funcționării liniilor automate

   8. Intervenția în cazul incidentelor

   1. Aplicarea prevederilor legale referitoare la sănătatea și securitatea în muncă și în domeniul situațiilor de urgență

   2. Aplicarea normelor de protecție a mediului

   3. Aplicarea procedurilor de calitate

   4. Organizarea locului de muncă

   

   Domeniul de pregătire profesională: Mecanică Nivel: 3

   81

   Calificarea profesională: Operator – montator subansamble

3. UNITĂȚILE DE REZULTATE ALE ÎNVĂȚĂRII CORESPUNZĂTOARE COMPETENȚELOR IDENTIFICATE PENTRU OCUPAȚIA / OCUPAȚIILE VIZATE ȘI

   STANDARDELE DE EVALUARE ASOCIATE ACESTORA

   Unitatea de rezultate ale învățării tehnice generale 1:

   REALIZAREA SCHIŢEI PIESEI MECANICE ÎN VEDEREA EXECUTĂRII EI

   Rezultatele învățării:

   Cunoștințe	Abilități	Atitudini
   		pentru realizarea pieselor mecanice

   1. Materiale și instrumente necesare pentru realizarea schiţei piesei mecanice

   2. Normele generale utilizate la întocmirea schitei piesei mecanice (tipuri de linii, formate, indicator)

   3. Reguli de reprezentare în proiecție ortogonală a pieselor (reprezentarea în vedere a formelor constructive pline, reprezentarea în secţiune a formelor constructive cu goluri)

   4. Principii și metode de cotare a pieselor mecanice reprezentate (utilizarea elementelor din geometria plană, elementele cotării, execuţia grafică şi dispunerea pe desen a elementelor cotării, principii şi reguli de cotare)

   5. Abateri de prelucrare (abateri dimensionale, abateri de formă şi de poziţie )

   1. Selectarea materialelor și a instrumentelor pentru întocmirea schiţei piesei mecanice

   2. Pregătirea materialelor și a instrumentelor pentru întocmirea schiţei piesei mecanice

   3. Utilizarea normelor generale pentru întocmirea schiţei utilizate necesare executării piesei mecanice

   4. Utilizarea regulilor de reprezentare în proiecție ortogonală a pieselor pentru întocmirea schiţei utilizate necesare executării piesei mecanice 1.2.5.Realizarea vederilor şi secţiunilor piesei mecanice necesare executării acesteia

   1. Utilizarea normelor şi regulilor de cotare în vederea realizării schiţei piesei mecanice, necesară operaţiilor de lăcătuşerie

   2. Identificarea elementelor din geometria plană necesare realizării schiţei piesei mecanice

   3. Cotarea pieselor mecanice reprezentate în proiecție ortogonală

   4. Înscrierea abaterilor dimensionale, de formă şi de poziţie pe schiţa piesei mecanice necesare executării acesteia

   5. Interpretarea abaterilor dimensionale, de formă şi de poziţie pentru realizarea pieselor mecanice

   1. Asumarea răspunderii în aplicarea normelor generale de reprezentare a pieselor 1.3.2.Respectarea conduitei în timpul întocmirii schitei pentru realizarea pieselor mecanice 1.3.3.Interrelaționarea în timpul întocmirii schitei pentru realizarea pieselor mecanice 1.3.4.Asumarea rolurilor care îi revin în timpul întocmirii schiţei pentru realizarea pieselor mecanice 1.3.5.Colaborarea cu membrii echipei pentru îndeplinirea riguroasă a sarcinilor ce le revin în timpul întocmirii schiţei

   1. Respectarea termenelor de realizare a sarcinilor ce le revin în timpul întocmirii schiţei pentru realizarea pieselor mecanice

   2. Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

   3. Asumarea responsabilităţii în ceea ce priveşte respectarea normelor generale utilizate la întocmirea schiţei piesei mecanice

   1.1.6.Reguli de reprezentare a schiței după model (utilizarea elementelor geometrice din spaţiu, fazele executării schiţei)

   1. Identificarea elementelor geometrice din spaţiu necesare realizării schiţei piesei mecanice

   2. Întocmirea schiței piesei mecanice în vederea executării acesteia prin operaţii de lăcătuşerie

   3. Interpretarea schiţei piesei mecanice în vederea executării ei

   4. Utilizarea vocabularului comun şi a celui de specialitate.

   5. Utilizarea vocabularului comun şi a celui de specialitate într-o limbă modernă.

   Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

   Domenii de competenţe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unităţii de rezultate ale învăţării tehnice generale „Realizarea schiței piesei mecanice în vederea executării ei”:

   • Competențe de alfabetizare:

     • Utilizarea vocabularului comun şi a celui de specialitate

   • Competențe de comunicare în limbi străine:

     • Utilizarea vocabularului comun şi a celui de specialitate într-o limbă modernă

   • Competenţe în domeniul ştiinţei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Interpretarea abaterilor dimensionale, de formă şi de poziţie pentru realizarea pieselor mecanice

   • Competențe personale, sociale și de a învăţa să înveţi:

     • Asumarea responsabilităţii în ceea ce priveşte respectarea normelor generale utilizate la întocmirea schiţei piesei mecanice

     • Colaborarea cu membrii echipei pentru îndeplinirea riguroasă a sarcinilor ce le revin în timpul întocmirii schiţei pentru realizarea pieselor mecanice

   • Competențe antreprenoriale:

     • Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

     • Asumarea rolurilor care îi revin în timpul întocmirii schiţei pentru realizarea pieselor mecanice

   Lista minimă de resurse materiale (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic)

   • instrumente şi materiale specifice reprezentării schiţei: planşetă, riglă gradată, echere, compasuri, florare, creioane, gumă de şters, hârtie de desen;

   • seturi de corpuri geometrice, piese;

   • videoproiector, calculator, soft-uri educaţionale;

   • piese mecanice simple.

   Standardul de evaluare asociat unității de rezultate ale învățării Criterii și indicatori de realizare şi ponderea acestora:

   Nr. crt.	Criterii de realizare şi ponderea acestora		Indicatorii de realizare şi ponderea acestora
   1.	Primirea şi planificarea sarcinii de lucru	35%	Selectarea materialelor și instrumentelor pentru întocmirea schiţei în vederea realizării unor piese mecanice.	50%
   			Pregătirea materialelor și instrumentelor pentru întocmirea schiţei în vederea realizării unor piese mecanice.	50%
   2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Întocmirea schiţei în vederea realizării unor piese mecanice	50%
   			Respectarea normelor și regulilor de întocmire a schiţei în vederea realizării unor piese mecanice.	30%
   			Folosirea corespunzătoare a instrumentelor de desen tehnic în vederea întocmirii schiţei piesei mecanice	10%
   			Verificarea calităţii schiţei piesei mecanice	10%
   3.	Prezentarea și promovarea sarcinii realizate	15%	Utilizarea vocabularului de specialitate în prezentarea schiţei piesei mecanice	100%

   Unitatea de rezultate ale învăţării tehnice generale 2:

   REALIZAREA PIESELOR PRIN OPERAŢII DE LĂCĂTUŞERIE GENERALĂ

   Rezultatele învăţării:

   Cunoştinţe	Abilităţi	Atitudini
   	verificatoarelor (SDV-urilor) şi utilajelor în funcţie de operaţia de lăcătuşărie executată

   1. Atelierul de lăcătuşerie

      • dotarea atelierului de lăcătușerie;

      • cerinţe ergonomice de organizare a locului de muncă;

      • norme generale de sănătate și securitate în muncă;

      • norme generale de protecție a mediului.

   1. Tipuri de materiale şi semifabricate necesare executării pieselor prin operaţii de lăcătuşerie

      • proprietățile fizice, mecanice și tehnologice ale materialelor metalice;

      • aliaje feroase: oţeluri şi fonte;

      • tratamente termice aplicate oțelurilor și fontelor: recoacere, călire, revenire;

      • metale şi aliaje neferoase: cuprul şi aliajele sale, aluminiul şi aliajele sale;

      • semifabricate: table, platbande, bare, profile, ţevi, sârme.

   1. Mijloace utilizate în atelierul de lăcătuşerie pentru măsurarea şi verificarea dimensiunilor geometrice (șublere, micrometre, echere, rigle de control)

   2. Operaţii pregătitoare aplicate semifabricatelor în vederea executării pieselor (curăţare manuală, îndreptare manuală, trasare – SDV-uri, tehnologii de execuţie, metode de control, norme de securitate şi sănătate în muncă, protecția mediului)

   1. Organizarea locului de muncă

   2. Identificarea materialelor metalice după culoare, aspect

   3. Alegerea materialelor şi semifabricatelor necesare executării pieselor prin operaţii de lăcătuşerie

   4. Descrierea tratamentelor termice aplicate oțelurilor și fontelor

   5. Utilizarea simbolurilor standardizate ale materialelor pentru realizarea pieselor prin operaţii de lăcătuşerie

   6. Alegerea mijloacelor de măsurat şi verificat în funcţie de mărimea fizică de măsurat

   7. Utilizarea mijloacelor de măsurat şi verificat lungimi, unghiuri, suprafeţe

   8. Alegerea sculelor, dispozitivelor şi

   9. Utilizarea SDV-urilor şi utilajelor în funcţie de operaţia de lăcătuşerie executată

   10. Curăţarea manuală a semifabricatelor

   11. Îndreptarea manuală a semifabricatelor

   12. Executarea controlului calităţii semifabricatelor îndreptate

   1. Respectarea cerinţelor ergonomice la locul de muncă

   2. Colaborarea cu membrii echipei de lucru, în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

   3. Respectarea prescripţiilor din desenele de execuţie la realizarea pieselor prin operaţii de lăcătuşărie

   4. Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

   5. Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

   6. Respectarea normelor de securitate şi sănătate în muncă

   7. Adoptarea unei atitudini responsabile faţă de protecţia mediului

   – Găurirea (SDV – uri, maşini de

   muchiilor semifabricatelor prin operaţia de polizare

   1. Debitarea manuală a semifabricatelor (SDV-uri, tehnologii de execuţie, metode de control, norme de securitate şi sănătate în muncă)

   2. Îndoirea manuală a semifabricatelor

      • Lungimea semifabricatului necesar obţinerii unei piese prin operaţia de îndoire;

      • Îndoirea manuală a tablelor, barelor şi profilelor, ţevilor şi sârmelor (SDV-uri, tehnologii de execuţie, metode de control a semifabricatelor prelucrate prin operaţia de îndoire, norme de securitate şi sănătate în muncă)

   1. Noțiuni generale despre prelucrarea prin așchiere a materialelor metalice (adaos de prelucrare, tipuri de așchii, scule așchietoare, mișcări necesare la așchiere, regim de așchiere)

   2. Pilirea metalelor (clasificarea pilelor, tehnologii de execuţie, metode de control a suprafeţelor prelucrate prin pilire, norme de securitate şi sănătate în muncă)

   3. Polizarea pieselor (pietre de polizor, tipuri de polizoare, metode de verificare şi montare a pietrelor de polizor, tehnologia de execuţie, norme de securitate şi sănătate în muncă)

   4. Găurirea şi prelucrarea găurilor

   1. Trasarea semifabricatelor

   2. Executarea controlului semifabricatelor trasate

   3. Calculul dimensiunilor maxime şi minime ale pieselor, conform desenelor de execuţie

   4. Debitarea manuală a semifabricatelor

   5. Executarea controlului calităţii semifabricatelor debitate

   6. Calculul lungimii semifabricatului necesar obţinerii unei piese prin operaţia de îndoire

   7. Îndoirea manuală a tablelor şi benzilor

   8. Îndoirea manuală a barelor şi profilelor

   9. Îndoirea manuală a ţevilor

   10. Îndoirea manuală a sârmelor

   11. Executarea controlului calităţii semifabricatelor prelucrate prin îndoire

   12. Alegerea SDV-urilor în funcţie de forma suprafeţelor de prelucrat şi de materialul semifabricatului

   13. Stabilirea adaosului de prelucrare la executarea unei piese

   14. Definirea parametrilor regimului de așchiere

   15. Pilirea manuală a suprafeţelor

   16. Executarea controlului calităţii suprafeţelor prelucrate prin pilire

   17. Curăţarea de bavuri şi impurităţi a suprafeţelor şi

   găurit, tehnologii de execuţie, metode de control, cauzele apariţiei rebuturilor, norme de securitate şi sănătate în muncă) – Prelucrarea găurilor prin alezare, teşire, lărgire, adâncire (SDV – uri, tehnologii de execuţie, metode de control, norme de securitate şi sănătate în muncă) 2.1.11. Filetarea 2.1.12. Documentaţia tehnologică utilizată în atelierul de lăcătuşărie (fişa tehnologică).

   activităţii profesionale desfăşurate

   • Elementele geometrice ale filetului, clasificarea filetelor

   • Filetarea manuală exterioară (SDV-uri, tehnologie de execuţie, metode de control, norme de securitate şi sănătate în muncă)

   • Filetarea manuală interioară (SDV-uri, tehnologie de execuţie, metode de control, norme de securitate şi sănătate în muncă)

   1. Executarea operaţiei de găurire a semifabricatelor

   2. Prelucrarea găurilor prin alezare, teşire, lărgire, adâncire

   3. Controlul găurilor executate

   4. Colectarea diferenţiată a deşeurilor rezultate în urma prelucrărilor

   5. Alegerea SDV-urilor necesare filetării, în funcție de elementele geometrice ale filetului

   6. Executarea manuală a filetelor exterioare

   7. Executarea controlului calităţii filetelor exterioare realizate

   8. Executarea manuală a filetelor interioare

   9. Executarea controlului calităţii filetelor interioare realizate

   10. Utilizarea documentației tehnice/tehnologice pentru executarea operațiilor de lăcătușerie generală

   11. Utilizarea corectă a vocabularului comun şi a celui de specialitate

   12. Comunicarea/ Raportarea rezultatelor

   Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

   Domenii de competenţe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate dezvoltate în cadrul unităţii de rezultate ale învăţării tehnice generale „Realizarea pieselor prin operaţii de lăcătuşerie generală”:

   • Competențe de alfabetizare:

     • Utilizarea corectă a vocabularului comun şi a celui de specialitate

     • Comunicarea/Raportarea rezultatelor activităţii profesionale desfăşurate

   • Competenţe în domeniul ştiinţei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Calculul dimensiunilor maxime şi minime ale pieselor, conform desenelor de execuţie

     • Calculul lungimii semifabricatului necesar obţinerii unei piese prin operaţia de îndoire

   • Competențe personale, sociale și de a învăţa să înveţi:

     • Utilizarea mijloacelor de măsurat şi verificat lungimi, unghiuri, suprafeţe

     • Utilizarea documentaţiei tehnice/tehnologice pentru executarea operaţiilor de lăcătuşerie generală

     • Utilizarea SDV-urilor şi utilajelor în funcţie de operaţia de lăcătuşerie executată

   • Competenţe cetățenești:

     • Colaborarea cu membrii echipei de lucru, în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

   • Competențe antreprenoriale:

     • Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

     • Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

       Lista minimă de resurse materiale (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic)

   • perii de sârmă, hârtie abrazivă pentru curăţarea manuală a semifabricatelor;

   • SDV-uri pentru operaţia de îndreptare manuală: placă de îndreptat, ciocane, nicovale;

   • SDV – uri folosite la trasare: masă de trasat, ac de trasat, punctator, compas, trasator paralele, distanţier, ciocan, riglă, şubler;

   • SDV – uri folosite la debitarea manuală: foarfece manuale, cleşti pentru tăiat, fierăstraie manuale, dălţi, rigle, şublere, echere;

   • SDV – uri folosite la îndoirea manuală: menghină, nicovală, dispozitive pentru îndoirea ţevilor, dorn cilindric cu manivelă, şublere, rigle, raportoare, şabloane;

   • scule şi verificatoare folosite la pilire: pile de diferite tipuri, şublere, rigle de control, echere, şabloane;

   • polizoare: stabile şi portabile;

   • scule şi verificatoare folosite la polizare: pietre de polizor, şublere;

   • maşini de găurit: stabile şi portabile;

   • scule şi verificatoare folosite la găurire: burghie elicoidale, dispozitive pentru prinderea burghiului, dispozitive pentru prinderea piesei pe masa maşinii, şublere, micrometre;

   • scule şi verificatoare folosite la alezare, teşire, lărgire: alezoare, teşitoare, lărgitoare, şublere, micrometre;

   • SDV – uri folosite la filetarea manuală: tarozi, filiere, manivele port-tarod, port-filiere, şublere, micrometre, calibre-tampon, calibre–inel;

   • semifabricate: table, platbande, bare, profile, ţevi, sârme;

   • materiale: metalice feroase (oţeluri, fonte), aliaje ale cuprului, aliaje ale aluminiului;

   • mijloace de măsurat şi verificat: lungimi, unghiuri, suprafeţe;

   • SDV-uri specifice operaţiilor de lăcătuşerie: curăţare, îndreptare, trasare, debitare, îndoire, pilire, polizare, găurire, alezare, filetare;

   • utilaje: maşini de găurit, polizoare.

   Standardul de evaluare asociat unității de rezultate ale învățării Criterii şi indicatori de realizare şi ponderea acestora:

   Nr. crt.	Criterii de realizare şi ponderea acestora		Indicatorii de realizare şi ponderea acestora
   1.	Primirea şi planificarea sarcinii de lucru	35%	Citirea desenului de execuţie/fişei tehnologice în vederea executării piesei prin operaţii de lăcătuşerie	30%
   			Alegerea semifabicatelor, SDV- urilor/utilajelor necesare executării piesei prin operaţii de lăcătuşerie	40%
   			Organizarea locului de muncă	30%
   2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Respectarea prescripţiilor tehnice din desenul de execuţie/fişa tehnologică a piesei de executat prin operaţii de lăcătuşerie	30%
   			Executarea piesei prin operaţii de lăcătuşerie, utilizând corespunzător SDV-urile/utilajele	30%
   			Verificarea calităţii piesei executate prin operaţii de lăcătuşerie	20%
   			Respectarea normelor cu privire la sănătatea și securitatea muncii și protectia mediului	20%
   3.	Prezentarea şi promovarea sarcinii realizate	15%	Utilizarea terminologiei de specialitate în descrierea tehnologiilor de execuţie şi a metodelor de control aplicate piesei realizate prin operaţii de lăcătuşerie	100%

   Unitatea de rezultate ale învăţării tehnice generale 3:

   MONTAREA ORGANELOR DE MAȘINI ÎN SUBANSAMBLURI MECANICE

   Rezultatele învăţării:

   Cunoştinţe	Abilităţi	Atitudini
   MAȘINI (rol, clasificare, forțe preluate de către organele de mașini, tipuri de solicitări simple, condiții impuse organelor de mașini, standardizarea organelor de mașini, interschimbabilitatea organelor de mașini) Organe de asamblare – arbori și osii (rol, părți componente, clasificare, materiale și tehnologii de execuție, montarea arborilor, NSSM). 3.1.3.2. Organe de legătură pentru transmiterea mișcării de

   1. NOȚIUNI GENERALE DESPRE ORGANELE DE

   2. ORGANE DE MAȘINI SIMPLE

      • nituri (elementele și dimensiunile nitului, clasificare, tipuri de nituri, materiale de execuție);

      • șuruburi (clasificarea șuruburilor după rolul funcțional și din punct de vedere constructiv, forme constructive de șuruburi, materiale de execuție);

      • piulițe (rol, forme constructive, materiale de execuție);

      • șaibe (rol, tipuri de șaibe, materiale de execuție);

      • pene (clasificarea penelor după rolul funcțional și după poziția penei în raport cu piesele asamblate, materiale de execuție);

      • arcuri (clasificare, tipuri de arcuri, materiale și elemente de tehnologie).

   1. ORGANE DE MAȘINI COMPLEXE

      1. Organe în mișcare de rotație

   1. Corelarea cauză-efect cu privire la consecinţele solicitărilor mecanice simple asupra organelor de maşini

   2. Alegerea niturilor, conform documentației tehnice, în vederea executării asamblărilor nituite

   3. Alegerea șuruburilor, piulițelor și șaibelor, conform documentației tehnice, în vederea executării asamblărilor filetate

   4. Alegerea penelor, conform documentației tehnice, în vederea executării asamblărilor prin pene

   5. Alegerea arcurilor, conform documentației tehnice, în vederea executării asamblărilor elastice

   6. Alegerea materialelor necesare pregătirii montării arborilor

   7. Pregătirea montării arborilor;

   8. Alegerea SDV-urilor necesare montării cuplajelor

   9. Utilizarea SDV-urilor în vederea montării cuplajelor

   1. Preocuparea pentru documentare folosind tehnologia informaţiei

   2. Colaborarea cu membrii echipei de lucru, în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

   3. Receptivitate pentru dezvoltarea capacităţii de a executa sarcini de lucru sub supraveghere

   4. Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

   5. Asumarea iniţiativei în rezolvarea problemelor specifice locului de muncă

   6. Respectarea normelor de securitate şi sănătate în muncă

   7. Adoptarea unei atitudini responsabile faţă de protecţia mediului

   8. Preocuparea pentru colectarea şi transmiterea informaţiilor relevante cu privire la construcţia şi funcţionarea echipamentelor de lucru utilizate

   9. Asumarea răspunderii pentru prevenirea şi reducerea impactului negativ al activităţii proprii asupra mediului

   rotație – cuplaje (rol, tipuri constructive de cuplaje, montarea cuplajelor, SDV-uri necesare la montarea cuplajelor, NSSM la montarea cuplajelor). 3.1.3.3. Organe de rezemare fluidelor (condiții impuse acestor organe, tipuri constructive,

   3.3.10.Respectarea termenelor/ timpului de realizare a sarcinilor

   • lagăre cu alunecare (rol, clasificare, domenii de utilizare, avantaje și dezavantaje, elemente constructive, materiale pentru cuzineți, ungerea lagărelor cu alunecare, tipuri de lubrifianți, montarea și demontarea lagărelor cu alunecare, SDV-uri necesare montării lagărelor cu alunecare, norme de protecție a mediului, NSSM la montarea și demontarea lagărelor cu alunecare);

   • lagăre cu rostogolire (părți componente, avantaje și dezavantaje, clasificarea rulmenților, materiale și elemente de tehnologie, tipuri de lubrifianți, ungerea lagărelor cu rulmenți, etanșarea rulmenților, montarea și demontarea rulmenților, SDV-uri necesare montării rulmenților, norme de protecție a mediului, NSSM la montarea și demontarea lagărelor cu rostogolire).

   1. Organe pentru conducerea și închiderea circulației fluidelor

      • conducte (definire, părți componente, materiale de execuție,piese fasonate, compensatoare de dilatare, asamblarea conductelor, SDV-uri necesare asamblării conductelor, controlul asamblării țevilor și tuburilor, NSSM la asamblarea conductelor);

      • organe de închidere a circulației

   1. Montarea cuplajelor

   2. Alegerea SDV-urilor necesare montării lagărelor cu alunecare

   3. Utilizarea SDV-urilor în vederea montării lagărelor cu alunecare

   4. Montarea și demontarea lagărelor cu alunecare

   5. Alegerea lubrifiantului necesar ungerii lagărelor cu alunecare

   6. Ungerea lagărelor cu alunecare

   7. Alegerea SDV-urilor necesare montării lagărelor cu rostogolire

   8. Utilizarea SDV-urilor în vederea montării lagărelor cu rostogolire

   9. Montarea și demontarea lagărelor cu rostogolire

   10. Alegerea lubrifiantului necesar ungerii lagărelor cu rostogolire

   11. Ungerea lagărelor cu rostogolire

   12. Alegerea SDV-urilor necesare asamblării conductelor

   13. Utilizarea SDV-urilor în vederea asamblării conductelor

   14. Asamblarea conductelor

   15. Verificarea asamblării țevilor și tuburilor

   16. Alegerea SDV-urilor necesare montării organelor de închidere a circulației fluidelor

   17. Utilizarea SDV-urilor în vederea montării organelor de închidere a circulației fluidelor

   18. Montarea organelor de închidere a circulației fluidelor

   19. Utilizarea corectă a

   montarea organelor de închidere a circulației fluidelor, SDV-uri necesare la montarea organelor de închidere a circulației fluidelor, NSSM la montarea organelor de închidere a circulației fluidelor).

   vocabularului comun şi a celui de specialitate 3.2.29. Comunicarea/ Raportarea rezultatelor activităţii profesionale desfăşurate

   Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

   Domenii de competenţe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unităţii de rezultate ale învăţării tehnice generale „Montarea organelor de mașini în subansambluri mecanice”:

   • Competențe de alfabetizare:

     • Utilizarea corectă a vocabularului comun şi a celui de specialitate

     • Comunicarea/Raportarea rezultatelor activităţii profesionale desfăşurate

   • Competenţe în domeniul ştiinţei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Corelarea cauză-efect cuprivire la consecinţele solicitărilor mecanice simple asupra organelor de maşini

   • Compențe personale, sociale și de a învăţa să înveţi:

     • Utilizarea SDV-urilor în vederea montării cuplajelor

     • Utilizarea SDV-urilor în vederea montării lagărelor cu alunecare

     • Utilizarea SDV-urilor necesare montării lagărelor cu rostogolire

     • Utilizarea SDV-urilor în vederea asamblării conductelor

     • Utilizarea SDV-urilor în vederea montării organelor de închidere a circulației fluidelor

   • Competenţe digitale:

     • Preocuparea pentru documentare folosind tehnologia informaţiei

   • Competenţe cetățenești:

     • Colaborarea cu membrii echipei de lucru, în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

     • Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

     • Respectarea termenelor/ timpului de realizare a sarcinilor

     • Asumarea răspunderii pentru prevenirea şi reducerea impactului negativ al activităţii proprii asupra mediului

     • Receptivitate pentru dezvoltarea capacităţii de a executa sarcini de lucru sub supraveghere

   • Competențe antreprenoriale:

     • Asumarea iniţiativei în rezolvarea problemelor specifice locului de muncă

     • Preocuparea pentru colectarea şi transmiterea informaţiilor relevante cu privire la construcţia şi funcţionarea echipamentelor de lucru utilizate

   Lista minimă de resurse materiale (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic)

   • videoproiector, calculator, softuri educaţionale;

   • organe de asamblare: nituri, șuruburi, piulițe, șaibe, pene, arcuri, flanşe, fitinguri, armături;

   • organe de mașini complexe: arbori, osii, cuplaje, lagăre cu alunecare, rulmenți;

   • lubrifianţi: uleiuri, unsori;

   • materiale de adaos: electrozi;

   • SDV-uri specifice operaţiilor de asamblare demontabile şi nedemontabile: truse de chei, cleşti, şurubelniţe;

   • mijloace de măsurat şi verificat: şublere, micrometre, lere de filet, calibre – tampon, calibre inel, rigle, echere;

   • utilaje: prese, echipamente pentru sudare cu arc electric;

   • sisteme tehnice în construcţia cărora să se regăsească diferite tipuri de organe de mașini.

   • banc de lucru, menghină;

   • echipamente de protecţie specifice.

   Standardul de evaluare asociat unității de rezultate ale învățării Criterii şi indicatori de realizare şi ponderea acestora:

   Nr. crt.	Criterii de realizare şi ponderea acestora		Indicatorii de realizareşipondereaacestora
   1.	Primirea şi planificarea sarcinii de lucru	35%	Alegerea organelor de mașini complexe, conform documentației tehnice	50%
   			Alegerea SDV-urilor/utilajelor necesare montării organelor de mașini complexe	50%
   2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Realizarea operațiilor de pregătire a montării organelor de mașini	30%
   			Montarea organelor de mașini, utilizând corespunzător SDV-urile/utilajele	30%
   			Verificarea montajului realizat	20%
   			Respectarea normelor cu privire la protecţia muncii si protectia mediului	20%
   3.	Prezentarea şi promovarea sarcinii realizate	15%	Descrierea operațiilor executate în vederea montării organelor de mașini și a controlului efectuat	60%
   			Utilizarea terminologiei de specialitate în descrierea operațiilor executate în vederea montării organelor de mașini și a controlului efectuat	40%

   Unitatea de rezultate ale învăţării tehnice generale 4:

   MĂSURAREA MĂRIMILOR TEHNICE SPECIFICE PROCESELOR INDUSTRIALE

   Rezultatele învăţării:

   Cunoştinţe	Abilităţi	Atitudini
   ( Sistemul Internaţional de unităţi de măsură, mărimi fizice, mijloace de măsurare şi control, metode de măsurare, erori de măsurare- tipuri, cauze, relații matematice de determinare)

   1. Noţiuni fundamentale din teoria măsurătorilor

   2. Mijloace de măsurare şi control utilizate pentru realizarea pieselor conform documentaţiei tehnice (principii de funcţionare şi caracteristici tehnice):

      • Mijloace de măsurare şi control pentru lungimi

      • Mijloace de măsurare şi control pentru unghiuri

      • Mijloace de măsurare şi control pentru suprafeţe

      • Mijloace de măsurare şi control pentru mase

      • Mijloace de măsurare şi control pentru forţe

      • Mijloace de măsurare şi control pentru presiuni

      • Mijloace de măsurare şi control pentru debite

      • Mijloace de măsurare şi control pentru mărimi cinematice: viteze, turaţii, acceleraţii

      • Mijloace de măsurare şi control pentru temperaturi

      • Mijloace de măsurare şi control pentru filete

   1. Enumerarea unitaţilor de măsură din Sistemul Internaţional de unităţi, corespunzătoare mărimilor de bază din domeniul mecanic şi electric

   2. Efectuarea transformărilor de unităţi de măsură

   3. Selectarea metodelor şi a mijloacelor de măsurare şi control în funcţie de mărimea de măsurat şi de domeniul ei de variaţie

   4. Determinarea erorilor în procesul de măsurare, calcul procentual

   5. Prelucrarea matematică a valorilor măsurate

   6. Selectarea mijloacelor de măsurare şi control specifice pentru fiecare din mărimile tehnice măsurate

   7. Utilizarea mijloacelor de măsurare şi control pentru lungimi, unghiuri, suprafeţe, mase, forţe, presiuni, debite, viteze, turaţii şi acceleraţii, temperaturi, filete şi roţi dinţate, mărimi electrice (intensitatea curentului electric, tensiunea electrică, rezistența electrică, puterea electrică, energia electrică)

   8. Corelarea aparatului de măsură cu mărimea de măsurat si cu domeniul de variaţie al mărimii de măsurat

   9. Verificarea stării de funcţionare a aparatelor de măsură, în conformitate cu cartea tehnică şi normele de securitate a muncii

   10. Efectuarea reglajelor iniţiale ale aparatelor de masură în funcţie de natura mărimii

   1. Respectarea normelor ergonomice la locul de muncă

   2. Respectarea procedurilor de lucru

   3. Colaborarea cu membrii echipei de lucru, în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

   4. Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

   5. Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

   6. Respectarea normelor de securitate la locul de muncă, precum și normelor de prevenire și stingere a incendiilor

   7. Purtarea permanentă și cu responsabilitate a echipamentului de protecție în scopul prevenirii accidentelor de muncă și a bolilor prefesionale

   8. Respectarea normelor de protecţie a mediului și de colectare selectivă a deșeurilor

   c.a. (tipuri constructive, simboluri folosite pentru marcare, caracteristici tehnice şi metrologice, domenii de măsurare, scheme de montaj) 4.1.3. Precizia prelucrării şi asamblării pieselor macrogeometrice: abateri geometrice (abateri de formă, abateri de poziţie);

   măsurate şi de domeniul de variaţie al acesteia ࣊ măsurarea intensităţii curentului electric, ࣊ măsurarea tensiunii electrice, ࣊ măsurarea rezistenţei electrice, ࣊ măsurarea puterii electrice, ࣊ măsurarea energiei electrice.

   • Mijloace de măsurare şi control pentru roţi dinţate

   • Aparate analogice şi digitale pentru măsurarea mărimilor electrice din circuitele de c.c. şi

   • Norme de SSM, de protecţia mediului şi PSI specifice operaţiilor de măsurare şi control utilizate pentru realizarea pieselor conform documentaţiei tehnice

   • noţiuni ce caracterizează precizia dimensională: arbore, alezaj, dimensiune (nominală, efectivă, limită), abatere, toleranţă;

   • precizia formei

   • precizia formei microgeometrice: rugozitatea suprafeţei;

   • ajustaje.

   1. Decodificarea simbolurilor folosite pentru marcarea aparatelor de măsurat.

   2. Selectarea mijloacelor de măsurare şi control pentru fiecare dintre mărimile electrice care caracterizează un circuit electric

   3. Realizarea montajelor de măsurare.

   4. Efectuarea de măsurări pentru mărimile electrice care caracterizează un circuit electric:

   5. Calcularea dimensiunilor limită ale piesei, calculul toleranţelor

   6. Interpretarea abaterilor dimensionale de formă şi poziţie ale suprafeţelor pieselor

   7. Verificarea preciziei de prelucrare a unei piese

   8. Identificarea simbolurilor ajustajelor, a abaterilor de formă şi poziţie înscrise în documentaţie

   9. Alegerea mijloacelor de măsurare specifice în vederea determinării abaterilor dimensionale, de formă şi poziţie ale pieselor

   10. Utilizarea mijloacelor de măsurare şi control în vederea determinării abaterilor dimensionale de formă şi poziţie ale pieselor

   11. Identificarea simbolurilor rugozităţii unei suprafeţe

   12. Utilizarea corectă a vocabularului comun şi a celui de specialitate

   13. Comunicarea/Raportarea rezultatelor activităţii profesionale desfăşurate

   Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

   Domenii de competenţe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate dezvoltate în cadrul unităţii de rezultate tehnice generale ”Măsurarea mărimilor tehnice specifice proceselor industriale”:

   • Competențe de alfabetizare:

     • Utilizarea corectă a vocabularului comun şi a celui de specialitate

     • Comunicarea/Raportarea rezultatelor activităţii profesionale desfăşurate

   • Competenţe în domeniul ştiinţei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Efectuarea transformărilor de unităţi de măsură

     • Determinarea erorilor în procesul de măsurare, calcul procentual

     • Prelucrarea matematică a valorilor măsurate

     • Calcularea dimensiunilor limită ale piesei, calculul toleranţelor

     • Interpretarea abaterilor dimensionale, de formă şi poziţie ale suprafețelor pieselor

   • Competențe personale, sociale și de a învăţa să înveţi:

     • Selectarea mijloacelor de măsurare şi control specifice pentru fiecare din mărimile tehnice măsurate

     • Utilizarea mijloacelor de măsurare şi control pentru lungimi, unghiuri, suprafeţe, mase, forţe, presiuni, debite, viteze, turaţii şi acceleraţii, temperatur, filete și roți dințate, mărimi electrice (intensitatea curentului electric, tensiunea electrică, rezistența electrică, puterea electrică, energia electrică)

     • Decodificarea simbolurilor folosite pentru marcarea aparatelor de măsurat

     • Realizarea montajelor de măsurare

     • Efectuarea de măsurări pentru mărimile electrice care caracterizează un circuit electric

     • Alegerea mijloacelor de măsurare specifice în vederea determinării abaterilor dimensionale, de formă şi poziţie ale pieselor

     • Utilizarea mijloacelor de măsurare şi control în vederea determinării abaterilor dimensionale, de formă şi poziţie ale pieselor

   • Competenţe cetățenești:

     • Colaborarea cu membrii echipei de lucru, în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

   • Competențe antreprenoriale:

     • Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

     • Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

       Lista minimă de resurse materiale (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic)

       • instrumente şi AMC-uri folosite pentru măsurarea parametrilor specifici ai maşinilor, utilajelor şi instalaţiilor: şubler, micrometru, comparator cu cadran, comparator de interior, comparator pentru verificarea circularităţii alezajelor, ortotest, pasametru, cale plan paralele, calibre, lere, cale unghiulare, echere, raportor universal, planimetru polar, termometre de sticlă cu lichid, termomanometre, termometre cu rezistenţă, termometre cu termoelemente, pirometre optice, pirometre de radiaţie totală, manometre cu elemente elastice, traductoare de presiune, dinamometre cu elemente elastice, dinamometre hidraulice, dinamometre pneumatice, traductoare de forţă, tahometre, vitezometre, calibre filetate, micrometru de filete, microscopul

         universal, micrometrul optic de roţi dinţate, sublerul de roţi dinţate, ampermetre, voltmetre, ohmetre, wattmetre, contor electric, seturi de piese mecanice;

       • mijloace didactice: videoproiector, calculator, soft-uri educaţionale, manual, documentaţia tehnică specifică;

       • planşe, machete, materiale video cu AMC-uri folosite pentru măsurarea parametrilor specifici ai maşinilor, utilajelor şi instalaţiilor;

       • materiale: seturi de piese mecanice, planşe, machete;

       • echipamente: videoproiector, calculator, soft-uri educaţionale.

         Standardul de evaluare asociat unității de rezultate ale învățării Criterii şi indicatori de realizare şi ponderea acestora:

         Nr. crt.	Criterii de realizare şi ponderea acestora		Indicatorii de realizare şi ponderea acestora
         			Respectarea planificării	sarcinii	de	lucru	20%
         			conform fişelor de lucru;
         			Organizarea locului de muncă pentru
         1.	Primirea şi planificarea sarcinii de lucru	35%	executarea operaţiilor de utilizare a mijloacelor de măsurare şi control folosite pentru măsurarea mărimilor tehnice specifice proceselor industriale.				30%
         			Selectarea mijloacelor de măsurare şi control specifice pentru fiecare din mărimile tehnice				30%
         			măsurate;
         			Alegerea mijloacelor de măsurare şi control în				20%
         			vederea determinării abaterilor dimensionale,
         			de formă şi poziţie ale pieselor.
         			Utilizarea mijloacelor de măsurare şi control
         			pentru lungimi, unghiuri, suprafeţe, mase, forţe, presiuni, debite, viteze, turaţii şi acceleraţii, temperaturi, filete şi roţi dinţate, mărimi				30%
         			electrice;
         			Utilizarea mijloacelor de măsurare şi control în				20%
         2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	vederea determinării abaterilor dimensionale, de formă şi poziţie ale pieselor;
         			Realizarea montajelor de măsurare;				20%
         			Folosirea corespunzătoare a echipamentului de				10%
         			lucru.
         			Respectarea normelor cu privire la sănătatea și				20%
         			securitatea muncii şi protecţia mediului;
         				Descrierea lucrării executate;			20%
         3.	Prezentarea promovarea realizate	şi sarcinii	15%	Analiza şi interpretarea rezultatelor;			20%
         				Utilizarea terminologiei de specialitate în descrierea metodelor şi mijloacelor de măsurare şi control a parametrilor specifici ai maşinilor,			60%
         				utilajelor şi instalaţiilor.

         Unitatea de rezultate ale învățării tehnice generale 5:

         REALIZAREA DESENULUI TEHNIC PENTRU ORGANE DE MAȘINI

         Rezultatele învățării:

         Cunoștințe	Abilități	Atitudini
         		5.3.5.Colaborarea cu membrii echipei pentru îndeplinirea riguroasă a sarcinilor ce le revin în timpul întocmirii desenului la scară a organelor de maşini 5.3.6.Respectarea termenelor de realizare a sarcinilor ce le revin în timpul întocmirii desenului la scară a organelor de maşini 5.3.7.Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme 5.3.8.Asumarea responsabilităţii în ceea ce priveşte respectarea normelor generale utilizate la întocmirea desenului la scară a organelor de mașini

         1. Starea suprafeţelor (rugozitatea)

         2. Reprezentarea, cotarea şi notarea filetelor şi flanşelor

         3. Notarea tratamentului termic

         4. Precizarea regulilor de reprezentare la scară a pieselor (scara de reprezentare, etapele de execuţie ale desenului la scară)

         5. Reprezentarea şi cotarea organelor de asamblare şi a asamblărilor folosite în realizarea ansamblurilor (nituri şi asamblările nituite, asamblări sudate, asamblări filetate, pene şi asamblările prin pene, asamblările cu elemente elastice)

         1. Înscrierea datelor privind starea suprafeţelor, pe desenul la scară

         2. Utilizarea regulilor de reprezentare a filetelor şi flanşelor pentru întocmirea desenului la scară

         3. Utilizarea regulilor de cotare a filetelor şi flanşelor pentru întocmirea desenului la scară

         4. Înscrierea tratamentului termic pe desenul la scară

         5. Alegerea scării de reprezentare în vederea realizării desenului la scară

         6. Reprezentarea la scară a organelor de maşini

         7. Interpretarea desenului la scară a organelor de maşini

         8. Utilizarea vocabularului comun şi a celui de specialitate în limba română și în limba maternă

         9. Utilizarea vocabularului comun şi a celui de specialitate într-o limbă modernă

         10. Utilizarea regulilor de reprezentare şi cotare a niturilor şi a asamblărilor nituite pentru întocmirea desenului la scară

         11. Utilizarea regulilor de reprezentare şi cotare a asamblărilor sudate pentru întocmirea desenului la scară

         12. Utilizarea regulilor de reprezentare şi cotare a penelor şi a asamblărilor prin pene pentru întocmirea desenului la scară

         13. Utilizarea regulilor de reprezentare şi cotare a asamblărilor cu elemente elastice pentru întocmirea desenului la scară

         1. Asumarea răspunderii privind notarea stării suprafeţelor, pe desenul la scară 5.3.2.Respectarea conduitei în timpul întocmirii desenului la scară 5.3.3.Interrelaționarea în timpul întocmirii desenului la scară a organelor de maşini 5.3.4.Asumarea rolurilor care îi revin în timpul întocmirii desenului la scară a organelor de maşini

         5.1.6.Reprezentarea şi cotarea organelor de transmitere a mişcării de rotaţie şi a puterii mecanice (arbori şi axe, arbori şi butuci canelaţi, lagăre, roţi dinţate şi roţi pentru curea, cablu şi lanţ, angrenaje, elemente flexibile)

         1. Utilizarea regulilor de reprezentare şi cotare a arborilor şi axelor pentru întocmirea desenului la scară

         2. Utilizarea regulilor de reprezentare şi cotare a arborilor şi butucilor canelaţi pentru întocmirea desenului la scară

         3. Utilizarea regulilor de reprezentare şi cotare a lagărelor pentru întocmirea desenului la scară

         4. Utilizarea regulilor de reprezentare şi cotare a arborilor şi butucilor canelaţi pentru întocmirea desenului la scară 5.2.18.Utilizarea regulilor de reprezentare şi cotare a roţilor dinţate şi a angrenajelor pentru întocmirea desenului la scară

         1. Utilizarea regulilor de reprezentare şi cotare a roţilor pentru curea, cablurilor şi a lanţurilor pentru întocmirea desenului la scară

         2. Utilizarea regulilor de reprezentare şi cotare a elementelor flexibile pentru întocmirea desenului la scară

         Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

         Domenii de competenţe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unităţii de rezultate ale învăţării tehnice generale ,,Realizarea desenului tehnic pentru organe de mașini”:

   • Competențe de alfabetizare:

     • Utilizarea vocabularului comun şi a celui de specialitate în limba română și în limba maternă

   • Competențe de comunicare în limbi străine:

     • Utilizarea vocabularului comun şi a celui de specialitate într-o limbă modernă

   • Competenţe în domeniul ştiinţei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Alegerea scării de reprezentare în vederea realizării desenului la scară

     • Interpretarea desenului la scară a organelor de maşini

   • Competențe personale, sociale și de a învăţa să înveţi:

     • Asumarea responsabilităţii în ceea ce priveşte respectarea normelor generale utilizate la întocmirea desenului la scară

   • Competenţe cetățenești:

     • Colaborarea cu membrii echipei pentru îndeplinirea riguroasă a sarcinilor ce le revin în timpul întocmirii desenului la scară a organelor de maşini

   • Competențe antreprenoriale:

   • Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

   • Asumarea rolurilor care îi revin în timpul întocmirii desenului la scară a organelor de maşini.

   Lista minimă de resurse materiale (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic)

   • instrumente şi materiale specifice reprezentării schiţei: planşetă, riglă gradată, echere, compasuri, florare, creioane, gumă de şters, hârtie de desen;

   • seturi de corpuri geometrice, piese;

   • videoproiector, calculator, soft-uri educaţionale;

   • materiale: hârtie de desen, gumă de șters;

   • instrumente de lucru: creioane, riglă gradată, teu, echere, compasuri, florare, șabloane, șabloane pentru scriere;

   • echipamente: planșetă;

   • organe de maşini şi diferite asamblări ale acestora.

   Standardul de evaluare asociat unității de rezultate ale învățării Criterii și indicatori de realizare şi ponderea acestora:

   Nr. crt.	Criterii de realizare şi ponderea acestora		Indicatorii de realizare şi ponderea acestora
   1.	Primirea şi planificarea sarcinii de lucru	35%	Analiza stării suprafeţelor pentru întocmirea desenului la scară a organelor de maşini .	50%
   			Pregătirea materialelor și instrumentelor pentru întocmirea desenului la scară a organelor de maşini.	50%
   2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Întocmirea desenului la scară a organelor de maşini.	50%
   			Respectarea normelor și regulilor de întocmire a desenului la scară a organelor de maşini.	30%
   			Folosirea corespunzătoare a instrumentelor de desen tehnic în vederea întocmirii desenului la scară a organelor de maşini.	10%
   			Verificarea calităţii desenului la scară a organelor de maşini necesar executării lor.	10%
   3.	Prezentarea și promovarea sarcinii realizate	15%	Utilizarea vocabularului de specialitate în prezentarea desenului la scară a organelor de maşini.	100%

   Unitatea de rezultate ale învăţării tehnice generale 6: REALIZAREA ASAMBLĂRILOR MECANICE

   Rezultatele învăţării:

   Cunoştinţe	Abilităţi	Atitudini
   ASAMBLĂRII (structura procesului tehnologic de asamblare, documentația tehnologică necesară realizării operației de asamblare, metode de asamblare, precizia de prelucrare și asamblare, operații pregătitoare aplicate pieselor în vederea asamblării, SDV-uri și utilaje necesare executării operațiilor pregătitoare, norme de protecție a mediului, NSSM specifice operațiilor tehnologice pregătitoare executate în vederea asamblării)	executării operațiilor pregătitoare aplicate pieselor în vederea asamblării;

   1. NOȚIUNI GENERALE DESPRE TEHNOLOGIA

   2. ASAMBLĂRI NEDEMONTABILE

      1. Asamblări prin nituire

         • clasificarea îmbinărilor nituite;

         • dimensiunile constructive ale îmbinărilor nituite;

         • condiții tehnice impuse îmbinărilor nituite;

         • operații tehnologice pregătitoare aplicate în vederea realizării îmbinărilor nituite;

         • nituirea manuală (SDV-uri folosite la nituirea manuală, prese manuale de nituit, tehnologia nituirii manuale, NSSM la nituirea manuală);

         • nituirea mecanică (clasificarea mașinilor de nituit, mașini de nituit: electrice, hidraulice, pneumatice, tehnologia nituirii mecanice, NSSM la nituirea mecanică);

         • controlul îmbinărilor nituite;

         • defectele îmbinărilor nituite și remedierea acestora.

   1. Realizarea schemei de asamblare a unui produs simplu;

   2. Alegerea SDV- urilor/utilajelor necesare

   3. Utilizarea SDV- urilor/utilajelor în vederea executării operațiilor pregătitoare aplicate pieselor în vederea asamblării;

   4. Alegerea SDV-urilor necesare executării asamblării prin nituire manuală;

   5. Utilizarea SDV-urilor în vederea asamblării prin nituire manuală;

   6. Nituirea manuală a semifabricatelor/pieselor;

   7. Culegerea de pe Internet a informațiilor referitoare la tipurile de mașini de nituit;

   8. Nituirea mecanică a semifabricatelor/pieselor;

   9. Verificarea îmbinărilor nituite realizate;

   10. Remedierea defectelor îmbinărilor nituite;

   1. Colaborarea cu membrii echipei de lucru, în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă;

   2. Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită;

   3. Preocuparea pentru documentare folosind tehnologia informaţiei;

   4. Preocuparea pentru colectarea şi transmiterea informaţiilor relevante cu privire la construcţia şi funcţionarea echipamentelor de lucru utilizate;

   5. Respectarea termenelor/ timpului de realizare a sarcinilor;

   6. Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme;

   7. Respectarea normelor de securitate şi sănătate în muncă;

   8. Respectarea măsurilor de prevenire a accidentelor în muncă şi a bolilor profesionale.

   6.1.2.2. Asamblări prin sudare 6.1.2.3. Asamblări prin lipire 6.1.2.4. Asamblări prin încleiere (cu adezivi)

   semifabricatelor/pieselor;

   • sudabilitatea metalelor și aliajelor metalice;

   • clasificarea îmbinărilor sudate;

   • formele și dimensiunile rosturilor;

   • procedee de sudare prin topire și prin presiune;

   • clasificarea procedeelor de sudare prin topire;

   • sudarea manuală cu arc electric (principiu, electrozi de sudare, scule, dispozitive și utilaje pentru sudare, parametrii regimului de sudare, tehnologia sudării cu arc electric, NSSM la sudarea manuală cu arc electric);

   • defectele îmbinărilor sudate și remedierea acestora;

   • controlul îmbinărilor sudate (încercări distructive și nedistructive).

   • avantajele și dezavantajele asamblării prin lipire;

   • domenii de utilizare;

   • materiale și aliaje de adaos;

   • procedee de lipire: lipire moale, lipire tare;

   • scule și echipamente pentru lipire;

   • tehnologia îmbinării prin lipire;

   • controlul îmbinărilor lipite;

   • NSSM la lipire.

   • avantajele și dezavantajele asamblării prin încleiere;

   • domenii de utilizare;

   • clasificarea adezivilor;

   • tehnologia îmbinării prin încleiere;

   • controlul îmbinărilor cu adezivi;

   • NSSM la asamblarea prin încleiere.

   1. Alegerea materialelor, SDV-urilor și utilajelor necesare executării asamblării prin sudare manuală cu arc electric;

   2. Utilizarea materialelor, SDV-urilor și utilajelor în vederea asamblării prin sudare manuală cu arc electric;

   3. Sudarea manuală cu arc electric a semifabricatelor/pieselor;

   4. Controlul îmbinărilor sudate;

   5. Remedierea defectelor îmbinărilor sudate;

   6. Alegerea materialelor, SDV-urilor și echipamentelor necesare executării asamblării prin lipire;

   7. Utilizarea materialelor, SDV-urilor și echipamentelor în vederea asamblării prin lipire;

   8. Asamblarea prin lipire a semifabricatelor/pieselor;

   9. Controlul îmbinărilor lipite;

   10. Alegerea materialelor și SDV-urilor necesare executării asamblării prin încleiere;

   11. Utilizarea materialelor și SDV-urilor în vederea asamblării prin încleiere;

   12. Asamblarea prin încleiere a

   13. Controlul îmbinărilor cu adezivi;

   6.1.3.2. Asamblări prin formă 6.1.3.3. Asamblări prin forțe de frecare – asamblări prin strângere pe con (SDV-uri, tehnologie de execuție, controlul asamblării, NSSM la asamblarea prin strângere pe con);

   prin strângere pe con/cu inele tronconice/cu brățări elastice;

   1. ASAMBLĂRI DEMONTABILE

      1. Asamblări filetate

         • avantajele și dezavantajele asamblărilor filetate;

         • siguranța în exploatare a asamblărilor cu șuruburi, prezoane și piulițe;

         • asigurarea piulițelor împotriva autodesfacerii;

         • scule folosite la montarea și demontarea asamblărilor filetate;

         • montarea și demontarea prezoanelor;

         • tehnologia de execuție a asamblărilor prin filet;

         • controlul asamblărilor prin filet;

         • NSSM la realizarea asamblărilor prin filet.

   • asamblări prin pene (montarea și demontarea penelor, SDV-uri necesare, NSSM la realizarea asamblărilor prin pene);

   • asamblări prin caneluri (clasificarea asamblărilor după forma canelurilor și după modul în care se realizează centrarea canelurilor butucului pe cele ale arborelui, tehnologia de execuție a asamblărilor prin caneluri, SDV-uri necesare, NSSM la realizarea asamblărilor prin caneluri);

   • asamblări cu profile poligonale (avantajele și dezavantajele asamblării cu profile, tipuri de profile, domeniile de utilizare ale arborilor cu profil K);

   • asamblări cu știfturi și bolțuri (forme constructive, materiale de execuție, rolul asamblărilor cu știfturi și bolțuri, tehnologii de execuție, NSSM la asamblarea cu știfturi și bolțuri).

   1. Alegerea sculelor necesare executării asamblării prin filet;

   2. Utilizarea sculelor în vederea asamblării prin filet;

   3. Asamblarea prin filet a pieselor;

   4. Asigurarea piulițelor împotriva autodesfacerii;

   5. Controlul asamblărilor prin filet;

   6. Alegerea SDV-urilor necesare executării asamblării prin pene/caneluri/cu profile poligonale/cu știfturi/cu bolțuri;

   7. Utilizarea SDV-urilor în vederea asamblării prin pene/caneluri/cu profile poligonale/cu știfturi/cu bolțuri;

   8. Asamblarea prin pene/caneluri/cu profile poligonale/cu știfturi/cu bolțuri a pieselor;

   9. Alegerea SDV-urilor necesare executării asamblării

   6.1.3.4. Asamblări elastice

   activităţii profesionale desfăşurate.

   • asamblări cu inele tronconice (avantajele și dezavantajele asamblării cu inele tronconice, SDV-uri, tehnologie de execuție, NSSM la asamblarea cu inele tronconice);

   • asamblări cu brățări elastice (avantajele asamblării cu brățări elastice, tipuri de brățări de strângere, SDV-uri, tehnologie de execuție, NSSM la asamblarea cu brățări elastice).

   • domenii de utilizare;

   • montarea arcurilor elicoidale (arcuri comprimate, arcuri tensionate, SDV-uri, tehnologie de execuție, dispozitive necesare precomprimării arcurilor);

   • tehnologia asamblării și montării arcurilor în foi;

   • controlul asamblărilor cu arcuri;

   • NSSM la asamblarea arcurilor.

   1. Utilizarea SDV-urilor în vederea asamblării prin strângere pe con/cu inele tronconice/cu brățări elastice;

   2. Asamblarea prin strângere pe con/cu inele tronconice/cu brățări elastice;

   3. Alegerea SDV-urilor necesare executării asamblării elastice;

   4. Utilizarea SDV-urilor în vederea asamblării elastice;

   5. Realizarea asamblărilor elastice;

   6. Utilizarea corectă a vocabularului comun şi a celui de specialitate;

   7. Comunicarea/ Raportarea rezultatelor

   Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

   Domenii de competenţe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unităţii de rezultate ale învăţării tehnice generale „Realizarea asamblărilor mecanice”:

   • Competențe de alfabetizare:

     • Utilizarea corectă a vocabularului comun şi a celui de specialitate

     • Comunicarea/Raportarea rezultatelor activităţii profesionale desfăşurate

   • Competenţe în domeniul ştiinţei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Realizarea schemei de asamblare a unui produs simplu

   • Competențe personale, sociale și de a învăţa să înveţi:

     • Utilizarea SDV-urilor/utilajelor în vederea executării operațiilor pregătitoare aplicate pieselor în vederea asamblării

     • Utilizarea SDV-urilor în vederea asamblării prin nituire manuală

     • Utilizarea materialelor, SDV-urilor și utilajelor în vederea asamblării prin sudare manuală cu arc electric

     • Utilizarea materialelor, SDV-urilor și echipamentelor în vederea asamblării prin lipire

     • Utilizarea materialelor și SDV-urilor în vederea asamblării prin încleiere

     • Utilizarea sculelor în vederea asamblării prin filet

     • Asigurarea piulițelor împotriva autodesfacerii

     • Utilizarea SDV-urilor în vederea asamblării prin pene/caneluri/cu profile poligonale/cuștifturi/cu bolțuri

     • Utilizarea SDV-urilor în vederea asamblării prin strângere pe con/cu inele tronconice/cu brățări elastice

     • Utilizarea SDV-urilor în vederea asamblării elastice

   • Competenţe digitale:

     • Culegerea de pe Internet a informațiilor referitoare la tipurile de mașini de nituit

     • Preocuparea pentru documentare folosind tehnologia informaţiei

   • Competenţe cetățenești:

     • Colaborarea cu membrii echipei de lucru, în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

     • Respectarea termenelor/ timpului de realizare a sarcinilor

   • Competențe antreprenoriale:

     • Asumarea iniţiativei în rezolvarea unor probleme

     • Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilităţii pentru sarcina de lucru primită

     • Preocuparea pentru colectarea şi transmiterea informaţiilor relevante cu privire la construcţia şi funcţionarea echipamentelor de lucru utilizate

       Lista minimă de resurse materiale (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic)

     • videoproiector, calculator, softuri educaţionale;

     • bancuri de lucru, menghine;

     • organe de asamblare: şuruburi, piuliţe, şaibe, pene, ştifturi, bolţuri, nituri, inele elastice, brăţări elastice;

     • materiale de adaos : aliaje de lipit, adezivi, electrozi;

     • SDV-uri pentru asamblări: ciocane, căpuitoare şi contracăpuitoare, truse de chei, cleşti, şurubelniţe;

     • mijloace de măsurat şi verificat: şublere, micrometre, lere de filet, calibre – tampon, calibre inel, rigle, echere;

     • utilaje: maşini de găurit stabile şi portabile, mașini de nituit, ciocane de lipit, echipamente pentru sudare cu arc electric.

     • semifabricate: table, platbande, bare, profile, ţevi;

     • organe de asamblare: şuruburi, piuliţe, şaibe, pene, ştifturi, bolţuri, nituri, inele elastice, brăţări elastice;

     • bancuri de lucru, menghine;

     • materiale de adaos: aliaje de lipit, adezivi, electrozi;

     • SDV-uri specifice operaţiilor de asamblare demontabile şi nedemontabile;

     • utilaje: maşini de găurit, ciocan de lipit, echipament de sudare;

     • mijloace de măsurat şi verificat: şublere, micrometre, lere de filet, calibre – tampon, calibre inel, rigle, echere;

     • echipamente de protecţie specifice.

       Standardul de evaluare asociat unității de rezultate ale învățării Criterii şi indicatori de realizare şi ponderea acestora:

       Nr. crt.	Criterii de realizare şi ponderea acestora		Indicatorii de realizare şi ponderea acestora
       1.	Primirea şi planificarea sarcinii de lucru	35%	Alegerea organelor de asamblare /materialelor, conform documentației tehnice	50%
       			Alegerea SDV-urilor şi utilajelor în vederea executării unei asamblări	50%
       2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Executarea operaţiei de asamblare	30%
       			Executarea operaţiei de asamblare, utilizând corespunzător SDV- urile/utilajele	30%
       			Verificarea ansamblului executat	20%
       			Respectarea normelor cu privire la normele de protecție a muncii	20%
       3.	Prezentarea şi promovarea sarcinii realizate	15%	Utilizarea terminologiei de specialitate în descrierea tehnologiilor de execuţie a asamblării şi a metodelor de control aplicate ansamblului realizat	100%

       Unitatea de rezultate ale învățării tehnice specializate 7:

       EXPLOATAREA ȘI ÎNTREȚINEREA UTILAJELOR ȘI INSTALAȚIILOR SPECIFICE SISTEMELOR DE ASAMBLARE

       Rezultatele învățării:

       Cunoștințe	Abilități	Atitudini
       7.1.2. Mentenanța specifică (proceduri de mentenanță, defecte de funcționare ale utilajelor și instalațiilor specifice sistemelor, întreținerea utilajelor și instalațiilor de asamblare)	activității profesionale desfășurate

       1. Utilaje și instalații specifice sistemelor de asamblare: ciocane pneumatice, prese pentru asamblat (pneumatice, hidraulice, electromagnetice), instalații semiautomate sau automate pentru sudură, instalații de deformare electromagnetică, mașini de înșurubat multiax, mașini de înșurubat cu impact, mașini de înșurubat multiple, automate pentru înșurubare, stații de montaj, măsurare sau verificare,

          • construcție,

          • acționare,

          • funcționare,

          • parametri de funcționare și de lucru,

          • documentație tehnică specifică

          • SDV-uri utilizate în scopul realizării și verificării operațiilor de asamblare

       1. Identificarea elementelor componente ale utilajelor și instalațiilor specifice sistemelor de asamblare

       2. Urmărirea parametrilor de funcționare și de lucru a utilajelor și instalațiilor specifice sistemelor de asamblare

       3. Consemnarea în protocoale a parametrilor de funcționare și de lucru a utilajelor și instalațiilor specifice sistemelor de asamblare

       4. Comunicarea/ raportarea rezultatelor

       5. Alegerea SDV-urilor corespunzătoare în scopul asigurării funcționării utilajelor și instalațiilor specific sistemelor de asamblare în parametrii de lucru

       6. Utilizarea vocabularului comun și al celui de specialitate

       7. Aplicarea procedurilor specifice de mentenanță a utilajelor și instalațiilor specifice sistemelor de asamblare

       8. Identificarea defectelor apărute în funcționarea

       1. Colaborarea cu membrii echipei de lucru, în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

       2. Respectarea disciplinei la locul de muncă

       3. Asumarea inițiativei în rezolvarea unor probleme

       4. Respectarea prescripțiilor din documentația tehnică

       5. Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilității pentru sarcina de lucru primită

       6. Utilizarea tehnologiei informației în vederea documentării și realizării operațiilor specifice locului de muncă

       7. Respectarea măsurilor de prevenire a accidentelor în muncă și a bolilor profesionale

       8. Respectarea normelor de protecția mediului

       7.1.3 Norme de SSM, de protecția mediului și PSI aplicabile utilajelor și instalațiilor specifice sistemelor de asamblare

       utilajelor și instalațiilor specifice sistemelor de asamblare

       1. Întreținerea echipamentului de lucru utilajelor și instalațiilor

       2. Utilizarea vocabularului comun și al celui de specialitate într-o limbă modernă

       3. Aplicarea normelor de SSM, protecția mediului și PSI specifice

       4. Intervenția în cazul incidentelor

       Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

       Domenii de competențe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unității de rezultate ale învățării tehnice specializate ”Exploatarea și întreținerea utilajelor și instalațiilor specifice sistemelor de asamblare”:

   • Competențe de alfabetizare:

     • Utilizarea vocabularului comun și al celui de specialitate

     • Comunicarea/raportarea rezultatelor activității profesionale desfășurate

   • Competențe de comunicare în limbi străine:

     • Utilizarea vocabularului comun și al celui de specialitate într-o limbă modernă

   • Competențe digitale:

     • Utilizarea tehnologiei informației în vederea documentării și realizării operațiilor specifice locului de muncă

   • Competențe în domeniul științei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Consemnarea în protocoale a parametrilor de funcționare și de lucru a utilajelor și instalațiilor specifice sistemelor de asamblare

   • Competențe personale, sociale și de a învăța să înveți

     • Aplicarea procedurilor specifice de mentenanță a utilajelor și instalațiilor specifice sistemelor de asamblare

   • Competențe cetățenești

     • Asumarea, în cadrul echipei de la locul de muncă, a responsabilității pentru sarcina de lucru primită

     • Respectarea disciplinei la locul de muncă

     • Colaborarea cu membrii echipei pentru îndeplinirea riguroasă a sarcinilor

   • Competențe antreprenoriale

     • Asumarea inițiativei în rezolvarea unor probleme

       Lista minimă de resurse materiale (echipamente, utilaje și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice, etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în școală sau la agentul economic):

       • utilaje și instalații specifice sistemelor de asamblare: ciocane pneumatice, prese pentru asamblat (pneumatice, hidraulice, electromagnetice), instalații semiautomate sau automate pentru sudură, instalații de deformare electromagnetică, mașini de înșurubat multiax, mașini de înșurubat cu impact, mașini de înșurubat multiple, automate pentru înșurubare, stații de montaj, măsurare sau verificare

       • SDV-uri specifice utilajelor și instalațiilor pentru realizarea operațiilor de asamblare

       • documentație tehnică: desen de execuție, fișă tehnologică, plan de operații, scheme de asamblare, plan de mentenanță

       Standardul de evaluare asociat unității de rezultate ale învățării

       Criterii și indicatori de realizare și ponderea acestora

       Nr. crt.	Criterii de realizare și ponderea acestora		Indicatorii de realizare și ponderea acestora
       1.	Primirea și planificarea sarcinii de lucru	35%	Selectarea resurselor necesare în vederea realizării sarcinii de lucru	50%
       			Alegerea SDV-urilor corespunzătoare realizării sarcinii de lucru, în conformitate cu documentația tehnică	50%
       2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Asigurarea funcționării utilajelor și instalațiilor specifice sistemelor de asamblare în parametrii de lucru.	60%
       			Respectarea prescripțiilor tehnice din documentația tehnică	25%
       			Aplicarea normelor de sănătatea și securitatea muncii, PSI și protecția mediului	15%
       3.	Prezentarea și promovarea sarcinii realizate	15%	Descrierea și argumentarea modului de realizare a sarcinii de lucru	60%
       			Utilizarea terminologiei de specialitate în descrierea modului de exploatare și întreținere a utilajelor și instalațiilor specifice sistemelor de asamblare.	40%

       Unitatea de rezultate ale învățării tehnice specializate 8:

       DESERVIREA INSTALAȚIILOR DE DEPOZITAT ȘI TRANSPORTAT

       Rezultatele învățării:

       Cunoștințe	Abilități	Atitudini
       -variante constructive; -acționare. 8.1.2. Defecte de funcționare ale instalațiilor de depozitat și transporat: cauze și soluții de remediere (reglaj, înlocuire)		documentația tehnică specifică instalațiilor de depozitat și transportat

       1. Instalații de depozitat (containere gravitaționale, alimentatorul cu palete, containerul cu elevator, containerul magazine cu cădere, magazine verticale, magazine în zig-zag, magazine cu plan înclinat, magazine în spirală, magazine cu încărcător, magazine cu punct fix de alimentare, conveioare aeriene, conveioare la sol, cărucioare autopropulsoare) și transportat (cu mișcare continuă – rectilinie și circulară, cu mișcare alternativă)

          • domenii de utilizare;

          • elemente componente ale instalațiilor de depozitat și transportat;

          • funcționare;

          • parametri de funcționare și de lucru

          • documentație tehnică specifică;

       1. Identificarea caracteristicilor constructive si funcționale ale instalațiilor de depozitat și transportat

       2. Utilizarea instalațiilor de depozitat și transportat în vederea deplasării sarcinilor

       3. Urmărirea parametrilor de funcționare și de lucru a utilajelor și instalațiilor specifice referitoare la instalațiile de depozitat și transportat

       4. Inspectarea stării de funcționare a instalațiilor de depozitat și tranportat

       5. Aplicarea soluției corecte de remediere pentru eliminarea defectelor constatate

       6. Utilizarea corectă a limbajului comun și al celui de specialitate

       1. Colaborarea cu membrii echipei de lucru, în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

       2. Respectarea disciplinei la locul de muncă

       3. Asumarea inițiativei în rezolvarea unor probleme specifice locului de muncă

       4. Respectarea prescripțiilor din

       5. Respectarea măsurilor de prevenire a accidentelor în muncă și a bolilor profesionale

       6. Respectarea normelor de protecția mediului

       8.1.3. Norme de SSM, de protecția mediului și PSI aplicabile instalațiilor de depozitat și transportat

       activității profesionale desfășurate.

       1. Comunicarea / raportarea rezultatelor

       2. Aplicarea normelor de SSM, protecția mediului și PSI specifice

       3. Utilizarea vocabularului comun și al celui de specialitate într-o limbă modernă

       Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

       Domenii de competențe cheie și rezultate ale învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unității de rezultate ale învățării tehnice specializate ”Deservirea instalațiilor de depozitat și transportat”:

   • Competențe de alfabetizare:

     • Utilizarea corectă a limbajului comun și al celui de specialitate

     • Comunicarea / raportarea rezultatelor activității profesionale desfășurate.

   • Competențe de comunicare în limbi străine:

     • Utilizarea vocabularului comun și al celui de specialitate într-o limbă modernă

   • Competențe în domeniul științei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Inspectarea stării de funcționare a instalațiilor de depozitat și tranportat

     • Aplicarea soluției corecte de remediere pentru eliminarea defectelor constatate

   • Competențe personale, sociale și de a învăța să înveți:

     • Respectarea prescripțiilor din documentația tehnică specifică instalațiilor de depozitat și transportat

   • Competențe cetățenești:

     • Respectarea disciplinei la locul de muncă

   • Competențe antreprenoriale:

     • Asumarea ințiativei în rezolvarea unor probleme

   Lista minimă de resurse materiale (echipamente, utilaje și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice, etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în școală sau la agentul economic)

   – instalații de ridicat și transportat: containere gravitaționale, alimentatorul cu palete, containerul cu elevator, containerul magazine cu cădere, magazine verticale, magazine în zig-zag, magazine cu plan înclinat, magazine în spirală, magazine cu încărcător, magazine cu punct fix de alimentare, conveioare aeriene, conveioare la sol, cărucioare autopropulsoare, cu mișcare continuă – rectilinie și circulară, cu mișcare alternative.

   Standardul de evaluare asociat unității de rezultate ale învățării

   Criterii și indicatori de realizare și ponderea acestora:

   Nr. crt.	Criterii de realizare și ponderea acestora		Indicatorii de realizare și ponderea acestora
   1.	Primirea și planificarea sarcinii de lucru	35%	Identificarea tipului de instalație de depozitare și transport necesar pentru realizarea sarcinii de lucru	50%
   			Pregătirea utilajelor și instalațiilor de depozitat și transportat în vederea executării sarcinii de lucru	50%
   2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Utilizarea corectă a utilajelor și instalațiilor de depozitat și transportat în vederea executării sarcinii de lucru	45%
   			Urmărirea parametrilor de funcționare și de lucru a utilajelor și instalațiilor specifice referitoare la instalațiile de depozitat și transportat	20%
   			Respectarea prescripțiilor tehnice din documentația tehnică	20%
   			Aplicarea normelor SSM, PSI și protecția mediului specifice	15%
   3.	Prezentarea și promovarea sarcinii realizate	15%	Descrierea operaţiilor executate în vederea asigurării funcţionării corecte a instalațiilor de depozitat și transportat	60%
   			Utilizarea terminologiei de specialitate în descrierea operatiilor executate în vederea asigurării funcţionării instalațiilor de depozitat și transportat	40%

   Unitatea de rezultate ale învățării tehnice specializate 9:

   EXECUTAREA OPERAȚIILOR DE MONTAJ A SISTEMELOR DE ASAMBLARE ÎN RAPORT CU COMPLEXITATEA APARATURII ȘI A INSTALAȚIILOR

   Rezultatele învățării:

   Cunoștințe	Abilități	Atitudini
   9.1.1 Desen de ansamblu (reguli de reprezentare, poziționarea pieselor componente, cotarea desenului de ansamblu, tabelul de componență, reprezentarea de ansambluri simple, reprezentarea instalațiilor industriale pentru fluide, instalații electrice, instalații de automatizare) 9.1.3 Operații specifice de asamblare: șurubelnițe pneumatice, dispozitive de poziționare a sculelor: cu cap pătrat, cu cap pătrat interior, cu cap cotit, cu basculare, dispozitive pneumatice de alimentare cu șuruburi, alimentator vibrator) de nit, buterola)

   • înșurubare (utilaje și instalații specifice: mașini pneumatice de înșurubat, mașini de înșurubat cu impact, mașini de înșurubat fără impact, mașini de înșurubat multiple, echilibrori, automate de înșurubat, scule și dispozitive specifice: chei fixe, chei inelare, cheie despicată, șurubelnițe,

   • nituirea prin rulare – prin percuție, prin rulare tangențială (utilaje și instalații specifice: mașina de nituit prin rulare radială, mașina de nituit prin rulare tangențială; mașina de nituit cu capete multiple, scule și dispozitive specifice: broșa

   1. Identificarea formelor pieselor componente ale ansamblurilor desenate

   2. Identificarea modului de funcționare a ansamblului reprezentat

   3. Interpretarea desenelor instalațiilor pentru fluide, instalații electrice, instalații de automatizare

   4. Montarea pieselor componente în ansambluri, pe standuri de montaj sau linii automate, în conformitate cu documentația tehnică, folosind proceduri specifice

   5. Pregătirea sculelor, dispozitivelor, utilajelor și instalațiilor în vederea efectuării operațiilor de asamblare

   6. Utilizarea sculelor și dispozitivelor în vederea asamblării

   7. Întreținerea curentă a utilajelor și instalațiilor specifice

   1. Colaborarea cu membrii echipei de lucru, în scopul îndeplinirii sarcinilor de la locul de muncă

   2. Respectarea termenelor de realizare a sarcinilor

   3. Respectarea disciplinei la locul de muncă

   4. Respectarea prescripțiilor din documentația tehnică

   5. Respectarea cu strictețe a succesiunii operațiilor procesului de asamblare

   6. Respectarea măsurilor de prevenire a accidentelor în muncă și a bolilor profesionale

   7. Respectarea normelor de securitate și sănătate în muncă

   8. Respectarea normelor de protecția mediului

   – asamblarea prin presare (utilaje și instalații specifice: prese pneumatice, prese hidraulice, prese electromagnetice; scule și dispozitive specifice: berbec)

   activității profesionale desfășurate. referitoare la domeniul situațiilor de urgență

   1. Controlul ansamblurilor realizate prin operațiile specifice de asamblare (înșurubare, nituire, prin presare)

      • metode de verificare și control specifice

      • posibile neconformități

   1. Operațiile procesului de asamblare pe linii automatizate (poziționarea la stația de preluare piesă, recunoașterea piesei de preluat, transferul spre stația de asamblare, orientarea piesei, poziționarea piesei pentru asamblare, mișcarea pentru asamblare, verificarea, transmiterea informațiilor privind executarea asamblării, revenirea în poziția inițială, transferul ansamblului)

   2. Prevederi legale referitoare la SSM, PSI, situații de urgență și protecția mediului specifice

   1. Controlul ansamblurilor realizate în vederea identificării neconformităților

   2. Realizarea operațiilor procesului de asamblare pe liniile automatizate în vederea executării asamblurilor

   3. Utilizarea tehnologiei informației în vederea documentării și realizării operațiilor specifice locului de muncă

   4. Utilizarea corectă a limbajului comun și de specialitate

   5. Utilizarea vocabularului comun și al celui de specialitate într-o limbă modernă

   6. Comunicarea / raportarea rezultatelor

   7. Aplicarea normelor de SSM, protecția mediului și PSI specifice

   8. Aplicarea prevederilor legale

   Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

   Domenii de competențe cheie și rezultate ale învățării specific acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unității de rezultate ale învățării tehnice specializate ”Executarea operațiilor de montaj a sistemelor de asamblare în raport cu complexitatea aparaturii și a instalațiilor”:

   • Competențe de alfabetizare:

     • Utilizarea corectă a limbajului comun și de specialitate

     • Comunicarea / raportarea rezultatelor activității profesionale desfășurate

   • Competențe de comunicare în limbi străine:

     • Utilizarea vocabularului comun și al celui de specialitate într-o limbă modernă

   • Competențe digitale:

     • Utilizarea tehnologiei informației în vederea documentării și realizării operațiilor specifice locului de muncă

   • Competențe în domeniul științei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Interpretarea desenelor instalațiilor pentru fluide, instalații electrice, instalații de automatizare

   • Competențe personale, sociale și de a învăța să înveți:

     • Identificarea modului de funcționare a ansamblului desenat

   • Competențe cetățenești:

     • Respectarea disciplinei la locul de muncă

   • Competențe antreprenoriale:

     • Respectarea termenelor de realizare a sarcinilor

   Lista minimă de resurse materiale (echipamente, utilaje și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice, etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în școală sau la agentul economic)

   • utilaje și instalații specifice înșurubării: mașini pneumatice de înșurubat, mașini de înșurubat cu impact, mașini de înșurubat multiple, echilibrori, automate de înșurubat

   • utilaje și instalații specifice nituirii prin rulare: mașina de nituit prin rulare radială, mașina de nituit prin rulare tangențială; mașina de nituit cu capete multiple

   • utilaje și instalații specific asamblării prin presare: prese pneumatice, prese hidraulice, prese electromagnetice

   • documentație tehnică: desene de ansamblu, scheme de asamblare, fișe tehnologice și planuri de operatii, ciclograme, scheme mecanice, scheme hidraulice, scheme electrice

   • SDV-uri specifice: pentru asamblările prin înșurubare, nituire, prin presare

   Standardul de evaluare asociat unității de rezultate ale învățării

   Criterii și indicatori de realizare și ponderea acestora

   Nr. crt.	Criterii de realizare și ponderea acestora		Indicatorii de realizare și ponderea acestora
   1.	Primirea și planificarea sarcinii de lucru	35%	Analiza formelor și a succesiunii de montaj a pieselor din desenul de ansamblu	10%
   			Alegerea organelor de asamblare/ materialelor conform documentației tehnice	40%

   			Alegerea SDV-urilor specifice în vederea realizării asamblărilor, conform documentației tehnice	50%
   2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Executarea operațiilor de asamblare utilizând corespunzător SDV-urile/ utilajele	60%
   			Verificarea ansamblului executat	25%
   			Aplicarea normelor cu privire la SSM, PSI și protecția mediului specifice	15%
   3.	Prezentarea și promovarea sarcinii realizate	15%	Utilizarea terminologiei de specialitate în descrierea succesiunii operațiilor de montaj realizate	40%
   			Argumentarea soluției alese pentru realizarea corectă a operației de montaj realizate.	60%

   Unitatea de rezultate ale învățării tehnice specializate 10:

   DESERVIREA SISTEMELOR MECATRONICE/LINII AUTOMATIZATE DE ASAMBLARE

   Rezultatele învățării:

   Cunoștințe	Abilități	Atitudini
   10.1.2 Sisteme de montaj pe linii automatizate (montaj staționar, montaj glisant, automate de montaj, cu automatizare parțială, cu roboți industriali) 10.1.3 Senzori pentru montaj (senzori de forță și cuplu, senzori tactili, senzori fără contact) – rol și caracteristici funcționale	10.2.4 Utilizarea documentației tehnice specifică locului de muncă pe linia automatizată de montaj

   1. Sisteme mecatronice de asamblare (sisteme de module, linii automatizate de asamblare, sisteme flexibile de fabricație)

      • elemente componente

      • funcționare

   • caracteristici constructive

   • caracteristici funcționale

   • documentație tehnică specifică locului de muncă pe linia automatizată de montaj

   1. Roboți și manipulatori în sistemele mecatronice de asamblare

      • rolul funcțional (manipulări de piese, sudură, tăiere, aplicare de strat de material adeziv, vopsire, montaj automat, controlul automat)

      • condiții pentru utilizarea roboților în sistemul de asamblare/montaj

      • dispozitive de apucare (de tip clește, cu senzori tactili, cu degete autocentrante, cu

   1. Identificarea elementelor componente ale sistemelor mecatronice de asamblare

   2. Identificarea modului de funcționare a sistemului mecatronic de asamblare

   3. Supravegherea/ monitorizarea stării de funcționare a sistemelor de montaj pe liniile automatizate în timpul procesului de lucru

   1. Identificarea caracteristicilor de funcționare a senzorilor pentru montaj pe liniile automatizate în timpul procesului de lucru

   2. Supravegherea/ monitorizarea stării de funcționare a roboților și manipulatorilor în sistemele mecatronice de asamblare pe liniile automatizate în timpul procesului de lucru

   1. Respectarea disciplinei la locul de muncă

   2. Asumarea inițiativei în rezolvarea problemelor specifice locului de muncă

   3. Respectarea prescripțiilor din documentația tehnică specifică locului de muncă

   1. Utilizarea tehnologiei informației în vederea documentării și realizării operațiilor specifice locului de muncă

   2. Respectarea măsurilor de prevenire a accidentelor în muncă și a bolilor profesionale

   3. Respectarea normelor de protecția mediului

   degete elastice, cu bolț conic, cu degete paralele) 10.1.5 Acționări hidraulice și pneumatice ale sistemelor mecatronice de asamblare 10.1.6. Prevederi legale referitoare la SSM, PSI, situații de urgență și protecția mediului specifice

   10.2.7. Identificarea elementelor din sistemele de acționare hidraulice și pneumatice ale sistemelor mecatronice de asamblare și stabilirea parametrilor tehnico- funcționali 10.2.8 Citirea schemelor de acționare hidraulică și pneumatică a sistemelor mecatronice

   • elemente componente și rolul funcțional al schemelor de acționare hidraulică și pneumatică a sistemelor mecatronice

   • funcționarea schemelor de acționare hidraulică și pneumatică a sistemelor mecatronice

   • parametrii tehnico- funcționali ai sistemelor de acționare hidraulică și pneumatică a sistemelor mecatronice

   • documentația tehnică specifică sistemelor de acționare hidraulică și pneumatică a sistemelor mecatronice

   1. Interpretarea documentației tehnice specifică sistemelor de acționare hidraulică și pneumatică a sistemelor mecatronice

   2. Utilizarea corectă a limbajului comun și de specialitate

   3. Utilizarea vocabularului comun și al celui de specialitate într-o limbă modernă

   4. Aplicarea normelor de SSM, protecția mediului și PSI specifice

   5. Aplicarea prevederilor legale referitoare la domeniul situațiilor de urgență

   Notă: În codul de trei cifre, prima cifră corespunde numărului de ordine al unității de rezultate ale învățării în cadrul calificării, a doua cifră corespunde numărului de ordine al categoriei rezultatului învățării (1 – cunoștințe, 2 – abilități, 3 – atitudini) iar a treia cifră numărului de ordine al rezultatului învățării în cadrul fiecărei categorii de rezultate ale învățării.

   Domenii de competențe cheie și rezultate aleînvățării specific acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unității de rezultate ale învățării tehnice specializate ”Deservirea sistemelor mecatronice/linii automatizate de asamblare”:

   • Competențe de alfabetizare:

     • Utilizarea corectă a limbajului comun și de specialitate

   • Competențe de comunicare în limbi străine:

     • Utilizarea vocabularului comun și al celui de specialitate într-o limbă modernă

   • Competențe digitale:

     • Utilizarea tehnologiei informației în vederea documentării și realizării operațiilor specifice locului de muncă

   • Competențe în domeniul științei, tehnologiei, ingineriei și matematicii:

     • Respectarea disciplinei la locul de muncă

     • Interpretarea documentației tehnice specifică sistemelor de acționare hidraulică și pneumatică a sistemelor mecatronice

   • Competențe personale, sociale și de a învăța să înveți:

     • Identificarea modului de funcționare a sistemului mecatronic de asamblare

   • Competențe cetățenești:

     • Respectarea disciplinei la locul de muncă

   • Competențe antreprenoriale:

     • Asumarea inițiativei în rezolvarea problemelor specifice locului de muncă

   Lista minimă de resurse materiale (echipamente, utilaje și instrumente, machete, materii prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice, etc.) necesare dobândirii rezultatelor învățării (existente în școală sau la agentul economic)

   Elemente componente pentru sisteme mecatronice: pentru linii atuomatizate, pentru sisteme flexibile de fabricație

   Senzori: de forță, tactili, de locație, vizuali

   Roboți, manipulatori, dispozitive de apucare: pentru manipulări de piese, pentru asamblări

   Sisteme de acționare hidraulică și pneumatică: motoare hidraulice cu pistoane în translație, cu cilindru pneumatic cu comandă indirectă

   Standardul de evaluare asociat unității de rezultate ale învățării

   Criterii și indicatori de realizare și ponderea acestora

   Nr. crt.	Criterii de realizare și ponderea acestora		Indicatorii de realizare și ponderea acestora
   1.	Primirea și planificarea sarcinii de lucru	35%	Extragerea corectă și completă a informațiilor din documentația tehnică, în vederea realizării sarcinii de lucru	40%
   			Identificarea tipurilor de linii automatizate/sisteme mecatronice, în funcţie de sarcina primită	40%
   			Interpretarea documentației tehnice specifice locului de muncă pe liniile automatizate	20%
   2.	Realizarea sarcinii de lucru	50%	Monitorizarea/supravegherea executării operațiilor specifice de asamblare, pe linii automatizate și în cadrul sistemelor	75%

   			mecatronice de asamblare, cu respectarea și aplicarea indicaţiilor din documenţia tehnică.
   			Aplicarea normelor SSM, PSI și protecția mediului specifice.	25%
   3.	Prezentarea și promovarea sarcinii realizate	15%	Descrierea operațiilor executate în vederea asigurării funcționării corecte a sistemelor de montaj pe linii automatizate și sisteme mecatronice de asamblare	60%
   			Utilizarea terminologiei de specialitate în prezentarea operațiilor executate în vederea asigurării funcționării corecte a sistemelor de montaj pe linii automatizate și sisteme mecatronice de asamblare	40%

4. REZULTATE ALE ÎNVĂȚĂRII SPECIFICE ALTOR DISCIPLINE (MATEMATICĂ, LIMBĂ MODERNĂ, ȘTIINȚE ETC.) NECESARE PENTRU DOBÂNDIREA

   CALIFICĂRII PROFESIONALE „OPERATOR – MONTATOR SUBANSAMBLE”

   • Limba şi literatura română:

     • Utilizarea corectă şi adecvată a limbii române în receptarea şi în producerea mesajelor, în diferite situaţii de comunicare

       • exprimarea orală (povestirea / relatarea orală, descrierea orală, purtarea unei conversații pe teme cotidiene): pronunțarea corectă a cuvintelor, folosirea corectă a acordului gramatical, cunoaşterea sensului corect al cuvintelor, coerenţă şi coeziune în exprimare, acordarea atenţiei partenerului de dialog, preluarea / cedarea cuvântului la momentul oportun, dozarea participării la dialog, adecvarea la situaţia de comunicare și la scopul comunicării

       • exprimarea scrisă (relatarea unei experienţe personale, descriere, rezumare, redactarea unui jurnal / referat / eseu structurat / anunț publicitar / document de corespondență / formular tipizat): scrierea corectă a cuvintelor, folosirea corectă a semnelor de ortografie şi de punctuaţie, folosirea adecvată a cuvintelor în context, coerenţă şi coeziune în exprimare;

       • receptarea mesajelor orale şi scrise: identificarea unor informaţii practice din diferite surse: înregistrări, instrucţiuni, anunţuri, interpretarea sensului cuvintelor în context.

     • Argumentarea scrisă şi orală a unor opinii în diverse situaţii de comunicare.

   • Limba modernă:

     • producerea și receptarea mesajelor orale / scrise în diferite situaţii de comunicare

       • identificarea unor informaţii practice din diferite surse: înregistrări, instrucţiuni, anunţuri, redactarea unor documente de corespondență, descrierea de obiecte, redactarea unei povestiri simple;

       • cererea şi oferirea de informaţii specifice din sfera vieţii cotidiene și din domeniul de pregătire;

       • identificarea unor informaţii specifice din documente curente simple (anunţuri, prospecte, orare, instrucţiuni);

       • participarea la o conversaţie scurtă pe subiecte de interes;

       • comunicarea pentru realizarea unor sarcini simple care necesită care necesită un schimb de informaţii diverse;

     • traducerea unor mesaje funcţionale (prospect, instrucţiuni de folosire) cu ajutorul dicţionarului.

   • Matematică:

     • prelucrarea datelor de tip cantitativ, calitativ, structural, contextual

       • mulțimi de numere (naturale, întregi, raționale, iraționale, reale);

       • operaţii aritmetice de bază pentru efectuarea de calcule simple;

       • geometrie plană și în spațiu: calculul dimensiunilor, ariilor și volumelor;

   • Fizică:

     • înțelegerea unor procese tehnologice, a funcționarii și utilizării unor produse ale tehnicii întâlnite în viața de zi cu zi și în activitățile industriale specifice calificării

   • Chimie:

     • investigarea comportării unor substanţe chimice

       • proprietățile fizico-chimice ale substanțelor organice și anorganice (nemetale, metale și aliaje, lubrifianți, combustibili, soluții de curățare și degresare, lacuri și vopsele)

     • evaluarea consecinţelor proceselor şi acţiunii produselor chimice asupra propriei persoane şi asupra mediului

   • Biologie:

     • evaluarea consecinţelor proceselor şi acţiunii activităților umane asupra mediului și asupra sa:

       • elemente de ecologie şi protecţia mediului

       • elemente de igiena muncii / personală şi prim ajutor

   • Geografie:

     • raportarea elementelor semnificative din societate, ştiinţă şi tehnologie la mediul înconjurător ca întreg şi sistemele sale componente:

       • geografia aşezărilor şi populaţiei (inclusiv dezvoltarea durabilă)

       • geografia economică mondială (resursele naturale, industria, serviciile)

   • Tehnologii:

     • utilizarea calculatorului (editoare de text, calcul tabelar, baze de date, Internet)

     • elemente de educație antreprenorială (condiţiile legislative ale activităţii antreprenoriale, planul de afaceri şi problemele aplicării acestuia, promovarea produsului, protecția consumatorului)

Index al prescurtărilor şi abrevierilor

URÎ	Unitate de rezultate ale învăţării
ÎPT	Învăţământ profesional şi tehnic
SDV	Scule, dispozitive şi verificatoare
SSM	Sănătatea şi securitatea muncii
PSI	Prevenirea şi stingerea incendiilor