---

Salveaza (0) Vă rugăm să vă conectați la marcaj Închide Adresa de e-mail Parolă Ține-mă minte No account yet? Register

---

PT C 9-2003, privind proiectarea, construirea, montarea, instalarea, exploatarea, verificarea tehnica şi repararea cazanelor de apa calda şi a cazanelor de abur de joasa presiune – PT C 9-2003*)



______________Notă …
*) Aprobat prin Ordinul nr. 310 din 5 decembrie 2003, a fost publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 917 din 20 decembrie 2003

ANEXĂ")

*)Anexaestereprodusăînfacsimil.

1. 1 GENERALITĂŢI

   1. 1.1 Scop

      Prezenta prescripţie tehnică face parte din reglementările tehnice naţionale referitoare la cazane de apă caldă şi la cazane de abur de joasă presiune denumite în continuare „cazane".

      Autoritatea tehnică naţională care asigură punerea în aplicare şi respectarea prevederilor din prezenta prescripţie tehnică este ISCIR-Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, care, în conformitate cu prevederile Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001, este organul de specialitate cu personalitate juridică în subordinea Ministerului Economiei şi Comerţului, având ca principal obiect de activitate asigurarea în numele statului a protecţiei utilizatorilor şi a siguranţei în funcţionare pentru instalaţiile şi echipamentele sub presiune, în categoria cărora se integrează şi cazanele de apă caldă şi cazanele de abur de joasă presiune.

   2. 1.2 Domeniu de aplicare

      Prevederile prezentei prescripţii tehnice sunt obligatorii pentru toţi agenţii economici care proiectează, construiesc, instalează, montează, pun în funcţiune, repară, verifică şi exploatează cazane de apă caldă sau cazane de abur de joasă presiune, cu următoarele precizări:

      1. a) prevederile din prezenta prescripţie tehnică privind proiectarea şi construirea cazanelor nu se aplică cazanelor de apă caldă consumatoare de combustibil gazos; construirea şi introducerea pe piaţă a acestora este reglementată prin Hotărârea Guvernului nr. 453/2003;

      2. b) prevederile din prezenta prescripţie tehnică privind proiectarea şi construirea cazanelor nu se aplică cazanelor de apă caldă care sunt alimentate manual cu combustibil solid şi la care produsul PS x V este mai mare de 50 (bar x litru); construirea şi introducerea pe piaţă a acestora este reglementată prin Hotărârea Guvernului nr. 752/2002;

      3. c) prevederile din prezenta prescripţie tehnică privind instalarea, montarea, repararea, punerea în funcţiune, verificarea şi exploatarea nu se aplică cazanelor de apă caldă consumatoare de combustibil gazos cu putere nominală mai mică sau egală cu 300 kW; acest domeniu este reglementat de prescripţia tehnică PT Al, Colecţia ISCIR;

      4. d) prevederile din prezenta prescripţie tehnică privind eficienţa energetică a cazanelor noi nu se aplică cazanelor consumatoare de combustibil gazos şi lichid cu puterea nominală cuprinsă între 4 şi 400 kW; acest domeniu este reglementat prin Hotărârea Guvernului nr. 270/2002;

      5. e) prevederile din prezenta prescripţie tehnică privind eficienţa energetică a cazanelor noi nu se aplică cazanelor consumatoare de combustibil gazos şi lichid cu puterea nominală mai mare de 400 kW; ascest domeniu este reglementat de Hotărârea Guvernului nr. 666/2002.

         Prin „cazan de apă caldă" se înţelege instalaţia care produce apă caldă la o temperatură de cel mult 110°C şi care este utilizată în afara acestei instalaţii în circuit închis, folosind căldura produsă prin arderea combustibililor, căldura recuperată din gazele fierbinţi rezultate dintr-un proces tehnologic sau prin folosirea energiei electrice.

         Prin „cazan de abur de joasă presiune" se înţelege instalaţia care produce abur saturat la o presiune de cel mult 0,05 MPa (0,5 bar) şi care este utilizat în afara acestei instalaţii, folosind căldura produsă prin arderea combustibililor, căldura recuperată din gazele fierbinţi rezultate dintr-un proces tehnologic sau prin folosirea energiei electrice.

         Nu fac obiectul prezentei prescripţii tehnice :

         1. a) cazanele de încălzire instalate pe vagoanele de cale ferată;

         2. b) cazanele instalate pe vase maritime sau fluviale sau pe alte mijloace de plutire.

      De la data intrării în vigoare a prezentei prescripţii tehnice pot funcţiona în condiţiile prevăzute de aceasta unnătoarele categorii de cazane:

      • – cazanele care poartă marcajul european de conformitate CE, aplicat de un producător ori de reprezentantul autorizat al acestuia, persoană juridică cu sediul în România sau pe teritoriul unui stat membru al Uniunii Europene, şi sunt însoţite de declaraţia de conformitate CE tradusă în limba română;

      • – cazanele care poartă marcajul naţional de conformitate CS, aplicat de producător sau de reprezentantul autorizat al acestuia, şi sunt însoţite de declaraţia de conformitate CS redactată în limba română;

      • – cazanele care sunt omologate de către ISCIR-INSPECT;

      • – cazanele care au fost fabricate legal înainte de data intrării în vigoare a prezentei prescripţii tehnice.

   3. 1.3 Referinţe normative

      Prezenta prescripţie tehnică face referiri explicite sau implicite la acte legislative, standarde, prescripţii tehnice şi alte reglementări naţionale.

      1. 1.3.1 Legi şi hotărâri

         e Legea nr. 608/2001 privind evaluarea conformităţii produselor

         o Legea nr. 90/1996 privind protecţia muncii

         e Legea nr. 440/2002 pentru aprobarea Ordonanţei Guvernului nr. 95/1999 privind calitatea lucrărilor de montaj pentru utilaje, echipamente şi instalaţii tehnologice industriale

         • • Decret nr. 290/1997 privind norme generale de prevenire şi stingere a incendiilor

         • • Hotărârea Guvernului 453/2003 privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţa a aparatelor consumatoare de combustibili gazoşi

         • • Hotărârea Guvernului 270/2002 privind stabilirea cerinţelor referitoare la etichetarea energetică pentru introducerea pe piaţă a cazanelor noi de apă caldă care funcţionează cu combustibil lichid sau gazos.

         • • Hotărârea Guvernului 666/2002 privind cerinţele minime de randament la fabricarea sau la punerea în funcţiune a generatoarelor de căldură pentru încălzirea şi/sau producerea apei calde în clădirile neindustriale noi sau existente şi izolaţia sistemului de distribuţie a agentului termic pentru încalzire şi/sau producere a apei calde menajere în clădirile neindustriale noi

         • • Hotărârea Guvernului nr. 752/2002 privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţă a echipamentelor sub presiune

         • • Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat

           0 Hotărârea Guvernului nr. 394/1995 privind obligaţiile ce revin agenţilor economici – persoane fizice sau juridice – în comercializarea produselor de folosinţă îndelungată destinate consumatorilor, republicată în 1997

           ia Hotărârea Guvernului nr. 1.022/2002 privind „Produse şi servicii care pot pune în pericol viaţa, sănătatea. securitatea muncii şi protecţia mediului"

         • • Hotărârea Guvernului nr. 1.337/2001 privind asigurarea securităţii utilizatorilor de echipamente electrice de joasă tensiune

           0 Hotărârea Guvernului nr. 497/2003 privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţă şi de funcţionare a aparatelor electrice şi electronice din punct de vedere al compatibilităţii electromagnetice.

           0 Ordonanţa Guvernului nr. 21/1992 privind protecţia consumatorilor, republicată, aprobată prin Legea nr. 11/1994

           e Ordinul ministrului industriei şi resurselor nr. 88/2003 privind procedura de atestare tehnico­ profesională a specialiştilor verificatori de proiecte, responsabililor tehnici cu execuţia şi expe1ţilor tehnici de calitate pentru lucrările de montaj utilaje, echipamente şi instalaţii tehnologice industriale

           • • Ordonanţa Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesională a adulţilor, aprobată cu modificări şi completări prin Legea nr. 375/2002 şi republicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr.711/30.09.2002

      2. 1.3.2 Standarde

         Standardele aplicabile sunt menţionate în anexa A.

   4. 1.4 Termeni şi definiţii

      Tem1enii şi definiţiile menţionate în continuare se aplică numai în sensul prezentei prescripţii tehnice.

      1. 1.4.1 acceptare – acţiunea prin care se consimte (admite, aprobă) şi se dă un acord scris privind folosirea unor materiale, proceduri etc., în baza unor verificări şi în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice.

      2. 1.4.2 activitatea de instalare – ansamblu de operaţiuni de fixare a cazanului la locul de funcţionare şi de racordare a acestuia la circuitele de apă, apă caldă, abur, combustibil, evacuare a gazelor arse.

      3. 1.4.3 activitatea de montare – ansamblu de operaţiuni de asamblare la locul de funcţionare a cazanelor la care prin proiect se permite livrarea pe subansamble. Această activitate implică efectuarea unor operaţiuni asimilabile celor de la producător (de exemplu: în secţia de montaj final).

      4. 1.4.4 activitatea de punere în funcţiune – ansamblu de lucrări de specialitate care definitivează montarea/instalarea cazanului la locul de funcţionare menite să-i confirme acestuia, pe baza încercărilor funcţionale executate în condiţii reale de lucru, disponibilitatea de funcţionare la parametrii de siguranţă şi performanţă declaraţi de producător.

      5. 1.4.5 activitatea de reparare – ansamblu de lucrări şi operaţii efectuate asupra cazanului pentru a-l readuce în stare de funcţionare în condiţii de securitate.

      6. 1.4.6 activitatea de examinări, verificări şi investigaţii tehnice – ansamblu de activităţi efectuate asupra cazanului în scopul determinării stării tehnice reale, în vederea luării deciziilor privind posibilitatea funcţionării în condiţii de securitate.

      7. 1.4.7 armătura brută a cazanului – dispozitive care nu se află sub presiunea mediului de lucru, destinate asigurării deservirii şi funcţionării normale şi rară pericole a focarului şi a canalelor de gaze (grătar, uşă de vizitare, gură de observare, clapetă de explozie etc.).

      8. 1.4.8 armătura fină a cazanului – dispozitive şi aparate aflate sub presiunea mediului de lucru, destinate asigurării funcţionării normale şi rară pericol a cazanului (supapă de siguranţă, indicator de nivel, organ de închidere şi reglare, aparate de măsurare, control şi protecţie etc.).

      9. 1.4.9 autorizarea funcţionării – ansamblu de activităţi de verificare şi validare a rezultatelor măsurărilor şi încercărilor funcţionale executate la punerea în funcţiune iniţială a cazanelor sau cu ocazia verificărilor telmice periodice ale acestora, în scopul confirmării îndeplinirii condiţiilor de funcţionare în securitate a cazanelor.

      10. 1.4.10 autorizaţie – document emis de ISCIR-INSPECT prin care se atestă capabilitatea tehnică a unui agent economic de a efectua următoarele activităţi:

          1. a) activitatea de proiectare,

          2. b) activitatea de instalare a cazanelor;

          3. c) activitatea de montare/reparare a cazanelor;

          4. d) activitatea de punere în funcţiune şi service la cazane;

          5. e) activitatea de examinări, verificări şi investigaţii tehnice.

      11. 1.4.11 avarie – orice eveniment produs care periclitează funcţionarea cazanului în condiţii de securitate.

      12. 1.4.12 cazan mobil – cazanul instalat pe mijloace mobile, care pnn construcţie este destinat să funcţioneze în orice loc inclusiv în timpul transportului.

      13. 1.4.13 cazan recuperator – cazanul care foloseşte căldura rezultată dintr-un proces tehnologic.

      14. 1.4.14 cazan stabil – cazanul care prin construcţie este destinat să funcţioneze pe o fundaţie fixă.

      15. 1.4.15 desen tip de ansamblu – document care se elaborează pentru construire, montare şi reparare.

      16. 1.4.16 desen tip de ansamblu „As built” – desenul tip de ansamblu anexat la cartea cazanului care oglindeşte modul efectiv în care a fost montat sau reparat cazanul şi în care se înscriu toate diferenţele ivite faţă de desenul tip de ansamblu elaborat iniţial.

      17. 1.4.17 instalaţie de ardere – instalaţia destinată transportului combustibilului în limitele cazanului, introducerii combustibilului şi aerului sau a amestecului combustibil-aer în focar în scopul producerii şi întreţinerii procesului de ardere.

      18. 1.4.18 instalaţie de automatizare – ansamblul elementelor (traductoare, echipamente de prelucrare a datelor şi semnalelor, organe de execuţie, aparate de măsurare, afişare şi înregistrare a parametrilor funcţionali) cu ajutorul cărora se realizează conducerea, supravegherea şi protecţia cazanului în regim complet automat sau semiautomat.

      19. 1.4.19 instalaţii auxiliare/anexe ale cazanului – instalaţii destinate asigurării funcţionării normale a cazanului (instalaţii de alimentare cu apă, de tiraj şi insuflare, de preparare şi alimentare cu combustibil, de evacuare a cenuşii şi a zgurii, de purificare a gazelor de ardere, instalaţii de curăţare exterioară a suprafeţelor schimbătoare de căldură, de tratare a apei etc.).

      20. 1.4.20 izolaţie – partea constructivă a cazanului destinată izolării termice a diferitelor elemente ale cazanului.

      21. 1.4.21 înzidire – partea constructivă a cazanului destinată asigurării etanşeităţii focarului şi a canalelor gazelor de ardere, precum şi izolării termice a acestora.

      22. 1.4.22 linia de foc a cazanului de abur – limita maximă până la care este permisă scăldarea părţilor metalice sub presiune ale cazanului de către flacără, gazele de ardere sau gazele fierbinţi.

      23. 1.4.23 presiune de calcul – presiunea la care se face calculul de rezistenţă al unui element de cazan. Aceasta se stabileşte pornind de la presiunea maximă şi ţinând seama de presiunea hidrostatică din elementul respectiv şi de pierderile de presiune pe circuitele cazanului.

      24. 1.4.24 presiune de încercare – presiunea la care se încearcă hidraulic cazanul pentru verificarea rezistenţei şi etanşeităţii acestuia.

      25. 1.4.25 presiune maximă (PS) – presiunea maximă admisă în exploatarea cazanului şi care se înscrie pe placa de timbru a cazanului.

      26. 1.4.26 presiunea nominală a cazanului (PN) – presiunea maximă continuă a apei calde sau a aburului, la ieşirea din cazan, în condiţiile debitului nominal şi temperaturii nominale.

      27. 1.4.27 suprafaţa de încălzire a cazanului – suprafaţa metalică a cazanului destinată transmiterii căldurii de la sursa de căldură la mediul de lucru, măsurată pe partea sursei de căldură.

      28. 1.4.28 supraveghere permanentă – supravegherea de către personalul de exploatare a cazanelor şi a instalaţiilor anexe efectuată tot timpul cât acestea se află în funcţiune.

      29. 1.4.29 supraveghere nepermanentă – supravegherea intermitentă a cazanului în timpul funcţionării efectuată la intervale de timp stabilite de proiectantul centralei termice, funcţie de gradul de automatizare şi de protecţie al cazanului şi a instalaţiilor anexe.

      30. 1.4.30 temperatură de calcul (TC) – temperatura la care se efectuează calculul de rezistenţă al unui element de cazan. Aceasta se stabileşte pornind de la temperatura de referinţă a fluidului interior cumulată cu adaosurile de temperatură pe baza calculului de schimb de căldură.

      31. 1.4.31 temperatura maximă a apei calde (TM) – temperatura maximă admisă pentru apa caldă, măsurată după robinetul principal al cazanului.

      32. 1.4.32 temperatura minimă a apei calde (Tm) – temperatura minimă cu care apa caldă trebuie să intre în cazan.

      33. 1.4.33 uşă de vizitare – uşa montată în pereţii focarului sau ai canalelor de gaze de ardere care serveşte la accesul în focar, respectiv în canalele de gaze.

      34. 1.4.34 verificare tehnică periodică – activitate desfăşurată la intervale predeterminate pentru a se asigura că utilizarea cazanului în continuare satisface cerinţele de funcţionare în condiţii de securitate.

   5. 1.5 Abrevieri

      IT – Inspecţia teritorială

      PlF – Punere în funcţiune

      PT – Prescripţie tehnică

      SP – Supravegherea pieţei

2. 2 CONDITII DE INTRODUCERE PE PIATĂ

   ' '

   1. 2.1 Cazanele care fac obiectul prezentei prescripţii tehnice pot fi introduse pe piaţă numai dacă sunt omologate de către ISCIR-INSPECT, cu excepţiile prezentate la pct. 2.2, 2.3, 2.4 şi 2.5. Omologarea se efectuează în conformitate cu procedura prezentată în anexa J.

      Omologarea cazanelor se efectuează înainte de introducerea pe piaţă a acestora.

      Omologarea cazanelor este confirmată prin marcajul ISCIR-INSPECT de omologare, aplicat pe cazan de producător.

      Marcajul ISCIR-INSPECT de omologare, aplicat pe cazan, semnifică faptul că respectivul cazan respectă cerinţele esenţiale de securitate.

   2. 2.2 Se acceptă introducerea pe piaţă a cazanelor care funcţionează cu combustibil gazos dacă poa1iă marcajul CE sau CS, în condiţiile prevăzute de Hotărârea Guvernului nr. 453/2003.

   3. 2.3 Se acceptă introducerea pe piaţă a cazanelor care funcţionează cu combustibil solid cu încărcare manuală şi la care produsul PS (bar) x V(litri) este mai mare de 50 dacă poartă marcajul CE sau CS, în condiţiile prevăzute de Hotărârea Guvernului nr. 752/2002.

   4. 2.4 Se acceptă introducerea pe piaţă şi funcţionarea în condiţiile prezentei prescripţii tehnice a cazanelor certificate CE sau CS pentru apă fierbinte la temperatura maximă de 120°C cu condiţia ca elementele de siguranţă (termostate de siguranţă ) să fie limitate la 1l 0°C, iar puterile calorice să fie calculate şi declarate de producător la 1l 0°C. Fişa tehnică şi instrucţiunile de exploatare vor preciza temperatura maximă admisibilă de 110°C.

   5. 2.5 Se acceptă introducerea pe piaţă şi funcţionarea în condiţiile prezentei prescripţii tehnice a cazanelor certificate CE sau CS pentru abur cu presiunea maximă de 1 bar cu condiţia ca elementele de siguranţă (supapă de siguranţă, presostate) să fie limitate la 0,5 bar, iar debitele de abur să fie calculate şi declarate de producător la 0,5 bar. Fişa tehnică şi instrucţiunile de exploatare vor preciza presiunea maximă admisibilă de 0,5 bar.

   6. 2.6 Producătorii au obligaţia să asigure instrucţiuni complete de instalare şi utilizare în limba romînă, servicii de garanţie şi piese de schimb timp de minim 1O ani de la fabricaţie, pentru cazanele introduse pe piaţă.

3. 3 CERJNT' E ESEN, TIALE DE SECURITATE

   1. 3.1 Observaţii preliminare

      Cerinţele esenţiale de securitate se aplică cazanelor care fac obiectul prezentei prescripţii tehnice. Cerinţele esenţiale de securitate sunt obligatorii pentru constructorii de cazane. Cerinţele esenţiale se aplică cazanelor atunci când sunt utilizate în condiţii care sunt prevăzute, în mod rezonabil, de producător.

      Producătoml are obligaţia să efectueze o analiză de risc în vederea identificării acelor riscuri care corespund cazanelor, fiind obligat să proiecteze şi să construiască cazanele având în vedere această analiză.

      Cerinţele esenţiale trebuie să fie interpretate şi aplicate astfel încât la momentul proiectării şi fabricaţiei să se ţină seama de nivelul tehnic şi de practica curentă, precum şi de aspectele tehnice şi economice pentm asigurarea unui grad ridicat de protecţie privind sănătatea şi securitatea. Cazanele pot fi construite confom1 oricăror standarde elaborate sau însuşite de producător cu condiţia de a se demonstra respectarea cerinţelor esenţiale de către cazanul produs. Construirea cazanului prin utilizarea unor standarde armonizate care stau la baza Hotărârii Guvernului nr. 752/2002 pentru cazane de abur şi de apă fierbinte constituie certitudinea respectării acestor cerinţe esenţiale de securitate.

   2. 3.2 Generalităţi

      Cazanele trebuie să fie proiectate, fabricate şi verificate şi, după caz, echipate şi instalate astfel încât să fie garantată securitatea acestora atunci când sunt puse în funcţiune în confonnitate cu instrucţiunile producătorului sau în condiţii previzibile în mod rezonabil.

      La stabilirea soluţiilor cele mai adecvate, producătorul trebuie să aplice următoarele princ1p11 în ordinea indicată:

      • • să elimine sau să reducă pericolele, în măsura în care este posibil;

      • • să aplice măsuri adecvate de protecţie pentru pericolele care nu pot fi eliminate;

        • • dacă este cazul, să informeze utilizatorul cu privire la pericolele care au rămas şi să indice, dacă este necesar, ca utilizatotul să ia măsuri speciale, adecvate pentru reducerea riscurilor la momentul instalării şi/sau utilizării.

      Dacă se cunoaşte sau poate fi previzibilă în mod clar posibilitatea unei utilizări necorespunzătoare, cazanele trebuie să fie astfel proiectate încât să se prevină un posibil pericol datorat utilizării necorespunzătoare sau, dacă nu este posibil, să existe un avertisment că echipamentele sub presiune nu trebuie să fie folosite în acest mod.

   3. 3.3 Proiectare

      1. 3.3.1 Generalităţi

         Cazanele trebuie să fie proiectate corespunzător luând în considerare toţi factorii determinanţi pentru a se garanta că echipamentele sunt sigure pe toată durata lor de viaţă.

         La proiectare trebuie să fie utilizaţi coeficienţi de siguranţă corespunzători şi trebuie să se utilizeze metode de proiectare clare, despre care se ştie că includ marje de securitate adecvate pentru prevenirea tuturor tipurilor de avarii.

         Se vor prevedea mijloace adecvate de protecţie pentru a limita parametrii de funcţionare, cum sunt aportul de căldură, transferul de căldură şi, după caz, nivelul fluidului, astfel încât să se evite orice risc de supraîncălzire locală sau generală.

         Se vor prevedea, dacă este necesar, puncte de prelevare a probelor pentru a permite verificarea proprietăţilor fluidului, astfel încât să se evite riscurile datorate depunerilor şi/sau coroziunii.

         Vor exista prevederi adecvate pentru eliminarea riscului avariilor datorate depunerilor. Se vor prevedea posibilităţi de degajare în siguranţă a căldurii suplimentare după oprire.

         Se vor prevedea măsuri pentru prevenirea acumulărilor periculoase de amestecuri inflamabile de substanţe combustibile şi aer, precum şi pentru evitarea întoarcerii flăcării.

         Cazanele trebuie să fie proiectate şi construite astfel încît riscul exploziei să fie minim în cazul unui incendiu de origine externă.

         S:ondensul produs la pornire şi/sau în timpul funcţionării nu trebuie să afecteze siguranţa cazanelor.

         In cazul unei fluctuaţii de energie auxiliară în limite normale, cazanul trebuie să continue să funcţioneze în condiţii de siguranţă totală.

         O fluctuaţie anormală sau o întrerupere în alimentarea cu energie auxiliară ori restabilirea acestei alimentări nu trebuie să conducă la o situaţie periculoasă.

         Cazanele trebuie să fie proiectate şi construite astfel încît riscurile de origine electrică să fie prevenite. Cazanele trebuie să fie proiectate şi construite astfel încît defectarea unui dispozitiv de siguranţă, de control sau de reglare să nu constitue o sursă de pericol.

         Dacă un cazan este dotat cu dispozitive de siguranţă şi control, funcţionarea dispozitivelor de siguranţă nu trebuie să fie influenţată de funcţionarea dispozitivelor de control.

         Toate părţile cazanelor care sunt instalate şi reglate în faza de fabricaţie, şi care nu trebuie să fie manipulate de către utilizator sau instalator, trebuie să fie protejate corespunzător.

         Manetele şi alte dispozitive de comandă sau reglaj trebuie să fie marcate clar şi să aibă instrucţiuni corespunzătoare pentru a împiedica orice eroare de manevrare. Forma lor trebuie să fie astfel aleasă încît să excludă manevrarea accidentală.

         Cazanele trebuie să fie proiectate şi construite astfel încît viteza de degajare a gazelor arse să nu prezinte nici un risc.

         Cazanele trebuie să fie proiectate şi construite astfel încît degajările de gaze combustibile, care se produc în timpul aprinderii, la reaprindere şi după stingerea flăcării, să nu poată deveni o acumulare periculoasă de gaze combustibile.

         Cazanele destinate a fi folosite în spaţii închise trebuie să fie dotate cu un dispozitiv special pentru a evita o acumulare periculoasă de gaze de ardere. Cazanele care nu sunt dotate cu astfel de dispozitive vor funcţiona numai în spaţii ventilate corespunzător.

         Cazanele trebuie să fie proiectate şi construite astfel încît, atunci cînd sunt folosite în mod normal aprinderea şi reaprinderea să se facă lin. Se va asigura interaprinderea.

         Cazanele trebuie să fie fabricate astfel încât, atunci când sunt folosite în mod normal, să fie asigurată stabilitatea flăcării şi produsele de ardere să nu conţină concentraţii neadmise de substanţe nocive.

         Cazanele trebuie să fie fabricate astfel încât, atunci când sunt folosite în mod normal, să nu aibă loc scăpări accidentale de produse de ardere.

         Cazanele conectate la un coş pentru evacuarea produselor de ardere trebuie să fie fabricate astfel încât,

         în condiţii de tiraj nonnal, să nu apară degajări de produse de combustie în cantităţi periculoase în camera în care este utilizat cazanul.

         Cazanele trebuie să fie fabricate astfel încât să asigure utilizarea raţională a energiei, corespunzător

         nivelului tehnic al acestora şi luându-se în considerare aspectele legate de siguranţă.

         Părţile unui cazan, destinate să fie amplasate în apropierea podelei sau a altor suprafeţe, nu trebuie să atingă temperaturi care să prezinte un pericol pentru zona înconjurătoare.

         Temperatura butoanelor sau a manetelor nu trebuie să prezinte un pericol pentru utilizator. Temperatura suprafeţelor părţilor exterioare ale cazanelor, cu excepţia suprafeţelor sau părţilor care participă la transmiterea căldurii, nu trebuie să prezinte, în condiţii de funcţionare, pericol pentru utilizator.

         Materialele şi componentele folosite la fabricarea unui cazan, care ar putea să intre în contact cu alimentele sau cu apa folosită în scopuri sanitare, nu trebuie să afecteze calitatea acestora.

      2. 3.3.2 Proiectare pentru o rezistenţă adecvată

         Cazanele trebuie să fie proiectate pentru încărcări corespunzătoare destinaţiei acestora ş1 a altor condiţii de funcţionare previzibile în mod rezonabil.

         În mod special, unnătorii factori trebuie să fie luaţi în considerare:

         1. a) presiunea internă/externă;

         2. b) temperatura mediului ambiant şi temperatura de funcţionare;

         3. c) presiunea statică şi masa conţinutului în condiţii de funcţionare şi încercare;

         4. d) încărcări datorate condiţiilor de trafic, vântului sau cutremurelor;

         5. e) forţe şi momente de reacţiune rezultate din elementele de susţinere, elementele de prindere, conducte etc.;

         6. f) coroziune şi eroziune, oboseală etc.;

         Pentru diferite încărcări care pot să apară trebuie să fie luată în considerare posibilitatea apariţiei lor simultane.

         Pentru o rezistenţă adecvată, proiectarea trebuie să se bazeze pe o metodă de calcul conform prevederilor de la pct. 3.3.3, ca regulă generală, şi, dacă este necesar, suplimentată cu o metodă de proiectare prin experimentare, conform prevederilor de la pct. 3.3.4.

      3. 3.3.3 Metoda de calcul

         1. a) lncin ta sub presiune şi alte aspecte legate de încărcare

            Pentru cazane eforturile admisibile trebuie să fie limitate luând în considerare toate posibilităţile de avarie previzibile în mod rezonabil, în condiţii de funcţionare. În acest scop se utilizează factori de securitate pentru a elimina complet orice nesiguranţă care rezultă din fabricaţie, din condiţii reale de funcţionare, din eforturi, din modele de calcul şi din proprietăţile şi comportarea materialelor.

            Metodele de calcul trebuie să asigure o marjă de siguranţă suficientă.

            Cerinţele enunţate mai sus pot fi îndeplinite dacă se utilizează una dintre următoarele metode, după caz, dacă este necesar fie ca o completare, fie în combinaţie cu altă metodă:

            • – proiectare conform unor formule;

            • – proiectare pe baza analizei;

            • – proiectare pe baza unor metode din mecanica ruperii.

         2. b) Rezistenţă

            Pentru a stabili rezistenţa cazanului în cauză, trebuie efectuate calcule de proiectare adecvate. În mod special se aplică următoarele reguli:

            • • presiunile de calcul nu trebuie să fie mai mici decât presiunile maxim admisibile, şi trebuie luate în considerare presiunile statice şi dinamice ale fluidului;

            • • temperaturile de calcul trebuie să ţină seama de limitele de siguranţă corespunzătoare;

            • • proiectarea trebuie să ţină seama în mod corespunzător de toate combinaţiile posibile de temperatură şi presiune care pot să apară în condiţii previzibile de funcţionare ale cazanului de apă caldă;

            • • eforturile maxime şi concentratorii de eforturi trebuie menţinuţi în limite de siguranţă;

            • • calculul pentru incinta sub presiune trebuie să utilizeze valori corespunzător cu proprietăţile materialelor şi trebuie să utilizeze factori de securitate adecvaţi. Caracteristicile materialelor de care se ţine seama, după caz, cuprind:

              • – limita de curgere 0,2%, sau I% din limita de întindere corespunzătoare temperaturii de calcul;

              • – rezistenţa la rupere;

              • – rezistenţa la fluaj, respectiv limita de curgere la fluaj;

              • – date referitoare la oboseală;

              • – modulul de elasticitate;

              • – capacitatea adecvată de deformare plastică;

              • – rezilienţa;

              • – rezistenţa la rupere.

                • • trebuie să fie aplicaţi coeficienţi de îmbinare adecvaţi cu caracteristicile materialelor care depind, de exemplu, de tipul controlului nedistructiv, de proprietăţile materialelor îmbinate şi de condiţiile de funcţionare avute în vedere;

                  Pentru îmbinări sudate coeficienţii de îmbinare nu pot depăşi următoarele valori:

                  • – pentru cazanele care sunt supuse la încercări distructive şi nedistructive care confirmă că întreaga serie de îmbinări nu prezintă defecte importante: I;

                  • – pentru cazanele care sunt supuse la încercări nedistructive la intervale neregulate: 0,85;

                  • – pentru cazanele care sunt supuse numai examinării vizuale, fără a se efectua alte încercări nedistructive: 0,7.

                    Dacă este necesar trebuie avute în vedere totodată şi tipul eforturilor precum şi proprietăţile mecanice şi tehnologice ale îmbinărilor.

                • • proiectarea trebuie să ia în considerare toate tipurile posibile de uzură, previzibile în mod rezonabil cum sunt coroziunea, fluajul şi oboseala, în funcţie de destinaţia cazanului de apă caldă. În instrucţiunile de funcţionare a cazanului de apă caldă prevăzute la pct. 3.20 trebuie acordată o atenţie deosebită caracteristicilor speciale de proiectare, care sunt reprezentative pentru durata de viaţă a cazanului de apă caldă, ca de exemplu:

                • – pentru fluaj: numărul de ore de funcţionare la temperaturile specificate, stabilit prin proiect;

                • – pentru oboseală: numărul de cicluri la nivelurile de eforturi specificate, stabilit prin proiect;

                • – pentru coroziune: adaosul de coroziune stabilit prin proiect.

         3. c) Stabilitate

         Atunci când grosimea calculată nu permite o stabilitate structurală adecvată, trebuie să fie luate măsU1ile necesare pentru remedierea situaţiei având în vedere pericolele din timpul transportului şi manipulării.

      4. 3.3.4 Metoda de proiectare prin experimentare

         Proiectul unui cazan poate fi validat, total sau parţial, utilizând un program de încercări care se efectuează pe un model experimental al echipamentului sub presiune sau al categoriei de echipamente. Programul de încercări trebuie să fie definit în mod clar înaintea efectuării încercărilor şi avizat de ISCIR-INSPECT pentru modulul de evaluare a proiectării.

         Programul de încercări trebuie să cuprindă condiţiile de încercare, precum şi criteriile de acceptare şi de respingere. Valorile actuale ale dimensiunilor esenţiale şi caracteristicile materialelor utilizate pentru echipamentul sub presiune se măsoară înaintea efectuării încercărilor.

         În timpul încercărilor trebuie să poată fi observate toate zonele critice ale echipamentului sub presiune cu ajutorul unor instrumente adecvate, care să permită măsurarea, cu precizia necesară, a deformărilor şi tensiunilor.

         Programul de încercări trebuie să cuprindă următoarele:

         1. a) o încercare de rezistenţă la presiune, prin care se verifică faptul că la o presiune cu o limită de siguranţă stabilită funcţie de presiunea maximă admisibilă, echipamentul nu prezintă scurgeri sau deformaţii semnificative care depăşesc o valoare limită stabilită.

            Presiunea de încercare trebuie să fie stabilită ţinând seama de diferenţa dintre valorile mărimilor geometrice şi ale caracteristicilor de material măsurate în condiţii de încercare şi valorile utilizate la proiectare. De asemenea, trebuie să se ţină seama de diferenţele dintre temperaturile de încercare şi temperaturile de proiectare.

         2. b) acolo unde există pericol de fluaj sau de oboseală, încercări adecvate stabilite funcţie de condiţiile de funcţionare a echipamentului, ca de exemplu durata de menţinere la temperaturile specificate, numărul de cicluri la nivelurile de eforturi specificate;

         3. c) atunci când este necesar, încercări suplimentare privind alţi factori conform prevederilor de la pct. 3.7 şi 3.8, cum ar fi coroziunea sau deteriorari din exterior.

   4. 3.4 Măsuri privind asigurarea manipulării şi funcţionării în condiţii de securitate

      Modul de funcţionare indicat pentru cazane trebuie să excludă orice risc previzibil în mod rezonabil în funcţionarea lor. Acolo unde este cazul, trebuie să fie acordată o atenţie deosebită următoarelor:

      • – dispozitivelor de închidere şi deschidere;

      • – descărcărilor periculoase ale ventilelor de suprapresiune;

      • – dispozitivelor de prevenire a accesului fizic;

      • – temperaturii suprafeţei având în vedere destinaţia cazanelor

      În mod special, cazanele prevăzute cu uşă de acces trebuie echipate cu un dispozitiv cu acţionare automată sau manuală, prin care se garantează utilizatorulului că deschiderea se face fără pericol. Suplimentar, atunci când deschiderea se poate face rapid, cazanul trebuie prevăzut cu un dispozitiv care să prevină deschiderea în orice situaţie în care presiunea şi temperatura fluidului constituie un pericol.

   5. 3.5 Mijloace de examinare

      1. a) Cazanele trebuie să fie proiectate şi fabricate astfel încât să poată fi efectuate toate examinările necesare pentru a se garanta securitatea;

      2. b) Atunci când este necesar să se asigure securitatea permanentă a cazanelor de apă caldă, trebuie să fie disponibile mijloace pentru examinarea interioară a acestora, cum sunt gurile de vizitare care să permită accesul fizic în lor, astfel încât să se poată efectua examinări corespunzătoare în condiţii sigure şi ergonomice;

      3. c) Se pot utiliza şi alte mijloace pentru garantarea securităţii cazanului de apă caldă în cazurile în care:

         • – gura de vizitare este prea mică pentru a permite accesul fizic în interior;

         • – deschiderea cazanului de apă caldă are o influenţă negativă asupra interiorului.

   6. 3.6 Mijloace de golire şi aerisire

      Cazanele trebuie să fie prevăzute cu mijloace corespunzătoare pentru golire şi aerisire:

      • – pentru prevenirea efectelor dăunătoare, cum ar fi lovitura de berbec, coroziunea şi reacţiile chimice necontrolate, trebuie luate în considerare toate fazele de funcţionare şi încercare, în special la proba de presiune;

      • – pentru a permite curăţarea, inspecţia şi întreţinerea.

   7. 3.7 Coroziunea sau altă formă de degradare chimică

      Atunci când este necesar, trebuie să fie prevăzute adaosuri de protecţie împotriva coroziunii sau a altor fom1e de degradare chimică, luând în considerare destinaţia şi condiţiile de utilizare previzibile în mod rezonabil.

   8. 3.8 Uzură

      Acolo unde pot să apară condiţii severe de eroziune sau abraziune trebuie să fie luate măsuri adecvate pentru:

      • – a diminua aceste efecte printr-o proiectare adecvată, de exemplu prin grosime suplimentară a peretelui sau prin utilizarea de căptuşiri sau materiale de protecţie;

      • – a pennite înlocuirea celor mai afectate părţi;

      • – a atrage atenţia în instrucţiunile de funcţionare prevăzute la pct. 3.20 asupra acelor măsuri care sunt necesare unei funcţionări continue şi sigure. •

   9. 3.9 Ansambluri

      Ansamblurile trebuie să fie proiectate astfel încât:

      • – componentele care se asamblează împreună să fie adecvate şi sigure pentru rolul funcţional;

      • – toate componentele să fie corect integrate şi asamblate într-un mod adecvat.

   10. 3.10 Prevederi pentru umplere şi golire

       Cazanele trebuie să fie proiectate şi prevăzute cu accesorii astfel încât să se asigure umplerea şi golirea în condiţii de securitate. In acest sens trebuie să se ţină seamă de următoarele pericole:

       1. a) la umplere:

          – supraumplerea sau suprapresiunea având în vedere în special rap01iul de umplere;

       2. b) la golire: eliberarea necontrolată a fluidului sub presiune;

       3. c) la umplere sau golire: cuplarea şi decuplarea nesigure.

   11. 3.11 Protecţie împotriva depăşirii limitelor admisibile ale cazanului

       În cazurile în care, în condiţii previzibile în mod rezonabil limitele admisibile ar putea fi depăşite, cazanele trebuie să fie dotate cu dispozitive de securitate adecvate sau trebuie să existe instrucţiuni pentru montarea acestora, cu accesorii de protecţie adecvate, dacă cazanul nu este protejat de alte dispozitive de protecţie din cadrul unui ansamblu.

       În funcţie de caracteristicile specifice ale cazanului sau ansamblului se alege dispozitivul adecvat sau se aleg combinaţii de astfel de dispozitive adecvate.

       Dispozitivele de protecţie, respectiv combinaţii ale acestora, cuprind:

       1. a) accesorii de securitate definite conform pct 3.12;

       2. b) după caz, dispozitive de monitorizare adecvate, cum ar fi indicatoare şi/sau alarme, care pennit să fie luate măsuri fie automat, fie manual, pentru a menţine echipamentele sub presiune în limitele admisibile.

   12. 3.12 Accesorii de securitate

       Accesoriile de securitate sunt dispozitive destinate protejării echipamentelor sub presiune împotriva depăşirii limitelor admisibile. Aceste dispozitive cuprind:

       • – dispozitive de limitare directă a presiunii, ca supape de siguranţă, membrane de rupere etc.;

       • – dispozitive de limitare a presiunii, temperaturii şi a nivelului de fluid, care fie determină acţiuni de corectare, fie acţiuni de închidere sau de închidere şi blocare, cum ar fi presostate, termostate, nivostate, sonde de nivel, precum şi dispozitive de măsurare şi control cu funcţie de securitate;

       • – dispozitive de urmărire a curgerii, fluxostate, care determină acţiuni de închidere sau de corecţie.

       1. 3.12.1 Accesoriile de securitate trebuie să respecte următoarele condiţii:

          • – să fie proiectate şi construite astfel încât să fie adecvate şi sigure pentru rolul funcţional şi, după caz, să fie respectate cerinţele de întreţinere şi încercare a dispozitivelor;

          • – să nu îndeplinească alte funcţii, cu excepţia cazului în care acestea nu pot afecta funcţia de securitate;

          • – să corespundă unor principii de proiectare adecvate pentru a se obţine o protecţie adecvată şi sigură; aceste principii cuprind în special modurile de oprire în condiţii de siguranţă la avarie, redundanţă, diversitate şi auto-diagnosticare.

   13. 3.13 Dispozitive pentru limitarea presiunii

       Dispozitivele pentru limitarea presiunii trebuie să fie proiectate astfel încît presiunea să nu poată depăşi în permanenţă presiunea maximă admisibilă PS.

   14. 3.14 Dispozitive de supraveghere a temperaturii

       Dispozitivele de supraveghere a temperaturii trebuie să aibă un timp de reacţie adecvat în condiţii sigure, corespunzător funcţiei de măsurare.

   15. 3.15 Incendiu extern

       Cazanele trebuie să fie proiectate şi, după caz, echipate cu accesorii adecvate sau trebuie să existe instrucţiuni pentru montarea acestora, astfel încât în eventualitatea unui incendiu extern să poată fi limitate pagubele, având în vedere în special scopul funcţional al acestora.

   16. 3.16 Fabricaţia

       1. 3.16.1 Tehnologii de fabricaţie

          Producătorul trebuie să asigure realizarea în mod competent a prevederilor din faza de proiectare, aplicând tehnici adecvate şi tehnologii corespunzătoare mai ales în ceea ce priveşte următoarele aspecte:

          1. 3.16.1.1 Pregătirea părţilor componente

             La pregătirea părţilor componente, cum sunt prelucrarea marginilor pentrn sudare şi fonnarea, nu este pennisă apariţia defectelor, apariţia fisurilor sau modificarea caracteristicilor mecanice, care ar putea afecta securitatea cazanelor.

          2. 3.16.1.2 Îmbinări nedemontabile

             Îmbinările nedemontabile şi zonele adiacente acestora nu trebuie să prezinte defecte de suprafaţă sau interne care ar afecta securitatea cazanelor de apă caldă.

             Proprietăţile îmbinărilor nedemontabile trebuie să respecte proprietăţile minime specificate pentrn materialele care se îmbină, cu excepţia cazului în care alte valori ale proprietăţilor reprezentative au fost în mod special luate în considerare la calculul de proiectare.

             La cazane, îmbinările nedemontabile ale componentelor care contribuie la rezistenţa la presiune a cazanului şi ale componentelor care sunt direct fixate pe acestea trebuie să fie efectuate de personal calificat şi autorizat corespunzător.

          3. 3.16.1.3 Încercări nedistructive

             La echipamentele sub presiune, încercările nedistrnctive pe îmbinări nedemontabile se efectuează de către personal calificat şi autorizat corespunzător.

          4. 3.16.1.4 Tratament termic

             În cazul în care există riscul ca procesul de fabricaţie să modifice caracteristicile materialelor în asemenea măsură încât securitatea cazanului ar putea fi afectată, trebuie efectuat un tratament termic corespunzător într-o fază de fabricaţie adecvată.

          5. 3.16.1.5 Trasabilitate

             Trebuie să fie adoptate şi menţinute proceduri corespunzătoare pentru identificarea materialelor din care au fost executate părţi componente ale echipamentului sub presiune care contribuie la rezistenţa la presiune, prin mijloace adecvate începînd cu faza de recepţie, pe durata fabricaţiei pînă la încercarea finală a cazanului fabricat.

   17. 3.17 Evaluarea finală

       Evaluarea finală a cazanelor se va face respectând următoarele etape:

       1. 3.17.1 Inspecţia finală

          Cazanele trebuie să fie supuse unei inspecţii finale în cadrul căreia se evaluează conformitatea cu cerinţele prezente, prin control vizual şi examinarea documentelor. În cadrul acestei inspecţii se pot lua în considerare încercările efectuate în timpul fabricaţiei. În măsura în care este necesar pentru securitatea cazanelor, inspecţia finală trebuie să fie efectuată atât în interior cât şi la exterior pe fiecare parte de cazan, după caz, în timpul fazei de fabricaţie, de exemplu când nu mai este posibilă examinarea în timpul inspecţiei finale.

       2. 3.17.2 Verificarea la presiune

          Evaluarea finală a cazanelor trebuie să cuprindă o încercare a incintei sub presiune, care în mod normal este o încercare la presiune hidrostatică cu o presiune de încercare care este stabilită în dosarul tehnic de fabricaţie.

       3. 3.17.3 Inspecţia dispozitivelor de securitate

          Evaluarea finală trebuie să includă şi controlul dispozitivelor de securitate montate pe cazan pentru a se verifica conformitatea totală cu cerinţele prevăzute la pct. 3.12.1.

   18. 3.18 Marcare şi etichetare

       1. 3.18.1 Pentru toate cazanele se vor trece următoarele date:

          • – denumirea şi adresa sau alte date pentru identificarea producătorului şi unde este cazul, a reprezentantului autorizat al acestuia, persoană juridică cu sediul în România;

          • – anul de fabricaţie;

          • – date care să permită identificarea cazanului în funcţie de felul acestuia, cum ar fi tipul, seria/numărul de fabricaţie;

          • – cele mai importante limite maxime/minime admisibile;

          • – debitul nominal;

          • – tipul combustibilului utilizat;

          • – numărul de omologare acordat de ISCIR-INSPECT.

       2. 3.18.2 În măsura în care este necesar, pe cazane se aplică semne de avertizare prin care se atrage atenţia asupra cazurilor de utilizări necorespunzătoare dovedite din experienţă că pot să apară.

   19. 3.19 Documente de însoţire

       Fiecare cazan va fi însoţit de următoarele documente:

       1. a) declaraţia de conformitate dată de producător sau certificatul de omologare dat de ISCIR­ INSPECT atunci cînd acesta a efectuat inspecţia finală la producător. Declaraţia de conformitate va fi redactată în limba romînă.

       2. b) certificatul tip de omologare emis de ISCIR-INSPECT sau certificatul tip CE sau CS pentru cazanele certificate CE sau CS.

   20. 3.20 Instru,ctiuni de func'tionare

       1. a) La introducerea pe piaţă a cazanelor, acestea trebuie să fie însoţite de instrucţiuni de funcţionare pentru utilizator şi instalator, în limba română, care vor conţine toate informaţiile necesare privind securitatea, referitoare la următoarele aspecte:

          • – montare, instalare;

          • – punere în funcţiune;

          • – utilizare;

          • – întreţinere, inclusiv verificările care se efectuează de către utilizator sau instalator ş1 intervalele la care se vor efectua aceste verificări;

          • – modul de supraveghere a cazanului (permanent sau nepermanent);

          • – date complete privind combustibilii care se pot utiliza;

          • – date privind regimul chimic al apei de alimentare şi al apei din cazan;

            -date privind eficienţa energetică şi parametrii maximali pentru menţinerea acesteia (temperaturi la coş, compoziţie gaze arse, exces de aer, randamentul arderii, tiraj etc.).

       2. b) Instrucţiunile de funcţionare trebuie să cuprindă şi informaţiile inscripţionate pe cazan conform pct. 3.18.1, cu excepţia seriei de identificare şi trebuie să fie însoţite de documente tehnice, scheme, desene şi diagrame necesare pentru înţelegerea completă a acestor instrucţiuni şi pentru instalarea corectă a cazanului.

       3. c) În instrucţiunile de funcţionare trebuie să se facă referire la posibilele pericole care pot apare în cazul unei instalări sau utilizări necorespunzătoare şi la caracteristicile particulare de proiectare, după caz.

4. 4 CERINŢE TEHNICE PRIVIND FUNCŢIUNE, EXPLOATAREA, REPARAREA CAZANELOR

   MONTAREA, INSTALAREA, PUNEREA ÎN VERIFICAREA TEHNICĂ PERIODICĂ ŞI

   Montarea, instalarea, punerea în funcţiune şi repararea cazanelor se vor face de către agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT, conform prevederilor anexei B.

   Toate constatările referitoare la montarea, instalarea, punerea în funcţiune, verificarea tehnică şi repararea cazanelor vor fi consemnate în procese-verbale, conform modelului din anexa K.

   1. 4.1 Instalarea şi punerea în funcţiune a cazanelor

      1. 4.1.1 Instalarea cazanelor

         Cazanele pot fi instalate în săli proprii (încăperi separate) amplasate la subsolul, demisolul, parterul sau etajele clădirilor de producţie din categoria C, D şi E de pericol de incendiu, clădirilor de depozitare materiale incombustibile şi clădirilor civile, conform legislaţiei în vigoare. Nu se admite amplasarea sălii cazanelor având perete comun sau imediat sub încăperi cu persoane care nu se pot evacua singure (de exemplu: spitale, magazine, şcoli, grădiniţe de copii, creşe şi similare) sau sub căile de evacuare ale acestora.

         Sala cazanelor trebuie să fie separată de încăperile alăturate prin pereţi sau planşee cu rezistenţă mecanică corespunzatoare, uşi incombustibile şi fără goluri pentru ferestre.

         Cazanele de încălzire având debitul caloric de maxim O,1 Gcal/h, respectiv 0,2 t/h, pot fi instalate în încăperi având alte destinaţii, în care se va amenaja un spaţiu corespunzător pentru instalarea cazanelor respective. Amplasarea acestor încăperi direct sub săli de bolnavi (spitale), sub săli de spectacole, magazine, şcoli, grădiniţe de copii, creşe şi similare sau sub căile de evacuare ale acestora este interzisă.

         Construcţia sălii cazanelor va satisface prevederile legale în vigoare.

         Instalarea cazanelor se va face numai pe baza unui proiect verificat de un verificator autorizat sau de un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT în acest scop, conform anexei B.

         Pentru centralele termice dotate cu unul sau mai multe cazane, a cărei putere depăşeşte 300 kW, proiectul de instalare va fi avizat conform din punct de vedere al schemei termomecanice de un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT conform anexei B.

         Cazanele mobile, cele utilizate la foraj, pe şantiere sau similare şi cazanele cu funcţionare temporară până la maxim un an sunt scutite de condiţia instalării în baza unui proiect.

   2. 4.2 Autorizaţia de funcţionare a cazanului

      4.2.l Cazanele noi sau vechi montate din nou nu pot fi puse în funcţiune fără autorizaţie de funcţionare. Autorizarea cazanelor se face după cum urmează:

      Cazane clasa A- pentru cazanele cu puterea nominală între O şi 70 kW, autorizarea de funcţionare se face de către agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT pentru PIF şi service.

      Cazane clasa B- pentru cazanele cu puterea nominală între 70 şi 300 kW, autorizarea de funcţionare se face de către agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT pentru PIF şi service. Raportul de verificări şi încercări întocmit conform anexei T se vizează de ISCIR-INSPECT IT şi cazanele se

      înregistrează la ISCIR-INSPECT IT. ISCIR-INSPECT IT poate solicita participarea la unele verificări efectuate în vederea autorizării.

      Cazane clasa C- pentru cazanele cu puterea nominală mai mare de 300 kW, autorizarea de funcţionare

      se face de către ISCIR-INSPECT IT şi cazanele se înregistrează la ISCIR-INSPECT IT.

      1. 4.2.2 Pentru obţinerea autorizaţiei de funcţionare, proprietarul/utilizatorul cazanului trebuie să îndeplinească următoarele condiţii:

         1. a) să deţină proiectul de instalare verificat/avizat, conform pct. 4.1.1;

         2. b) să organizeze activitatea în centrala termică conform nivelului de supraveghere al cazanelor menţionat în proiectul de instalare şi să prezinte autorizaţiile personalului de exploatare (fochişti), dacă este cazul;

         3. c) să supună instalaţia verificărilor tehnice (revizia interioară, după caz, încercarea hidraulică la rece, încercarea la cald etc.);

         4. d) cazanul să fie însoţit de documentaţia tehnică prevăzută de prezenta prescripţie tehnică;

         5. e) să deţină documentul/dovada de luare în evidenţă a importului de către ISCIR-INSPECT. În vederea eliberării autorizaţiei de funcţionare a cazanului, se vor efectua următoarele verificări:

            1. a) verificarea existenţei şi conţinutului documentaţiei de însoţire a cazanului;

            2. b) examinarea condiţiilor de instalare a cazanului în ceea ce priveşte respectarea proiectului, precum şi verificarea echipării cazanului cu aparatura de măsurare, de control şi de automatizare şi cu dispozitivele de securitate;

            3. c) revizia interioară (după caz);

            4. d) încercarea hidraulică de presiune la rece;

            5. e) încercarea la cald.

      2. 4.2.3 Revizia interioară se efectuează, după caz, în scopul depistării unor eventuale deficienţe în spaţiul de gaze arse sau de apă ale cazanului şi la suprafeţele exterioare ale cazanului. Revizia interioară nu este necesară în cazul cazanelor noi livrate complet asamblate, fabricate cu maxim doi ani înainte de data la care se face autorizarea. În acest caz se va face o examinare vizuală exterioară a cazanului pentru a depista eventualele defecte care pot apărea în urma transportului sau instalării.

      3. 4.2.4 Încercarea hidraulică de presiune la rece se efectuează cu apă sau alt fluid neutru cu temperatura maximă de so0c, la presiunea indicată de producător, iar în lipsa precizării acesteia la o

         presiune de 1,5 x Pn. Încercarea se face cu supapele de siguranţă blocate sau blindate. Timpul minim de menţinere sub presiune va fi de 1O minute. Încercarea se consideră admisă în cazul în care, după expirarea timpului de probă, nu se constată pierderi de presiune, evidenţiate prin verificarea manometmlui de probă, deformaţii remanente ale elementelor sub presiune şi scurgeri. După tem1inarea încercării de presiune se vor debloca şi verifica supapele de siguranţă. Datele şi elementele de reglare vor fi consemnate în procesul-verbal de verificare.

      4. 4.2.5 Pentru cazanele noi, livrate complet asamblate de constructor, încercarea la presiune la locul de funcţionare nu este obligatorie dacă sunt îndeplinite cumulativ următoarele condiţii :

         • – cazanul este fabricat cu maxim doi ani înainte de data la care se face autorizarea;

         • – cazanul nu a suferit deformaţii locale vizibile ca urmare a operaţiilor de transport şi instalare;

         • – în timpul montării nu au fost executate lucrări de sudură la părţile sub presiune ale cazanului.

      5. 4.2.6 Încercarea la cald va consta în următoarele verificări principale :

         • – verificarea etanşeităţii îmbinărilor vizibile ale cazanului;

         • – verificarea funcţionării armăturilor de siguranţă şi control;

         • – verificarea realizării funcţiilor de protecţie, de semnalizare, de monitorizare şi de reglare ale instalaţiei de automatizare;

         • – verificarea funcţionării corecte a instalaţiei de ardere;

         • – verificarea funcţionării principalelor instalaţii auxiliare aferente cazanului;

         • – verificarea realizării principalilor indici de funcţionare ai cazanului;

         • – verificarea dilatării libere la cazanele prevăzute cu această posibilitate;

         • – verificarea existenţei instrucţiunilor de exploatare a cazanului şi examinarea, prin sondaj, a modului de însuşire a acestora de către personalul de exploatare.

      6. 4.2.7 Pentru participarea la verificările în vederea autorizării, ISCIR-INSPECT IT va fi anunţată de către deţinător sau de către montator cu cel puţin 7 zile înainte de data stabilită pentru efectuarea acestora.

      La verificări trebuie să participe obligatoriu şi delegaţi ai agentului economic montator/instalator al cazanului şi delegaţi ai agentului economic care a efectuat punerea în funcţiune.

      Rezultatele ve1ificărilor efectuate se consemnează în raportul de încercări şi verificări, conform anexei T.

      Raportul de verificări şi încercări va fi vizat de agenţii economici autorizaţi pentru cazanele cu puterea nominală până la 70 kW şi de către inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, pentru celelalte cazane.

      Constatările şi dispoziţiile date de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT se consemnează într-un proces-verbal tipizat, conform anexei K.

   3. 4.3 Exploatarea cazanelor

      1. 4.3.1 Generalităti

         '

         1. 4.3.1.1 Proprietarul/utilizatorul cazanelor este obligat să ia toate măsurile necesare în vederea respectării prevederilor prezentei prescripţii tehnice, în scopul funcţionării cazanelor în condiţii de securitate.

         2. 4.3.1.2 În vederea asigurării condiţiilor pentru funcţionarea în condiţii de securitate a cazanelor, proprietarii/utilizatorii cazanelor au următoarele obligaţii şi responsabilităţi:

            1. a) să înregistreze cazanele cu puterea nominală mai mare de 70 kW la ISCIR-INSPECT IT, să întocmească şi să ţină la zi evidenţa centralizată a acestora;

            2. b) să supună cazanele la verificările tehnice efectuată în vederea autorizării, prin crearea

               condiţiilor necesare în scopul verificării;

            3. c) să pună în funcţiune numai cazane autorizate conform prevederilor din prezenta prescripţie tehnică; cazanele existente în funcţiune şi care respectă prevederile prescripţiei tehnice C 31-84 se vor autoriza în termen de un an de zile de la data intrării în vigoare a prezentei prescripţii tehnice, în condiţiile prevăzute de prezenta prescripţie tehnică;

            4. d) să ia măsurile necesare pentru ca instalaţiile de cazane să fie folosite în condiţii de securitate şi să execute reviziile curente, reparaţiile şi întreţinerea lor permanentă conform prevederilor reglementărilor legale şi ale prezentei prescripţii tehnice;

            5. e) să respecte instrucţiunile de exploatare;

            6. f) să folosească la exploatarea cazanelor personal autorizat sau instruit, conform prevederilor din prezenta prescripţie tehnică;

            7. g) să anunţe în cel mai scurt timp la ISCIR-INSPECT IT orice avarie produsă la cazane, conform pct. 9.1.

   4. 4.4 Personalul propriu de supraveghere tehnică

      1. 4.4.1 Proprietarii/utilizatorii de cazane cu puteri nominale mai mari de 300 kW sunt obligaţi să numească personal propriu (ingineri, subingineri, tehnicieni de specialitate) în raport cu numărul şi complexitatea instalaţiilor de cazane, care va fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT şi care răspunde împreună cu conducerea unităţii de luarea măsurilor pentru aplicarea prevederilor prezentei prescripţii teh11ice.

         Personalul menţionat mai sus, denumit în continuare „responsabil cu supravegherea şi verificarea tehnică a instalaţiilor" (RSVTI), va fi numit prin decizie dată de conducătorul unităţii deţinătoare, conform modelului din anexa D.

         1. 4.4.2 Personalul propriu de supraveghere tehnică are următoarele obligaţii şi responsabilităţi:

            1. a) să cunoască legislaţia şi prescripţiile tehnice specifice în vigoare care reglementează funcţionarea cazanelor în condiţii de securitate;

            2. b) să urmărească elaborarea şi dotarea fiecărui loc de muncă cu instrucţiuni tehnice specifice privind exploatarea în condiţii normale, precum şi măsurile care trebuie luate în caz de avarii, întreruperi sau dereglări în funcţionarea cazanelor sau a proceselor tehnologice în care acestea sunt înglobate;

            3. c) să întocmească planul anual de verificări şi încercări pentru autorizarea funcţionării în continuare a cazanelor aflate în exploatare, pe care îl supune aprobării conducerii unităţii şi apoi îl înaintează la ISCIR-INSPECT IT în raza căreia se află instalaţiile de cazane;

            4. d) să urmărească folosirea cazanelor în condiţii de securitate, efectuarea reviziilor curente, a reparaţiilor şi a întreţinerii permanente a acestora, conform reglementărilor legale şi prevederilor prezentei prescripţii tehnice;

            5. e) să organizeze şi să participe la instructajele profesionale cu personalul de deservire a cazanelor;

            6. f) să asigure pregătirea cazanelor în vederea efectuării de către inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT a verificărilor tehnice şi încercărilor şi să comunice la ISCIR-INSPECT IT datele la care se efectuează acestea;

            7. g) să anunţe la ISCIR-INSPECT IT avariile şi accidentele produse la cazane şi să participe la cercetarea acestora;

            8. h) să colaboreze cu celelalte compartimente din unitate în vederea aplicării şi respectării prevederilor prezentei prescripţii tehnice;

            9. i) să ţină evidenţa cazanelor şi să urmărească păstrarea corespunzătoare a autorizaţiilor de funcţionare.

   5. 4.5 Sala cazanelor

      4.5.l Accesul în sala cazanelor a persoanelor străine de exploatarea cazanelor şi a instalaţiilor auxiliare ale acestora este interzisă.

      Inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT, precum şi personalul propriu de supraveghere tehnică pot intra oricând în sala cazanelor, pe baza legitimaţiei de serviciu sau a delegaţiei speciale de control.

      1. 4.5.2 Proiectul centralei termice va respecta instrucţiunile de instalare date de constructorul cazanelor, precum şi celelalte cerinţe legale în domeniu valabile la data întocmirii proiectului.

      2. 4.5.3 Este interzis a se da sălii cazanelor altă întrebuinţare, în afara celei stabilite prin proiect.

      3. 4.5.4 Spaţiile de acces şi de deservire ale diferitelor locuri de muncă din sala cazanelor, precum

         • • şi căile spre uşile sălii vor fi întotdeauna libere.

      4. 4.5.5 În sala cazanelor cu putere nominală mai mare de 300 kW trebuie să existe un telefon sau alte mijloace de semnalizare şi comunicare rapidă cu exteriorul, care să evite deplasările nejustificate ale personalului de deservire a cazanului.

      5. 4.5.6 În sala cazanelor vor fi afişate la loc vizibil instrucţiuni de exploatare, care să ţină seama de specificul cazanelor din sală. De asemenea, vor fi afişate instrucţiuni interne privind atribuţiile personalului şi modul de deservire a cazanului.

      Instrucţiunile de exploatare pot fi păstrate şi în camera de comandă a cazanului, cu condiţia ca acestea să fie în număr suficient şi accesibile pentru întreg personalul de exploatare.

      1. 4.6 Personalul de deservire şi organizarea muncii

         1. 4.6.1 Modul de supraveghere a cazanelor (permanent sau nepermanent) şi personalul de conducere şi de deservire a cazanelor, se vor stabili de proiectantul centralei termice şi va fi precizat în instrucţiunile de exploatare ataşate proiectului. Proiectantul şi proprietarul/utilizatorul vor respecta şi cerinţele producătorilor de cazane, acolo unde acestea există.

         2. 4.6.2 Fochiştii folosiţi la exploatarea cazanelor cu puteri nominale de peste 300 kW trebuie să fie autorizaţi în conformitate cu prevederile anexei L.

            Supravegherea cazanelor cu puteri nominale mai mici de 300 kW se va face de cătrepersonal instruit

            de agenţii economici autorizaţi care au pus în funcţiune cazanele.

            Obligaţiile personalului de exploatare vor fi precizate în instrucţiunile de exploatare.

      2. 4.7 Evidenţa exploatării cazanelor

         1. 4.7.1 La centralele termice prevăzute cu supraveghere pennanentă se va ţine evidenţa exploatării într-un registru-jurnal.

         2. 4.7.2 În registrul-jurnal de supraveghere pot face înscrieri: fochiştii, factorii responsabili din unitate (conducerea unităţii şi cei însărcinaţi în scris de aceasta), precum şi alte persoane din exploatare, conform atribuţiilor care le revin prin instrucţiunile interne.

      3. 4.8 Verificarea tehnică periodică

         1. 4.8.1 Cazanele sunt supuse în exploatare (începând de la prima punere în funcţiune) verificărilor

            tehnice periodice, care constau în revizii interioare, încercări de presiune la rece, revizii exterioare. Aceste verificări s' i încercări sunt menite să constate starea de funct' ionare în cond, itii de securitate a

            cazanului. Verificările periodice la cazanele cu puteri nominale mai mari de 300 kW se efectuează de

            ISCIR-INSPECT IT sau de „responsabilul cu supravegherea şi verificarea tehnică a instalaţiilor" (RSVTI). Pentru a putea efectua verificarea tehnică periodică cu personalul propriu autorizat (RSVTI), proprietarul/utilizatorul va primi împuternicirea scrisă din partea ISCIR-INSPECT IT.

            Constatările şi dispoziţiile date se consemnează într-un proces verbal tipizat conform anexei K.

            La cazanele cu puteri nominale mai mici de 300 kW se efectuează revizii periodice de către agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT pentru PIF şi service, la intervale stabilite de producător sau proiectant.

            Verificările necesare şi intervalele la care se efectuează vor fi precizate în instrucţiunile de exploatare.

         2. 4.8.2 Revizia interioară constă în examinarea părţilor componente ale cazanului şi, în special, a pereţilor metalici accesibili ai elementelor sub presiune, atât pe partea dinspre apă, cât şi pe partea dinspre gazele de ardere, în scopul constatării stării tehnice a cazanului.

         3. 4.8.3 Revizia interioară trebuie să fie efectuată cel puţin o dată la 4 ani. Inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT va putea stabili termene mai scurte, funcţie de starea tehnică şi vechimea cazanului.

            Proprietarul/utilizatorul este singurul răspunzător pentru respectarea termenelor scadente de efectuare a reviziei interioare, chiar dacă termenele respective îi sunt sau nu reamintite de către ISCIR-INSPECT IT.

         4. 4.8.4 În afară de termenul scadent, revizia interioară trebuie să se efectueze şi în următoarele cazun:

            1. a) după o întrerupere a funcţionării cazanului mai mare de un an, înainte de repunerea lui în funcţiune;

            2. b) după o nouă montare;

            3. c) cu ocazia unei reparaţii;

            4. d) după o explozie de gaze în camera focarului sau în canalele gazelor de ardere;

            5. e) atunci când se demolează zidăria sau învelişul izolant al cazanului;

            6. f) atunci când inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT are motive întemeiate să solicite efectuarea încercării;

            7. g) atunci când este solicitată motivat de proprietar/utilizator.

         5. 4.8.5 În vederea efectuării reviziei interioare, cazanul trebuie să fie oprit din funcţiune, izolat de celelalte cazane, răcit şi curăţat.

         6. 4.8.6 La verificarea interioară o atenţie deosebită va fi acordată îmbinărilor sudate, precum şi elementelor ambutisate.

            La revizia interioară se va urmări existenţa coroziunilor, fisurilor, crăpăturilor, deformaţiilor vizibile etc.

            În cazul în care revizia interioară nu poate fi efectuată, se va efectua o încercare de presiune conform pct. 4.9.

      4. 4.9 Încercarea la presiune hidraulică la rece

         1. 4.9.1 Încercarea la presiune hidraulică la rece se va efectua în conformitate cu prevederile de la pct. 4.2.4 la intervale de maxim 4 ani. •

         2. 4.9.2 În afara termenului scadent, încercarea de presiune hidraulică la rece trebuie să se execute şi în următoarele cazuri:

            1. a) după o întrerupere a funcţionării cazanului mai mare de un an, înainte de repunerea lui în funcţiune;

            2. b) după o nouă montare;

            3. c) cu ocazia unei reparaţii;

            4. d) ‘ după o explozie de gaze în camera focarului sau în canalele gazelor de ardere;

            5. e) atunci când se demolează zidăria sau învelişul izolant al cazanului;

            6. f) atunci când inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT are motive întemeiate să solicite efectuarea încercării;

            7. g) atunci când este solicitată motivat de proprietar/utilizator.

         3. 4.9.3 În funcţie de natura şi volumul lucrărilor de reparaţii, încercarea la presiune hidraulică la rece poate să nu se mai execute, dacă acest lucru este prevăzut prin documentaţia sau proiectul de reparaţie.

         4. 4.9.4 În cazul mutării cazanelor dintr-un Ioc de funcţionare în altul, încercarea de presiune hidraulică la rece, atunci când aceasta se efectuează înainte de scadenţă, se execută numai la presiunea maximă a cazanului de către personalul propriu de supraveghere tehnică (RSVTI) al unităţii utilizatoare, autorizat de ISCIR-INSPECT IT.

         5. 4.9.5 După încercarea la presiune hidraulică se va verifica reglarea supapelor de siguranţă. Supapele de siguranţă se vor regla de către agenţi economici autorizaţi în acest scop, la interval de maxim un an. Buletinele emise în urma reglării supapelor se vor anexa la cartea cazanului.

      5. 4.10 Revizia exterioară

         Revizia exterioară se poate executa inopinat în timpul funcţionării cazanului şi constă în examinarea tuturor factorilor care contribuie la funcţionarea cazanului în condiţii de siguranţă şi anume:

         1. a) sala cazanelor, asupra condiţiilor pe care trebuie să le îndeplinească (spaţii de acces ş1 deservire, iluminare, curăţenie etc.);

         2. b) funcţionarea armăturilor de siguranţă şi control, precum şi a instalaţiei de automatizare;

         3. c) dacă personalul de deservire este autorizat şi verificat periodic şi dacă cunoaşte regulile de exploatare a cazanului;

         4. d) respectarea parametrilor principali ai cazanului (debit, presiune, temperatură);

         5. e) starea părţilor vizibile şi accesibile ale cazanului, a zidăriei acestuia, precum şi a instalaţiilor auxiliare;

         6. f) starea instalaţiei de ardere şi dezvoltarea flăcărilor faţă de pereţii suprafeţelor de încălzire;

         7. g) existenţa instrucţiunilor de exploatare în sala cazanelor şi dacă sunt cunoscute de personalul de deservire;

         8. h) existenţa registrului-jurnal de exploatare al sălii cazanelor, precum şi modul în care se fac înscrierile zilnice.

      6. 4.11 Verificarea eficienţei energetice

      În plus se va efectua analiza gazelor de ardere pentru a determina eficienţa arderii, temperatura gazelor la coş, tirajul, excesul de aer şi noxele emise. Aceste verificări se efectuează cel puţin o dată la doi ani de către ISCIR-INSPECT IT sau de către agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT, în baza unei împuterniciri scrise din partea ISCIR-INSPECT IT (a se vedea anexa U).

5. 5 REPARAREA CAZANELOR

   1. 5.1 Repararea cazanelor se poate executa numai de către agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT în acest scop.

   2. 5.2 Reparaţiile care se verifică de ISCIR-INSPECT IT se vor efectua numai în baza unui proiect de reparaţie şi sunt următoarele:

      1. a) înlocuirea de virole, de funduri, de plăci tubulare, a fasciculului de ţevi sau a tubului focar;

      2. b) repararea prin încărcare cu sudură a elementelor sub presiune care prezintă coroziuni sau eroziuni, izolat sau grupat;

      3. c) remedierea prin sudare a fisurilor sau crăpăturilor elementelor sub presiune;

      4. d) executarea, la elementele sub presiune, a unor suduri noi şi refacerea sau remedierea celor existente;

      5. e) înlocuirea armăturilor de siguranţă cu alte tipodimensiuni care diferă de cele prevăzute în proiectul iniţial;

      6. f) înlocuirea cu material nou, sub formă de petice (în cazul reparării elementelor sub presiune), a părţilor din care s-au prelevat probe de material în vederea verificării calităţii acestuia sau a îmbinărilor sudate;

      7. g) executarea de lucrări ca urmare a modificării proiectului iniţial de construcţie a cazanului sau care duc la modificarea parametrilor iniţiali maximi admişi pentru funcţionarea instalaţiei (debit, presiune maximă, temperatură maximă, suprafaţa de încălzire etc.);

      8. h) înlocuirea instalaţiilor de ardere, de automatizare şi de protecţie cu alte instalaţii, diferite funcţional faţă de cele prevăzute în proiectul iniţial sau dotarea cazanelor cu asemenea instalaţii.

      Repararea cazanelor se poate executa numai de către agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT în acest scop, pe baza unui proiect de reparaţie întocmit de un agent economic de proiectare autorizat de ISCIR­ INSPECT, sau de către producătorul cazanului.

      Repararea se va face în conformitate cu reglementările care au stat la baza construcţiei cazanului. Proiectele de reparaţii vor fi întocmite conform anexei S.

      Proiectele respective pot fi elaborate şi de către alte unităţi de proiectare, cu condiţia ca acestea să fie,

      în prealabil, verificate şi avizate conform de o unitate de proiectare autorizată de către ISCIR.­ INSPECT.

      Proiectantul va putea adopta şi alte soluţii bazate pe alte reglementări, dar care să asigure respectarea cerinţelor esenţiale de securitate.

      Proiectele de reparaţie vor fi avizate de ISCIR.-INSPECT IT sau de către responsabilul tehnic cu avizarea confom1ă (RTAC), autorizat confom1 anexei B, în baza împuternicirii date de ISCJR.-INSPECT IT, înainte de începerea lucrărilor. În cazul în care pe parcursul efectuării reparaţiilor apar şi alte deficienţe, care nu au fost tratate în proiectul iniţial, se va completa proiectul cu partea aferentă tratării acestor lucrări.

      În cadrnl reparaţiilor se vor utiliza: •

      • – subansambluri certificate;

      • – subansambluri executate de reparatori autorizati, în baza unui proiect avizat conform. Proiectul de reparaţie împreună cu documentaţia de reparaţie se vor ataşa la cartea cazanului.

      Se interzice începerea lucrărilor de reparaţii enumerate mai sus fără procesul-verbal de acceptare emis de ISCIR-INSPECT IT.

   3. 5.3 Dacă în cadrul reparaţiilor nu s-au executat lucrările definite la pct. 5.2, verificarea tehnică a reparaţiei se va efectua de responsabilii tehnici ai reparatorului sau deţinătorului, autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT.

   4. 5.4 Autorizaţia de a repara cazane nu este necesară atunci când reparaţia se efectuează de constructorul cazanului.

   5. 5.5 Cu ocazia verificării reparaţiei se vor repeta toate încercările efectuate la autorizare.

   6. 5.6 Rezultatele verificărilor se consemnează de către inspectorul de specialitate al ISCIR- INSPECT IT într-un proces-verbal. În procesul-verbal încheiat cu ocazia verificării în vederea autorizării de funcţionare se stabileşte şi data următoarei verificări tehnice periodice, în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice.

      Efectuarea lucrărilor de reparaţii se va înscrie în registrul de supraveghere sau de evidenţă a funcţionării instalaţiei de către RSVTI.

   7. 5.7 Unităţile autorizate de ISCIR-INSPECT IT să efectueze reparaţii la cazane vor ţine la zi evidenţa lucrărilor executate, care se verifică de ISCIR-JNSPECT IT, într-un registru numerotat, şnuruit şi parafat de ISCIR-INSPECT IT în raza căreia se găseşte unitatea.

   8. 5.8 Cazanele la care au fost executate reparaţii care au condus la modificarea unor parametri vor fi prevăzute de către unitatea reparatoare cu o placă de timbru nouă, care va fi fixată lângă placa de timbrn iniţială.

6. 6 OBLIGATIILE AGENTILOR ECONOMICI MONTATORI SAU REPARATORI

   ' '

   1. 6.1 Agenţii economici montatori sau reparatori au obligaţia să asigure inspectorilor de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT sau personalului propriu autorizat (RSL) posibilitatea verificării cazanelor în timpul montării sau reparării acestora.

   2. 6.2 Agenţii economici autorizaţi în vederea montării/instalării sau reparării au obligaţia să execute suplimentar, la solicitarea inspectorilor de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT sau a personalului propriu autorizat (RSL), toate măsurările, verificările şi încercările necesare stabilirii calităţii montajului sau reparaţiei.

   3. 6.3 Pe baza rezultatelor obţinute la verificările efectuate, inspectorii de specialitate ai ISCIR­ INSPECT IT vor încheia procese-verbale care vor conţine constatările făcute şi dispoziţiile obligatorii date.

7. 7 DOCUMENTAT' IA TEHNICĂ DE REPARA, TIE

   1. 7.1 În vederea efectuării verificării tehnice a reparaţiilor precizate la pct. 5.2, unitatea reparatoare va întocmi o documentaţie care va cuprinde:

      1. a) proiectul de reparaţie (conform anexei S);

      2. b) certificatele de calitate ale materialelor întrebuinţate pentru părţile supuse presiunii şi care se asamblează prin sudare;

      3. c) certificatele privind efectuarea pe parcursul reparaţiei şi în final a verificării lucrărilor de reparaţii;

      4. d) fişele de omologare a procedurilor de sudare folosite;

      5. e) tabelul nominal cu sudorii autorizaţi care au executat lucrarea şi cu valabilitatea autorizaţiilor;

      6. f) procesul-verbal în care sunt consemnate rezultatele încercărilor de casă, în care să se specifice că instalaţia se poate supune verificărilor tehnice în scopul autorizării funcţionării.

   2. 7.2 În baza celor de mai sus, reparatorul este obligat să emită „Declaraţia de conformitate a reparaţiei” al cărei model este prezentat în anexa G. •

   3. 7.3 Documentaţia de reparaţie trebuie să fie păstrată de către reparator minim 10 ani. Reparatorul are obligaţia să pună la dispoziţia inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT documentaţiile de reparaţie, la solicitarea acestuia. Un exemplar din documentaţia de reparaţie trebuie să rămînă la beneficiar.

   4. 7.4 Documentaţia tehnică de reparaţie se va verifica de către inspectorul de specialitate al ISCIR- INSPECT IT, rezultatele consemnându-se în procesul-verbal ataşat la cartea cazanului.

8. 8 REFACEREA CĂRŢII TEHNICE-PARTEA DE CONSTRUCŢIE ŞI RETIMBRAREA CAZANELOR

   Cazanele aflate în funcţiune fără placă de timbru trebuie să fie retimbrate, iar celor cărora le lipseşte cartea tehnică-partea de construcţie, aceasta li se va reface.

   Aplicarea plăcii de timbru şi refacerea cărţii tehnice-partea de construcţie se poate efectua numai de către agenţi economici autorizaţi de ISCIR-INSPECT pentru examinări, verificări şi investigaţii tehnice.

9. 9 DISPOZIŢII FINALE

   1. 9.1 În cazul avariilor care determină oprirea din funcţiune sau funcţionarea în condiţii de nesiguranţă a cazanelor, precum şi în cazuri de accidente provocate de acestea, proprietarul/utilizatorul va anunţa în mod obligatoriu, telefonic şi prin fax, în cel mult 8 ore, ISCIR-INSPECT IT în raza căruia s-a produs avaria. Cu această ocazie se vor anunţa cel puţin următoarele date: numele, prenumele şi funcţia persoanei care anunţă, modul în care poate fi contactată în vederea unor eventuale date suplimentare, data/ora şi locul producerii avariei, felul instalaţiei şi urmările avariei.

   2. 9.2 Proprietarul/utilizatorul este obligat să ia măsuri ca situaţia produsă la avarie sau în timpul accidentului să rămână nemodificată până la sosirea inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, cu excepţia cazului când aceasta ar constitui un pericol pentru viaţa şi sănătatea persoanelor. În acest caz, persoana autorizată de ISCIR-INSPECT IT, a agentului economic respectiv, va întocmi un raport

      tehnic referitor la situaţia instalaţiei imediat după avarie, care poate include şi fotografii ale zonei avariate, precum şi intervenţiile operate asupra zonei avariate pentru a se evita riscurile suplimentare pe care avaria respectivă le poate genera.

   3. 9.3 • Efectuarea de reparaţii la un cazan care a suferit o avarie fără un proces-verbal întocmit de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, în vederea începerii reparaţiei, conduce la:

      • – retragerea autorizaţiei reparatorului, rară posibilitatea de reautorizare a acestuia pe o perioadă de minim 6 luni;

      • – oprirea din funcţionare a cazanului şi efectuarea unor examinări, verificări şi investigaţii tehnice.

   4. 9.4 Proprietarilor/utilizatorilor care efectuează lucrări de reparaţii cu agenţi economici neautorizaţi în domeniu 1-i se va retrage autorizaţia de funcţionare a cazanului şi se vor efectua obligatoriu examinări, verificări şi investigaţii tehnice.

   5. 9.5 În cazul scoaterii din uz în vederea casării, proprietarul are obligaţia de a anunţa ISCIR­ INSPECT IT unde este înregistrat cazanul în vederea scoaterii acestuia din evidenţă, în cel mult 15 zile de la data casării.

   6. 9.6 Prezenta prescripţie tehnică intră în vigoare la data de 01.01.2004.

   7. 9.7 La data intrării în vigoare a prezentei prescripţii tehnice îşi încetează valabilitatea prescripţia tehnică C 31-84 „Prescripţii tehnice pentru proiectarea, execuţia, montarea, instalarea, exploatarea, repararea şi verificarea cazanelor de abur de joasă presiune şi a cazanelor de apă caldă”, aprobată prin Ordinul ministrului aprovizionării tehnico-materiale şi controlului gospodăririi fondurilor fixe nr. 632/1984.

   8. 9.8 Orice alte dispoziţii contrare prevederilor prezentei prescripţii tehnice îşi încetează valabilitatea.

   9. 9.9 Utilizatorii prezentei prescripţii tehnice sunt obligaţi să se asigure că sunt în posesia ultimei ediţii şi a tuturor modificărilor apărute după publicare.

1. 9.1 O Toate autorizaţiile eliberate până la data intrării în vigoare a prezentei prescripţii tehnice rămân valabile până la data expirării, numai pentru domeniile reglementate de prezenta prescripţie tehnică.

9.11 Trimiterile făcute în prezenta prescripţie tehnică la standarde, prescripţii tehnice, acte legislative etc. se referă la ediţiile în vigoare.

ANEXAA

Standarde

STAS 297/1-88 STAS 297/1-92 STAS 471-85

STAS 838-82

STAS 996-91

STAS 3417-85

STAS 7134-82

STAS 8130-88

STAS 9194-72

STAS 9270-85 STAS 10835/1-81

SR ISO 7-1:2000

SR ISO 8216-0:1996

SR ISO 8216-3:1996 SR EN 88+Al:1998 SR EN 125+Al:1998

SR EN 126:2000

SR EN 16l+Al:1998 SR EN 377+Al:1997

SR EN 437:1997

SR EN 549:1999

SR EN 583-1:2001

SR EN 1289:2002

SR EN 1291:2002

Culori şi indicatoare de securitate. Condiţii tehnice generale Culori şi indicatoare de securitate. Reprezentări

Fitinguri de fontă maleabilă. Nomenclator

Fitinguri de fontă maleabilă. Condiţii tehnice generale de calitate Regulatoare de presiune cu acţionare directă pentru gaze. Condiţii tehnice generale de calitate

Coşuri şi canale de fum pentru instalaţii de încălzire centrală.

Prescripţii de calcul termotehnic

Regulatoare de presiune cu acţionare indirectă pentru gaze. Condiţii tehnice generale de calitate

Filete pentru ţevi fără etanşare în filet. Dimensiuni şi toleranţe Arzătoare monobloc. Arzătoare de gaze naturale. Condiţii tehnice generale de calitate

Arzătoare de gaze naturale pentru cazane. Condiţii tehnice de calitate

Filete cilindrice pentru ţevi. Calibre şi contracalibre fixe pentru filete de ţevi cu şi fără etanşare în filet. Toleranţe de fabricaţie şi uzură Filete pentru ţevi cu etanşare în filet. Partea 1:Dimensiuni, toleranţe şi notare

Produse petroliere. Combustibili (Clasa F). Clasificare. Partea O: Clasificare generală

Produse petroliere. Combustibili (Clasa F). Clasificare. Partea 3: Familia L (Gaze petroliere lichefiate)

Regulatoare de presiune pentru aparate care utilizează combustibili gazoşi pentru presiuni în amonte mai mici sau egale cu 100 mbar Dispozitive de supraveghere a flăcării pentru aparate care utilizează combustibili gazoşi. Dispozitive termoelectrice de securitate la aprindere şi la stingere

Robinete multifuncţionale pentru aparate care utilizează combustibili gazoşi

Robinete de închidere automate pentru arzătoare cu gaz şi aparate cu gaz

Lubrifianţi destinaţi aparatelor şi echipamentului asociat, utilizând combustibili gazoşi, cu excepţia aparatelor anume destinate utilizării industriale

Gaze de încercare. Presiuni de încercare. Categorii de aparate

Materiale pe bază de cauciuc pentru garnituri şi membrane, destinate aparatelor cu gaz şi instalaţiilor pentru gaz

Examinări nedistructive. Examinarea cu ultrasunete. Partea 1: principii generale

Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu lichide penetrante a îmbinărilor sudate. Niveluri de acceptare

Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu pulberi magnetice a îmbinărilor sudate. Niveluri de acceptare

ANEXA A (continuare)

SR EN 1593:2002

SR EN 1708-1:2002

SR EN 1711:2002

SR EN 1713:2000

SR EN 1779:2002

*l SR EN 1982:1999 SR EN 1984:2002

SR EN ISO 9606-3:2001 SR EN ISO 9606-4:2001 SR EN ISO 9606-5:2002 SR EN ISO 9692-2: 2000

*) SR EN 10028-1:2002

*l SR EN 10028-2:1996

*l SR EN 10028-3:1996

*J SR EN 10028-5:2001

*l SR EN 10028-6:2001

*l SR EN 10028-7:2001

*l SR EN 10213-1:1996

*> SR EN 10213-2:1996

*l SR EN 10213-4:1996

*l SR EN 10222-1:2001

Examinări nedistructive. Încercarea de etanşeitate. Tehnica pnn emisia de bule

Sudare. Detalii de bază ale îmbinărilor sudate din oţel. Partea 1:

Componente supuse la presiune

Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinarea prin curenţi turbionari a îmbinărilor sudate prin analiza în plan complex Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu ultrasunete. Caracterizarea indicatiilor din suduri

Examinări nedistructive. Încercarea de etanşeitate. Criterii de alegere a metodei şi a tehnicii

Cupru şi aliaje de cupru. Lingouri şi piese turnate Robinetărie industrială. Robinete cu sertar de oţel

Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 3: Cupru şi aliaje de cupru

Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 4: Nichel şi aliaje de nichel

Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 5: Titan şi aliaje de titan, zirconiu şi aliaje de zirconiu

Sudare şi procedee conexe. Pregătirea îmbinării. Partea 2: Sudarea cu arc electric sub strat de flux a oţelurilor

Produse plate din oţel pentru recipiente sub presiune. Partea 1: Condiţii tehnice generale

Produse plate de oţeluri pentru recipiente sub presiune. Partea 2:

Oţeluri nealiate şi aliate cu caracteristici specificate la temperaturi ridicate

Produse plate de oţeluri pentru recipiente sub presiune. Partea 3: Oţeluri sudabile cu granulaţie fină, normalizate

Produse plate de oţeluri pentru recipiente sub presiune. Partea 5: Oţeluri sudabile cu granulaţie fină laminate termomecanic

Produse plate de oţeluri pentru recipiente sub presiune. Partea 6: Oţeluri sudabile cu granulaţie fină, călite şi revenite

Produse plate de oţeluri pentru recipiente sub presiune. Partea 7:

Oţeluri inoxidabile

Condiţii tehnice de livrare pentru piese turnate din oţel utilizate la presiune. Partea 1: Generalităţi

Condiţii tehnice de livrare pentru piese turnate din oţel utilizate la

presiune. Partea 2: Mărci de oţel utilizate la temperatura ambiantă şi la temperaturi ridicate

Condiţii tehnice de livrare pentru piese turnate din oţel utilizate la

presiune. Partea 4: Mărci de oţeluri austenitice şi austenito-foritice Piese forjate din oţel pentru recipiente sub presiune. Partea 1: Prescripţii generale pentru piesele obţinute prin forjare liberă

*J Pentru prezentul standard de materiale, prezumţia de conformitate cu cerinţele esenţiale de securitate se limitează la datele tehnice ale materialelor din standard şi nu presupune faptul că materialul este adecvat pentru un echipament specific. În consecinţă, datele tehnice cuprinse în standardul de material trebuie evaluate, având în vedere cerinţele de proiectare pentru echipamente specifice, în scopul verificării faptului că cerinţele esenţiale pentru echipamentele sub presiune sunt satisfăcute.

ANEXA A (continuare)

*> SR EN 10222-2:2002

*) SR EN 10222-4:2002

*l SR EN 10222-5:2002

*l SR EN 10269:2002

*l SR EN 10272:2002

*l SR EN 12392:2002

*l SR EN 12420:2002

*l SR EN 12451:2002 SR EN 12452:2002

SR EN 12517:2002

SR EN 13133:2002

SR EN 13134:2002

SR EN 60529:1995

EN 19 :2002

EN 473:2000

EN 583-5:2000

EN 1092-4: 2002

EN 1349: 2000/ AC:2001 EN 1515-2:2001

EN 1591-1:2001

*l EN 1653:1997/Al:2000 EN ISO 9692-3:2001

Piese forjate din oţel pentru recipiente sub presiune. Partea 2: Oţeluri feritice şi martensitice cu caracteristici specificate la temperatură ridicată

Piese forjate din oţel pentru recipiente sub presiune. Partea 4: Oţeluri sudabile cu granulaţie fină cu limita de curgere ridicată Piese forjate din oţel pentru recipiente sub presiune. Partea 5: Oţeluri inoxidabile martensitice, austenitice şi austenito-feritice Oţeluri şi aliaje de nichel pentru elemente de fixare cu caracteristici specificate la temperatură ridicată şi/sau scazută Bare de oţel inoxidabil pentru recipiente sub presiune

Aluminiu şi aliaje de aluminiu. Produse obţinute prin deformare plastică. Condiţii speciale pentru produsele destinate fabricării echipamentelor sub presiune

Cupru şi aliaje de cupru. Piese forjate

Cupru şi aliaje de cupru. Ţevi rotunde fără sudură pentru schimbătoare de căldură

Cupru şi aliaje de cupru. Ţevi laminate, rară sudură, cu aripioare pentru schimbătoare de căldură

Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinarea radiografică a îmbinărilor sudate. Niveluri de acceptare

Lipire tare. Calificarea operatorilor de lipire tare Lipire tare. Calificarea procedurilor de lipire tare Grade de protecţie asigurate prin carcase (Cod IP) Industrial valves-marking of metallic valves

Non-destructive testing-Qualification and certification of NDT personnel-General principles

Non-destructive testing-Ultrasonic exarnination- Part 5: Characterisation and sizing of discontinuities

Flanges and their joints-circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, PN designated – Part 4: Aluminium alloy flanges

Industrial process control valves

Flanges and their joints-Bolting-Part 1: Classification of bolt materials for steel flanges, PN designated

Flanges and their joints-Design rules for gasketed circular flange connections-Part 1: Calculation method

Copper and copper alloys-Plate, sheet and circles for boilers, pressure vessels and hot water storage units

Welding and allied processes-Recommendations for joint preparation-Part 3:Metal inert gas welding and tungsten inert gas welding of aluminium and its alloys (ISO 9692-3:2000)

*)EN 10222-1:1998/Al:2001 Steel forging for pressure purposes-Part 1: General requirements

for open die forging

*l Pentru prezentul standard de materiale, prezumţia de conformitate cu cerinţele esenţiale de securitate se limitează la datele tehnice ale materialelor din standard şi nu presupune faptul că materialul este adecvat pentru un echipament specific. În consecinţă, datele tehnice cuprinse în standardul de material trebuie evaluate, având în vedere cerinţele de proiectare pentru echipamente specifice, în scopul verificării faptului că cerinţele esenţiale pentru echipamentele sub presiune sunt satisfăcute.

ANEXA A (sf'arşit)

EN 12542:2002

EN ISO 12797:2000

EN 12952-1:2001

EN 12952-2:2001

EN 12952-3:2001

EN 12952-5:2001

EN 12952-6:2002

EN 12952-7:2002

EN 12952-8:2002

EN 12953-1:2002

EN 12953-2:2002

EN 12953-3:2002

EN 12953-4:2002

EN 12953-5:2002

EN 12953-6:2002

EN 12953-7:2002

EN 13397:2001

EN 13480-1:2002

EN 13480-2:2002

EN 13480-3:2002

EN 13480-4:2002

EN 13480-5:2002

Hot rolled weldable steels bars for pressure purposes with specified elevated temperature properties

Static welded steel cylindrical tanks, serially produced for the storage of LPG having a volume not greater than 13 m3 and for installation above ground-design and manufacture

Brazing-Destructive tests of brazed joints

Water-tub boilers and auxiliary installations-Part 1: General

Water-tub boilers and auxiliary installations-Part 2: materials for pressure parts ofboilers and accessories

Water-tub boilers and auxiliary installations-Part 3:Design and calculation for pressure parts

Water-tub boilers and auxiliary installations-Part 5:Worlananship and construction of pressure parts of the boiler

Water-tub boilers and auxiliary installations-Part 6:Inspection during construction, documentation and marking of pressure parts of the boiler

Water-tub boilers and auxiliary installations-Part 7:Requirements for equipment for the boiler

Water-tub boilers and auxiliary installations-Part 8: requirements

for firing systems for liquid and gaseous fuels for the boiler Shell boilers-Part 1: General

Shell boilers-Part 2: Materials for pressure parts of boilers and accessones

Shell boilers-Part 3: Design and calculation for pressure parts

Shell boilers-Part 4: Worlananship and construction of pressure parts of the boiler

Shell boilers-Part 5:Inspection during construction, documentation

and marking ofpressure parts of boiler

Shell boilers-Part 6: Requirements for equipment of the boiler Shell boilers-Part 7: Requirement for firing systems for liquid and gaseous fuels for the boiler

Industrial valves-Diaphragm valves made ofmetallic materials Metallic industrial piping-Part 1: General

Metallic industrial piping-Part 2: Materials

Metallic industrial piping-Part 3: Design and calculation Metallic industrial piping-Part 4: Fabrication and installation Metallic industrial piping-Part 5: Inspection and testing

*) Pentru prezentul standard de materiale, prezumţia de conformitate cu cerinţele esenţiale de securitate se limitează la datele tehnice ale materialelor din standard şi nu presupune faptul că materialul este adecvat pentru un echipament specific. În consecinţă, datele tehnice cuprinse în standardul de material trebuie evaluate, având în vedere cerinţele de proiectare pentru echipamente specifice, în scopul verificării faptului că cerinţele esenţiale pentru echipamentele sub presiune sunt satisfăcute.

ANEXAB

Autorizarea agenţilor economici pentru efectuarea activităţilor de proiectare, montare, instalare, punere în funcţiune, reparare, examinări, verificări şi investigaţii tehnice la cazane

B.l Autorizarea agenţilor economici

1. B.1.1 În vederea acordării autorizaţiei, agentul economic care solicită autorizarea va înainta la ISCIR­ JNSPECT IT o documentaţie tehnică întocmită conform prevederilor anexei C.

2. B.1.2 În cazul îndeplinirii condiţiilor de autorizare, prevăzute în prezenta anexă, ISCIR-INSPECT IT va elibera autorizaţia, întocmită conform modelului de la anexa I.

1. B.2 Domenii de autorizare

   Agenţii economici pot solicita autorizarea pentru:

   1. a) proiectare;

   2. b) instalare;

   3. c) montare;

   4. d) reparare;

   5. e) punerea în funcţiune (PIF) şi service;

   6. f) examinări, verificări şi investigaţii tehnice.

2. B.3 Obligaţii şi responsabilităţi

   Agenţii economici autorizaţi au următoarele obligaţii şi responsabilităţi :

   • – să numească responsabil cu supravegherea lucrărilor (RSL);

   • – să numească responsabil tehnic cu sudura (RTS), unde este cazul;

   • – să numească responsabil tehnic cu avizarea conformă (RTAC), în cazul unităţilor de proiectare;

   • – să omologheze procedurile de sudare necesare în vederea desfăşurării activităţii, unde este cazul;

   • – să autorizeze sudorii în baza procedurilor de sudare omologate, unde este cazul;

   • – să deţină prescripţiile tehnice, Colecţia ISCIR, specifice domeniului de autorizare;

   • – să facă dovada dotărilor tehnice specifice domeniului de autorizare;

   • – să întocmească şi să ţină la zi registrele de evidenţă a lucrărilor efectuate;

   • – să ia măsuri corespunzătoare astfel ca personalul propriu (RSL, RTS, RTAC) să-şi poată îndeplini în bune condiţii sarcinile prevăzute;

   • – să comunice în scris, în termen de 15 zile, la ISCIR-JNSPECT IT orice schimbare a RSURTS/RTAC şi să o aplice numai după confirmarea acestuia de ISCIR-JNSPECT IT; până la definitivarea schimbării personalului tehnic respectiv nu se vor putea efectua activităţi care fac obiectul autorizaţiei;

   • – să implementeze Sistemul de Management al Calităţii;

   • – să desraşoare activităţile autorizate conform procedurilor de lucru, prevederilor prezentei prescripţii tehnice şi instrucţiunilor specifice ale proiectantului şi constructorului cazanului.

3. B.4 Autorizarea responsabilului tehnic cu sudura (RTS)

   Responsabilul tehnic cu sudura al agentului economic autorizat de ISCIR-INSPECT IT este nominalizat în autorizaţia eliberată agentului economic respectiv, conform prevederilor anexei I.

   Pentru a fi autorizat, RTS va susţine un examen la ISCIR-INSPECT IT.

   Obligaţiile şi responsabilitaţile responsabilului tehnic cu sudura (RTS) sunt următoarele:

   • – să cunoască legislaţia în domeniu, prescripţiile tehnice specifice, Colecţia ISCIR, standardele şi nonnativele în vigoare privind activitatea pentru care a fost autorizat;

   • – să omologheze procedurile de sudare necesare desfăşurării activităţii;

     ANEXA B (continuare)

     • – să instruiască sudorii în ceea ce priveşte aplicarea poansoanelor şi să asigure menţinerea acestora în stare bună (marcajul poansoanelor să fie lizibil);

     • – să ţină evidenţa la zi a sudorilor autorizaţi, în registrul de evidenţă a sudorilor;

     • – să participe la instruirile periodice organizate de către ISCIR-INSPECT IT.

4. B.5 Autorizarea responsabilului cu supravegherea lucrărilor (RSL)

   Responsabilul cu supravegherea lucrărilor al agentului economic, autorizat de ISCJR-1NSPECT IT, este nominalizat în autorizaţia eliberată agentului economic respectiv, conform prevederilor anexei I.

   Pentru a fi autorizat, RSL va susţine un examen la ISCIR-1NSPECT IT.

   Obligaţiile şi responsabilitaţile responsabilului tehnic cu sudura (RSL) sunt următoarele:

   • – să cunoască şi să respecte legislaţia în domeniu, prescripţiile tehnice specifice, Colecţia ISCIR, standardele şi normativele în vigoare privind activitatea pentru care a fost autorizat;

   • – să ţină evidenţa lucrărilor, în registrul de evidenţă a lucrărilor;

   • – să participe la instruirile periodice organizate de către ISCIR-1NSPECT IT.

5. B.6 Autorizarea responsabilului tehnic cu avizarea conformă (RTAC)

   Responsabilul cu avizarea conformă al agentului economic autorizat de ISCIR-1NSPECT IT este nominalizat în auto1izaţia eliberată agentului economic respectiv, conform prevederilor anexei I.

   Pentru afi autorizat, RTAC va susţine un examen laISCIR-1NSPECTIT.

   Obligaţiile şi responsabilitaţile responsabilului cu avizarea conformă (RTAC) sunt următoarele:

   • – să cunoască şi să respecte legislaţia în domeniu, prescripţiile tehnice specifice, Colecţia ISCIR, standardele şi normativele în vigoare privind activitatea pentru care a fost autorizat;

   • – să ţină evidenţa lucrărilor, în registrul de evidenţă a lucrărilor;

   • – să avizeze conform proiectele întocmite;

   • – să participe la instruirile periodice organizate de către ISCIR-1NSPECT IT.

6. B.7 Condiţii de autorizare a responsabililor autorizaţi de către ISCIR-INSPECT IT

   Responsabilii autorizaţi (RSVTI, RSL, RTS, RTAC) trebuie să îndeplinească următoarele condiţii:

   • – să fie inginer, subinginer, tehnician sau maistru (pentru RTAC obligatoriu inginer);

   • – să facă dovada că este angajat al proprietarului/utilizatorului cazanului;

   • – să promoveze examenul de autorizare susţinut cu inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT.

7. B.8 Verificarea şi avizarea conformă a proiectelor

   1. B.8.1 Verificarea proiectelor în ceea ce priveşte concordanţa acestora cu prevederile prescripţiilor tehnice în vigoare

      Confirmarea verificării proiectelor se va face pe desenul tip de ansamblu, aplicând pe copii ştampila conform modelului de mai jos.

      *

      Verificat, corespunde prescripţiei tehnice, Colecţia ISCIR, în vigoare**:

      Numele şi prenumele:

      Data: Semnătura:

      NOTE: * Se va înscrie denumirea agentului economic.

      **Se vor menţiona indicativele principalelor PT utilizate.

      ANEXA B (continuare)

   2. B.8.2 Avizarea conformă a desenului tip de ansamblu cu privire la respectarea prevederilor prescripţiilor tehnice în vigoare

      Confinnarea avizării conforme se va face pe desenul tip de ansamblu, aplicând pe copii (minim 2 exemplare) ştampila conform modelului de mai jos:

      1. a) în cazul în care avizarea conformă se face de către ISCIR-INSPECT:

         AVIZAT conform:*

         ISCIR-INSPECT**

         Numele şi prenumele:

         Data: Semnătura

         NOTE: * Se vor menţiona indicativele principalelor PT utilizate.

         **Se specifică Inspecţia Teritorială În cazul în care avizarea conformă se face de către

         ISCIR-INSPECT (unitatea centrală) nu se va specifica nimic.

      2. b) în cazul în care avizarea conformă se face de către personalul propriu al unităţii de proiectare, autorizat de ISCIR-INSPECT:

         *

         AVIZAT conform:**

         Numele şi prenumele:

         Data: Semnătura:

         Nr./data: ***

         Nr. autorizaţie:

         NOTE: * Se va înscrie denumirea agentului economic.

         ** Se vor menţiona indicativele principalelor PT utilizate.

         ***Se va înscrie nr. scrisorii de împuternicire din partea ISCIR-INSPECT şi data emiterii acesteia.

   3. B.8.3 Avizarea conformă va consta în:

• – avizarea din punct de vedere al schemei termodinamice a centralei termice;

• – avizarea conformă a desenului tip de ansamblu, înainte de începerea lucrărilor de montare sau reparare;

• – avizarea conformă, după caz, a desenului tip de ansamblu „AS BUILT" la terminarea execuţiei lucrărilor de montare (când proiectul iniţial se modifică din punct de vedere constructiv), cuprinzând toate modificările introduse pe parcursul acesteia în desenul tip de ansamblu, care va fi ataşat la documentaţia tehnică.

Avizarea conformă a desenului tip de ansamblu este valabilă până la modificarea acestuia ca urmare a modificării prescripţiilor tehnice aferente sau a modernizării instalaţiei.

Unitatea de proiectare răspunde de concepţia corectă a soluţiilor tehnice, de alegerea materialelor, de calculul de rezistenţă potrivit condiţiilor de funcţionare în condiţii de siguranţă, de condiţiile tehnice de execuţie şi control prevăzute, în conformitate cu prevederile legale în vigoare, inclusiv ale prescripţiilor tehnice.

Unitatea în cadrul căreia se avizează conform desenele tip de ansamblu va reţine câte un exemplar din fiecare. Acestea vor fi înscrise într-un registru de evidenţă conform modelului din anexa H.

Autorizaţia acordată de ISCIR-INSPECT agenţilor economici de proiectare trebuie să fie valabilă la data avizării proiectelor.

ANEXAD

Decizie pentru numirea responsabilului cu supravegherea şi verificarea tehnică a instalaţiilor

(RSVTI)

ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC

DECIZIE

Nr. ……….din ……………....

Agentul economic ……………………………………. reprezentat prin …………………………………………………..

manager (director),

Având în vedere legislaţia în vigoare cu privire la utilizarea în condiţii de securitate a instalaţiilor sub presiune, prin care agenţii economici care deţin şi utilizează aceste instalaţii sunt obligaţi să numească personal tehnic de specialitate (ingineri, subingineri, maiştri sau tehnicieni de specialitate) pentru activitatea de responsabil cu supravegherea şi verificarea tehnică a instalaţiilor (RSVTI), care să fie autorizat de ISCIR-INSPECT IT, în vederea aplicării prevederilor prescripţiei tehnice PT C 9,

DECIDE:

1. 1 Domnul (Doamna) ……………………………de specialitate ……………………..având funcţia de

   …………………….. începând cu data de………………………se numeşte responsabil cu supravegherea şi verificarea tehnică a instalaţiilor sub presiune (RSVTI) din cadrul …………………………, urmând a fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT.

2. 2 Responsabilul cu supravegherea şi verificarea tehnică a insţalatiilor este obligat să cunoască şi să aplice întocmai prevederile legislaţiei în vigoare şi ale prescripţiei tehnice PT C 9, sarcinile lui fiind cele care rezultă din prescripţia tehnică PT C 9.

3. 3 Activitatea responsabilului cu supravegherea şi verificarea tehnică a instalaţiilor sub presiune va fi coordonată şi îndrumată din partea conducerii de ……………………………………….., care răspunde împreună cu acesta de luarea măsurilor pentru aplicarea prevederilor legislaţiei în vigoare şi ale prescripţiei tehnice PT C 9.

4. 4 Încălcarea obligaţiilor prevăzute în prescripţia tehnică PT C 9 atrage, după caz, răspunderea disciplinară, materială, civilă sau penală a celor vinovaţi.

5. 5 Prezenta decizie anulează decizia anterioară nr……………… din ………….. şi devine definitivă după autorizarea responsabilului de către ISCIR-INSPECT IT. '

DIRECTOR, OFICIU JURIDIC,

(Numele, prenumele, semnătura şi ştampila)

(Numele, prenumele şi semnătura)

ANEXAE

Decizie pentru numirea responsabilului cu supravegherea lucrărilor (RSL) sau a responsabilului tehnic pentru avizarea conformă (RTAC)

ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC

DECIZIE Nr………..din ……………….

Agentul economic ……………………………………. reprezentat prin ……………………...…………………………..

manager (director),

Având în vedere legislaţia în vigoare cu privire la utilizarea în condiţii de securitate a cazanelor, prin care agenţii economici care montează/instalează, repară, pun în funcţiune, exan1inează şi investighează cazane sunt obligaţi să numească personal tehnic de specialitate (ingineri, subingineri) pentru activitatea de responsabil cu supravegherea lucrărilor (RSL), care să fie autorizat de ISCIR-INSPECT IT, în vederea aplicării prevederilor prescripţiei tehnice PT C 9,

DECIDE:

1. 1 Domnul (Doamna) ……………………………de specialitate………………...…..având funcţia de

   …………………….. începând cu data de………………….…..se numeşte responsabil cu supravegherea lucrărilor/avizarea conformă din cadrul …………………………, urmând a fi autorizat de ISCIR- INSPECT IT.

2. 2 RSL/RTAC este obligat să cunoască şi să aplice întocmai prevederile legislaţiei în vigoare şi ale prescripţiei tehnice PT C 9, sarcinile lui fiind cele care rezultă din prescripţia tehnică PT C 9.

3. 3 Activitatea RSL/RTAC va fi coordonată şi îndrumată din partea conducerii de

   ……………………………………….., care răspunde împreună cu acesta de luarea măsurilor pentru aplicarea pre':'.ederilor legislaţiei în vigoare şi ale prescripţiei tehnice PT C 9.

4. 4 Incălcarea obligaţiilor prevăzute în prescripţia tehnică PT C 9 atrage, după caz, răspunderea disciplinară, materială, civilă sau penală a celor vinovaţi.

5. 5 Prezenta decizie anulează decizia anterioară nr……………… din ………….. şi devine definitivă după autorizarea responsabilului de către ISCIR-INSPECT IT.

   DIRECTOR, OFICIU JURIDIC,

   (Numele, prenumele, semnătura şi ştampila)

   (Numele, prenumele şi semnătura)

   ANEXAF

   Decizie pentru numirea responsabilului tehnic cu sudura (RTS)

   ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC

   DECIZIE Nr………..din ……………….

   Agentul economic ……………………………………. reprezentat prin ……………………………

   manager (director),

   Având în vedere legislaţia în vigoare cu privire la utilizarea în condiţii de securitate a cazanelor, prin care agenţii economici care montează/instalează, repară sau pun în funcţiune cazane sunt obligaţi să numească personal tehnic de specialitate (ingineri, subingineri) pentru activitatea de responsabil tehnic cu sudura (RTS), care să fie autorizat de ISCIR-INSPECT IT în vederea aplicării prevederilor prescripţiei tehnice PT C 9,

   DECIDE:

   1. 1 Domnul (Doamna) ……………………………de specialitate ……………………..având funcţia de

      …………………….. începând cu data de………………………se numeşte responsabil tehnic cu sudura din cadrul …………………………, urmând a fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT.

   2. 2 Responsabilul tehnic cu sudura este obligat să cunoască şi să aplice întocmai prevederile legislaţiei în vigoare şi ale prescripţiei tehnice PT C 9, sarcinile lui fiind cele care rezultă din prescripţia tehnică PTC9.

   3. 3 Activitatea responsabilului tehnic cu sudura va fi coordonată şi îndrumată din partea conducerii de

      ……………………………………….., care răspunde împreună cu acesta de luarea măsurilor pentru aplicarea pre';_ederilor legislaţiei în vigoare şi ale prescripţiei tehnice PT C 9.

   4. 4 Incălcarea obligaţiilor prevăzute în prescripţia tehnică PT C 9 atrage, după caz, răspunderea disciplinară, materială, civilă sau penală a celor vinovaţi.

   5. 5 Prezenta decizie anulează decizia anterioară nr……………… din ………….. şi devine definitivă după autorizarea responsabilului de către ISCIR-INSPECT IT.

DIRECTOR, OFICIU JURIDIC,

(Numele, prenumele, semnătura şi ştampila)

(Numele, prenumele şi semnătura)

ANEXAI

I.I Model de autorizaţie pentru instalare, montare, PIF, reparare, examinări, verificări şi investigaţii tehnice

INSPECTIA DE STAT

PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ŞI INSTALAŢIILOR DE RIDICAT

ISCIR-INSPECT IT     _

AUTORIZAŢIE

Nr………..din………………….

În baza prevederilor legale în vigoare, a prescripţiei tehnice PT C 9, Colecţia ISCIR, şi în urma verificărilor efectuate şi consemnate în procesul-verbal nr…………. din.……....………………..…....…..…….

1. I Se auton.zeazaV pentru....…….……….........….I) …………………………………………………

   agentul economic …………………2l…………………din ………………………….str….…………………….

   nr. …...…..………, urmare cererii nr………………..….. din ....……………….......…..…….…………...

2. II Se autorizează pentru supravegherea tehnică a lucrărilor de mai sus următorul personal tehnic de specialitate:

   1. a) Responsabil cu supravegherea lucrărilor: …....……………………........….…..…….…………

   2. b) Responsabil tehnic cu sudura:……………………………………………………………………………..

În cazul schimbării denumirii sau a personalului autorizat, a întreruperii activităţii sau a desfiinţării

. . ………………………………….………..2)………………………………………… are obl1' gaţ1•a saV anunţe 1n termend e

15 zile ISCIR-INSPECT IT emitentă a autorizaţiei.

Autorizaţia poate fi retrasă de ISCIR-INSPECT IT în baza documentului de constatare a comiterii unor abateri de la prevederile legale.

Prezenta autorizaţie este valabilă până la data de ......…3l….....……......….........

INSPECTOR ŞEF

(Numele, prenumele, semnătura şi ştampila)

ŞEF SERVICIU

(Numele, prenumele, semnătura)

1l Se va indica succint domeniul autorizatiei.

2J Se va indica agentul economic. '

3l Se va indica data efectivă (ziua, luna, anul)-maxim 2 ani.

Anexa I (sfârşit)

I.2 Model de autorizaţie pentru proiectare

INSPECTIA DE STAT

PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE ŞI INSTALAŢIILOR DE RIDICAT

ISCIR-INSPECT IT     _

AUTORIZATIE DE PROIECTARE

Nr………' ..din………………….

În baza prevederilor legale în vigoare, a prescripţiei tehnice PT C 9, Colecţia ISCIR, şi în urma verificărilor efectuate şi consemnate în procesul-verbal nr…………. din…………………………………………..

1. I Se autorizează pentru……………………………1) ••.•.•••••••••••.•••

   

   

   

   agentul economic …………………2)…………………din ………………………….str………………………..

   nr…………………, urmare cererii nr. …………………… din ………………………………………………..

2. II Se autorizează pentru avizarea conformă a lucrărilor de mai sus următorul personal tehnic de specialitate:

În cazul schimbării denumirii sau a personalului autorizat, a întreruperii activităţii sau a desfiinţării

……………………………………………..2)………………………………………… are obl1' gaţ1•a sa– anunţe 1A n termen de

15 zile ISCIR-INSPECT IT emitentă a autorizaţiei.

Autorizaţia poate fi retrasă de ISCIR-INSPECT IT în baza documentului de constatare a comiterii unor abateri de la prevederile legale.

Prezenta auton•zaţ1•e este vaIab1·1a pAan– a Ia data de .. .. …..3)………………

INSPECTOR ŞEF

(Numele, prenumele, semnătura şi ştampila)

Şef Serviciu (Birou)

(Numele, prenumele şi

semnătura)

1l Se va indica succint domeniul autorizatiei. 2J Se va indica agentul economic. •

31Se va indica data efectivă (ziua, luna, anul)-rnaxim 2 ani.

ANEXAJ

OMOLOGAREA CAZANELOR DE APĂ CALDĂ ŞI DE ABUR DE JOASĂ PRESIUNE

1. J.1 Omologarea cazanelor este activitatea prin care se constată şi se atestă că producătorul respectă cerinţele esenţiale de securitate din prescripţia tehnică, prin standardele care au stat la baza proiectării şi construirii.

2. J.2 Cererea pentru efectuarea omologării se înaintează de către producător sau de către reprezentantul autorizat al acestuia către ISCIR-INSPECT.

   Cererea trebuie să cuprindă următoarele:

   1. a) denumirea şi adresa producătorului, iar dacă cererea este înaintată de reprezentantul autorizat al acestuia, denumirea şi adresa reprezentantului autorizat;

   2. b) dosarul tehnic de fabricaţie, care va cuprinde minim următoarele:

      • – descrierea generală a cazanului;

      • – proiecte de execuţie, planuri de fabricaţie şi diagrame ale componentelor, subansamblurilor, scheme electrice etc.;

      • – descrieri şi explicaţii necesare înţelegerii desenelor şi diagramelor, precum şi a modului de funcţionare a cazanului;

      • – lista standardelor aplicate în totalitate sau parţial, precum şi o descriere a soluţiilor adoptate pentru îndeplinirea cerinţelor esenţiale;

      • – rezultatele calculelor de proiectare, verificările efectuate etc.;

      • – rapoarte de încercări;

      • – date privind verificările din timpul execuţiei;

      • – date privind calificările sau aprobările necesare.

        Solicitantul trebuie să pună la dispoziţia ISCIR-INSPECT un exemplar reprezentativ din producţia avută în vedere, denumit în continuare „tip". ISCIR-INSPECT poate să solicite un număr rezonabil de exemplare, dacă consideră că sunt necesare pentru realizarea programului de încercări.

        Un tip poate să acopere mai multe variante ale unui cazan, cu condiţia ca diferenţele între variante să nu afecteze nivelul de securitate.

3. J.3 Dosarul tehnic de fabricaţie trebuie să permită efectuarea evaluării conformităţii cazanului cu cerinţele esenţiale de securitate din prescripţia tehnică şi standardele care au stat la baza proiectării şi construirii.

4. J.4 Pe parcursul omologării se vor parcurge următoarele etape:

   1. a) examinarea dosarului tehnic de fabricaţie, verificându-se dacă tipul a fost fabricat în conformitate cu dosarul tehnic de fabricaţie, şi identificarea componentelor care au fost proiectate în conformitate cu standardele aplicate;

   2. b) verificarea dosarul tehnic de fabricaţie cu privire la proiectare şi la tehnologia de fabricaţie;

   3. c) verificarea modului de aplicare a procedurilor Sistemului de Management al Calităţii;

   4. d) evaluarea materialelor utilizate (dacă acestea sunt în conformitate cu standardele care au stat la baza proiectării şi construirii);

   5. e) verificarea certificatelor de calitate emise de producătorul de material şi de producătorii de componente;

   6. f) se va verifica dacă sudurile se execută cu sudori autorizaţi şi dacă se utilizează proceduri de sudare omologate.

      ANEXA J (continuare)

5. J.5 ISCIR-INSPECT va impune efectuarea examinărilor corespunzătoare şi a încercărilor necesare pentm a se constata dacă soluţiile adoptate satisfac cerinţele esenţiale din prescripţia tehnică şi parametrii declaraţi.

6. J.6 ISCIR-INSPECT va impune efectuarea examinărilor corespunzătoare şi a încercărilor necesare pentru a se constata dacă standardele adoptate sunt relevante.

7. J.7 ISCIR-INSPECT va conveni împreună cu solicitantul, care are obligaţia asigurării tuturor condiţiilor tehnice pentru efectuarea încercărilor, asupra locului unde vor fi efectuate examinările şi încercările necesare.

8. J.8 În cazul în care cazanul supus omologării respectă prevederile din prezenta anexă, ISCIR­ INSPECT va eliberea solicitantului un certificat de omologare de tip. Acest certificat, care are o valabilitate de zece ani şi poate fi prelungit, conţine denumirea şi adresa producătorului, concluziile examinărilor şi datele necesare pentru identificarea tipului de cazan omologat.

   Lista cu cele mai importante documente din dosaml tehnic de fabricaţie se anexează la certificat şi o copie se păstrează de către ISCIR-INSPECT.

9. J.9 Producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia trebuie să informeze ISCIR-INSPECT asupra tuturor modificărilor pe care le-a efectuat sau intenţionează să le efectueze la un cazan omologat. ISCIR-INSPECT va examina modificările şi va informa solicitantul dacă certificatul de omologare rămâne valabil. ISCIR-INSPECT poate, după caz, să emită o completare la certificatul de omologare original sau să ceară transmiterea unei noi solicitări pentru omologare, în cazul în care modificările aduse pot afecta conformitatea cu cerinţele esenţiale sau cu condiţiile de utilizare prescrise pentru cazan.

10. J.10 Numărul minim de verificări în vederea omologării unei game de cazane

    În vederea omologării unei game de cazane, verificările trebuie să se efectueze cu minim 3 valori ale puterii cazanelor (cea mai mică, cea medie şi cea mai mare).

    Prin gamă se înţelege numărul de tipodimensiuni de cazane ale căror rapoarte dimensionale şi parametrii (mai puţin puterea) rămân neschimbate, menţinându-se în acelaşi timp şi tipul de combustibil.

11. J.11 Producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia trebuie să păstreze împreună cu dosarul tehnic de fabricaţie copiile certificatelor de omologare emise şi ale completărilor la acestea o perioadă de 1O ani de la data fabricării ultimului cazan.

În situaţia în care nici producătorul şi nici reprezentantul autorizat al acestuia nu au sediul în România, obligaţia de a deţine şi de a pune la dispoziţia ISCIR-INSPECT, la cerere) documentaţia tehnică prevăzută în prezenta anexă revine persoanei responsabile cu introducerea pe piaţă a cazanului.

ANEXA J (continuare)

INSPECTIA DE STAT PENTRU CONTROLUL

CAZANELOR, RECIPIENTE' LOR SUB PRESIUNE ŞI INSTALAŢIILOR DE RIDICAT

CE.R.TIFICAT

Denumire              Model                         Tip        

Cazan:

l I

Putere nominală Presiune nominală

I

Combustibil

Producător: Adresă:

( ( I

…………………………………………11••·················-·····························

•••••••••••••••••••• li l•i••••••••- ••• I<•••• l-t ••• lt•••• ltli•••••••••••••

Caracteristici generale ale cazanului:

Destinaţia cazanului:

I Mod de funcţionare: 11 Mod de reglare:

.T_ir-aj_:

  ,[

Temperatura maxima:

:====================:::. l

Caracteristici particulare :

Randament minim garantat:

Conţinut de CO în gazele de ardere :

Prezentul certificat s-a eliberat în urma încercărilor efectuate consemnata în Raportul de încercare nr…………./ conform PT C9-2003.

Observaţii : ……………………………………………………………….

Valabil până la , în condiţiile respectării prevederilor de pe verso

INSPECTOR DE STAT ŞEF INSPECTOR ŞEF ISCIR-INSPECT

ISC: IR – INSPEC:T Bucuresti . Str. Sf. Elefterie Nr.47-49 c.n: 762111: Tel/ Fax: 4119760/61) I 4119870

ANEXA J (continuare)

INFORMATU SUPLIMENTARE PRIVIND CERTIFICATUL DE

, OMOLOGARE/ÎNREGISTRARE

Nr ………………… I ……………………………..

Prezentul certificat de omologare, pentru tipul de cazan specificat, se referă exclusiv la producătorul nominalizat pentru care confirmă existenţa capabilităţii tehnice de a fabrica cazanul respectiv, care a fost supus tuturor etapelor de verificare şi încercare în vederea demonstrării şi recunoaşterii oficiale a performanţelor şi conformităţii cu cerinţele PT C9-2003.

Certificatul nu se referă la cazanele produse de un alt producător, chiar dacă acestea sunt declarate ca fiind similare cu prototipul supus încercărilor iar lansarea lor în producţie se face cu anunţarea şi acordul primului producător.

Omologarea cazanelor produse în spaţii de producţie proprii este sarcina fiecărui producător în parte.

Producătorul este obligat să păstreze şi să pună la dispoziţia organismelor de control, la cerere, întreaga documentaţie de omologare care a stat la baza emiterii certificatului de omologare/înregistrare.

Introducerea pe piaţa din România a aparatelor care nu au certificat de omologare/înregistrare la ISCIR-INSPECT este interzisă.

Certificatul de omologare care nu poate fi susţinut cu documentaţia de omologare îşi pierde valabilitatea.

Pentru cazanele din import, care sunt acceptate pentru introducere pe piaţa din România în urma procedurilor de verificare a producătorului şi a certificatelor de tip obţinute de acesta (eliberate pe baza încercărilor efectuate de laboratoare autorizate în domeniu din ţara de provenienţă), conţinutul documentaţiei de omologare se stabileşte prin protocol, iar certificatul de omologare poate fi înlocuit cu un certificat de înregistrare a tipurilor de cazane acceptate pentru distribuire pe piaţa din România.

în cazul în care pentru acceptarea anumitor tipuri de cazane, pentru distribuire pe piaţa din România, conţinutul documentaţiei se stabileşte prin protocol, pentru demonstrarea conformităţii cazanelor cu prevederile PT C 9-2003, este necesară efectuarea unor încercări suplimentare. Dacă în urma încercărilor efectuate se constată că sunt respectate prevederile PT C 9-2003, pentru acele tipuri de cazane se vor elibera certificate de omologare.

încercările în vederea omologării ale căror rezultate sunt confirmate oficial prin prezentul, au scopul de a verifica caracteristicile tehnice şi securitatea în funcţionare a cazanelor în raport cu documenta a de omologare.

Validarea rezultatelor obţinute la încercări şi confirmarea respectării cerinţelor privind securitatea în funcţionare a cazanului se face de către ISCIR-INSPECT prin emiterea certificatului de omologare şi de înregistrare a tipului de cazan.

Înregistrarea tipului de cazan omologat la ISCIR-INSPECT semnifică încheierea procedurilor de omologare şi constituie acceptul/aprobarea producţiei în serie a cazanului şi introducerea lui pe piaţă.

Prin nominalizarea producătorului în certificatul de omologare a unui tip de cazan se atestă capabilitatea tehnică de specialitate a acestuia de a produce şi garanta livrarea tipului de cazan omologat, care respectă cerinţele de calitate, securitate în funcţionare, fiabilitate şi performanţă conform standardelor aplicabile şi prevederilor PT C 9-2003.

Certificatul de omologare/înregistrare la ISC!R-INSPECT confirmă respectarea cerinţelor constructive, funcţionale şi de securitate şi recunoaşte oficial performanţele cazanului demonstrate prin verificări/încercări efectuate conform PT C 9-2003. Menţinerea în producţia şi livrarea pentru piaţa din România a cazanelor din tipul celor pentru care deţine certificat de omologare/înregistrare la ISCIR-INSPECT, conferă producătorului dreptul de a marca aceste cazane cu însemnul de mai jos.

Marcarea cazanelor de către un producător neînregistrat la ISCIR-INSPECT sau marcarea cazanelor produse după expirarea perioadei de valabilitate a omologării este interzisă şi se sancţionează conform prevederilor legale.

Aplicarea marcajului de către producătorul înregistrat semnifică faptul că acesta se angajează să verifice în permanenţă caracteristicile cazanului care garantează conformitatea fiecărui aparat produs cu prototipul supus încercărilor de omologare.

Perioada de valabilitate a omologării este de 1O ani şi se poate extinde dacă, în urma auditurilor de supraveghere a producătorului înregistrat nu se constată neconformităţi majore în sistemul de producţie. ISCIR-INSPECT controlează în permanenţă nivelul de calitate, securitatea şi performanţele cazanelor de serie acceptate pentru introducerea pe piaţă de către producătorul înregistrat prin audituri programate efectuate la sediul producătorului şi prin monitorizarea cazanelor livrate pe piaţă.

Dacă se doreşte menţinerea în producţia de serie a aceluiaşi tip de cazan încercările de omologare se repetă o dată la 5 ani, sau ori de câte ori este necesar atunci când apar modificări constructive faţă de modelul omologat (încercările impuse de transformările/ îmbunătăţirile aduse modelului omologat depind de amploarea acestora şi pot fi încercări suplimentare parţiale sau încercări reluate integral, conform prevederilor PT C9-2003 referitoare la omologarea tipurilor de cazane noi).

Acceptarea introducerii pe piaţă a cazanelor poate fi condiţionată şi de alte reglementări, în funcţie de modificarea cadrului legislativ.

ANEXAL

Autorizarea personalului de exploatare

1. L.1 Generalităti

   '

   Personalul autorizat, în conformitate cu prevederile prezentei anexe, pentru deservirea şi supravegherea cazanelor de apă caldă poartă denumirea de fochişti clasa C, numiţi în continuare

   „fochişti" (persoane calificate şi autorizate care supraveghează şi deservesc cazanele în timpul exploatării).

   Fochiştii care supraveghează şi deservesc cazanele trebuie să fie autorizaţi de ISCIR-INSPECT IT. Autorizaţia se eliberează individual persoanelor care, prin promovarea examenelor de autorizare, fac dovada îndeplinirii condiţiilor specificate în prezenta anexă, privind capabilitatea teoretică şi practică de a exercita activitatea pentru care este autorizat.

2. L.2 Conditii de autorizare

   '

   1. L.2.1 Pentru a fi înscrişi la cursul de specializare în vederea autorizării de către ISCIR-INSPECT IT, candidaţii trebuie să îndeplinească următoarele condiţii:

      • – au vârsta de cel puţin 18 ani împliniţi;

      • – au absolvit învăţământul obligatoriu;

      • – sunt apţi din punct de vedere medical pentru prestarea activităţii pentru care solicită autorizarea.

3. L.3 Organizarea cursurilor de specializare de către ISCIR-INSPECT IT sau alte unităţi de specialitate în vederea autorizării

   1. L.3.1 În vederea autorizării personalului de exploatare, ISCIR-INSPECT IT sau alte unităţi de specialitate, care vor solicita aceasta, vor organiza cursuri de instruire (teoretică şi practică).

      ISCIR-INSPECT IT sau alte unităţi de specialitate trebuie să fie autorizate conform legislaţiei în vigoare privind formarea profesională a adulţilor.

      Unităţile de specialitate care solicită deschiderea unui curs pentru instruirea personalului trebuie să îndeplinească următoarele condiţii:

      • – fac dovada că au ca obiect de activitate organizarea de cursuri de specializare;

      • – dispun de instructori de specialitate (lectori calificaţi);

      • – dispun de mijloace didactice adecvate scopului;

      • – fac dovada posibilităţii efectuării pregătirii teoretice şi practice a cursanţilor.

      Cursurile de specializare se vor preda pe baza programelor analitice, care reprezintă minimum de cunoştinţe şi de durată necesare pentru autorizare.

      De la caz la caz, în funcţie de complexitatea instalaţiiior şi a lucrărilor practice care trebuie să fie

      efectuate în vederea autorizării absolvenţilor de către ISCIR-INSPECT IT, programele analitice vor fi adaptate şi dezvoltate corespunzător.

   2. L.3.2 Cursurile vor fi predate de ingineri, tehnicieni şi maiştri de specialitate sau de specialităţi înrudite domeniului pentru care se va face autorizarea, care îndeplinesc criteriile de experienţă profesională în domeniul exploatării cazanelor şi cunosc prevederile prescripţiei tehnice.

      ANEXA L (continuare)

   3. L.3.3 Avizarea cursurilor de specializare de către ISCIR-INSPECT IT

      1. L.3.3.1 Cursurile vor fi avizate de ISCIR-INSPECT IT. În acest scop, unitatea care organizează aceste cursuri va depune oficial la ISCIR-INSPECT IT, cu cel puţin 15 zile înainte de începerea (deschiderea) cursurilor, în două exemplare, următoarele:

         1. a) programa analitică dezvoltată pe lecţii şi desfăşurată sub formă de orar va cuprinde:

            • – obiectul (tema) lecţiilor-teorie şi practică;

            • – numărul de ore (teorie şi practică);

            • – data, ora şi locul desfăşurării lecţiilor,

            • – lectorii;

         2. b) suportul de curs, respectiv documentaţia de referinţă pentru programa analitică, care se va pune la dispoziţia cursanţilor;

         3. c) tabelul cuprinzând numele şi prenumele lectorilor, pregătirea profesională, funcţia şi locul de muncă (după caz);

         4. d) tabelul cu numele şi prenumele, ziua, luna şi anul naşterii, seria şi numărul actului de identitate sau CNP, pregătirea şcolară şi calificarea profesională ale cursanţilor;

         5. e) tabelul cu numele şi prenumele cursanţilor şi ale supraveghetorului de practică, precum şi tipul instalaţiei şi orarul de efectuare a stagiului de practică;

         6. f) dosarele personale ale candidaţilor (într-un singur exemplar), întocmite de organizatorul cursului de specializare; care trebuie să conţină:

            • – copie de pe actul de identitate;

            • – copie de pe actul de absolvire a învăţământului obligatoriu (prevăzut pentru categoria de calificare pe care o are candidatul);

            • – copie de pe certificatul de căsătorie, dacă este cazul;

            • – adeverinţă medicală (prevăzută la pct. L.2.1).

              Deschiderea cursurilor de specializare nu se poate face decât după obţinerea avizului de la ISCIR­ INSPECT IT.

      2. L.3.3.2 Pentru avizarea cursurilor, ISCIR-INSPECT IT va verifica toate documentele prezentate de organizatorul cursului.

         Verificările menţionate mai sus, constatările făcute şi propunerile privind deschiderea cursului vor fi consemnate de către inspectorul constatator într-un proces-verbal încheiat în două exemplare. Procesul-verbal menţionat va fi prezentat inspectorului şef care va analiza şi va decide în privinţa avizării cursului de specializare şi va comunica oficial rezultatul organizatorului cursului. Documentaţia care a stat la baza avizării cursului, împreună cu dosarele candidaţilor se păstrează de către organizatorul cursului, care răspunde de corectitudinea completării şi păstrării acestora conform legislaţiei în vigoare. La dosarele candidaţilor, prin grija organizatorului cursului de specializare, se vor ataşa şi celelalte acte menţionate în prezenta anexă.

      3. L.3.3.3 Modificări ulterioare în documentaţia care a stat la baza avizării cursului se pot efectua numai în intervalul celor 15 zile menţionate la pct. L.3.3.1, la solicitarea scrisă şi motivată a organizatorului cursului şi numai cu avizul ISCIR-INSPECT IT.

      4. L.3.3.4 Inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT pot efectua, pe parcurs, verificări privind modul cum se desfăşoară cursurile de specializare, luând măsuri corespunzătoare, după caz.

         ANEXAL (continuare)

      5. L.3.3.5 Avizarea deschiderii cursurilor de specializare se acordă de ISCIR-INSPECT IT pentru fiecare curs în parte. Modelul de aviz pentru deschiderea cursului este prezentat în anexa R.

         După absolvirea cursului de instruire, participanţilor li se vor elibera adeverinţe de instruire, conform modelului de la anexa M.

      6. L.3.3.6 Candidaţii care au studii superioare, care au absolvit şcoala de maiştri, şcoala profesională sau liceul industrial de specialitate, precum şi posesorii de autorizaţii de fochist eliberate de ISCIR­ INSPECT IT pentru cazane de abur, sau eliberate de Ministerul Apărării Naţionale sau Ministerul Administraţiei şi Internelor, pentru deservirea cazanelor care fac obiectul prescripţiei tehnice, se pot prezenta la examenul de autorizare fără să fie necesară absolvirea unui curs de specializare, însă condiţiile privind practica rămân neschimbate.

      7. L.3.3.7 Cursurile de specializare în vederea autorizării vor fi urmate de o practică la cazane. După efectuarea practicii, se va obţine adeverinţa de practică, conform modelului din anexa N.

4. L.4 Autorizarea fochiştilor clasa C

   1. L.4.1 Persoanele care deservesc şi supraveghează operativ în funcţionare cazane de apă caldă sunt denumite în continuare "fochişti".

   2. L.4.2 La practica efectuată în cadrul programului de pregătire şi specializare, cursanţii trebuie să

      . efectueze cel puţin unnătoarele manevre şi lucrări practice:

      1. a) manevre pentru pornirea cazanului, atât la rece cât şi la cald, inclusiv punerea în paralel cu alte cazane aflate în funcţiune;

      2. b) manevre pentru înlăturarea pericolului în cazul apariţiei unor situaţii deosebite în funcţionarea cazanului, cum ar fi:

         • – lipsa apei în cazan;

         • – întreruperea alimentării cu combustibil;

         • – lipsa tensiunii electrice etc.;

      d) manevre pentru verificarea funcţiilor de protecţie-automatizare;

      1. f) manevre pentru oprirea cazanului din funcţiune ;

      2. g) înlocuirea unei garnituri defecte si refacerea unei etansari;

      3. h) manevre pentru verificarea funcţionării supapelor de siguranţă;

      4. i) manevre de reglare a sarcinii cazanului.

5. L.5 Programa analitică pentru cursul de pregătire în vederea autorizării fochiştilor pentru cazane de apă caldă clasa C

   1 Partea teoretică şi practică	Numărul orelor de predare
   	Teoretică	Practică
   	4	–

   1. a) Noţiuni generale:

      • – Noţiuni de căldură;

      • – Apa caldă, aburul de joasă presiuine şi proprietăţile lor;

      • – Materiale folosite în construcţia cazanelor, îmbinări etc. ;

      • – Tehnologia materialelor.

   1 Partea teoretică şi practică	Numărul orelor de predare
   	Teoretică	Practică
   	18	8
   c) Regimul chimic; Instalaţii pentru realizarea regimului chimic; Notiuni privind tratarea apei.	3	1
   	12	11
   e) Avarii ŞI accidente; Măsuri pentru evitarea şi eliminarea avariilor.	10	5
   f) Revizia periodică Şl sezonieră, conservarea, repararea ŞI verificarea tehnică a cazanului.	4	2
   g) Legislatie, tehnica securităţii muncii, măsuri de prim ajutor.	2	1
   h) Prescripţii tehnice pentru proiectarea, construirea, montarea, repararea, instalarea, exploatarea şi verificarea cazanelor de abur de joasă presiune şi de apă caldă PT C 9-2003; Alte legi şi dispoziţii specifice.	7	–

   1. b) Cazane de încălzire (cazane de abur de joasă presiune şi cazane de apă caldă):

      • – Date generale de clasificare Şl condiţii privind instalarea cazanelor;

      • – Descrierea principalelor tipuri constructive;

      • – Părţile componente principale;

      • – Combustibili utilizaţi; Cazane electrice;

      • – Instalaţii de ardere;

      • – Instalatii de protecţie şi automatizare; Aparate de măsurare control;

      • – Alimentarea cu apă; Conducte, armături, dispozitive de siguranţă.

   1. d) Exploatarea cazanelor de abur de joasă presiune şi a cazanelor de apă caldă în functie de parametrii şi tipul constructiv:

      • – Pregătirea cazanelor pentru punerea în funcţiune, punerea în funcţiune (probe), exploatarea, supravegherea permanentă de către fochist, supravegherea automatizată, oprirea, conservarea etc.;

      • – Sistemele de automatizare ale cazanelor (traductoare, convertoare, programatoare secvenţiale pentru aprindere ŞI supraveghere arzătoare, regulatoare, elemente de execuţie, bucle de reglare automată, sisteme de protecţie, sisteme de semnalizare, monitorizare şi înregistrare automată parametri de funcţionare).

   Recapitulaţie:

   1. I Partea teoretică 60 ore

      Partea practică 28 ore

   2. II Verificarea însuşirii cunoştinţelor: 1 oră pentru fiecare candidat.

   NOTĂ: Această programă analitică conţine temele şi orele minim obligatorii. Aceasta poate fi dezvoltată în funcţie de complexitatea/tehnicitatea cazanelor, atât ca teme de predat cât şi ca număr de ore de predare.

   ANEXA L (continuare)

6. L.6 Examinarea cursanţilor şi eliberarea carnetului de autorizare

   1. L.6.1 Data şi locul examinării, în vederea autorizării de către ISCIR-INSPECT IT, propuse de organizatorul cursurilor de specializare, precum şi numărul candidaţilor care vor participa la examen, vor fi comunicate în scris la ISCIR-INSPECT IT, cu cel puţin 15 zile înainte, de către conducerea unităţii care a organizat cursurile urmând ca stabilirea datei să se facă de comun acord.

      Examinarea cursanţilor se face de către o comisie compusă din:

      1. a) inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT-preşedintele comisiei;

      2. b) responsabilul cursului de specializare;

      3. c) unul sau mai mulţi lectori ai cursului de specializare. Inainte de începerea examenului, comisia de examinare va verifica:

      1. a) dacă au fost respectate prevederile de la pct. L.3.3 şi L.3.7 (după caz, prevederile de la pct. L.3.6);

      2. b) adeverinţele de absolvire a cursului de specializare prevăzute în anexa M;

      3. c) adeverinţele de practică pe instalaţii de tipul celor pentru care se solicită autorizarea (formular conform anexei N);

      4. d) existenţa unei fotografii mărimea ¾ pentru fiecare candidat. Candidaţii care au dosare incomplete nu vor fi primiţi la examen.

   2. L.6.2 Pentru participarea la examenul de autorizare, candidatul va prezenta un dosar care va conţine următoarele documente:

      • – certificat de naştere (în copie);

      • – certificat de absolvire a învăţământului obligatoriu (în copie);

      • – adeverinţă medicală cu menţiunea:,,Apt pentru prestarea meseriei de fochist";

      • – adeverinţă de absolvire a cursului sau copie de pe diploma care atestă pregătirea în specialitate a personalului;

      • – adeverinţă de practică;

      • – fotografie mărimea¾.

      Examenul de autorizare constă într-o probă teoretică şi o probă practică, având ca scop verificarea însuşirii cunoştinţelor prevăzute în programa analitică a cursului de specializare şi a dobândirii deprinderilor practice necesare pentru deservirea unei instalaţii de tipul celei pentru care se

      • • solicită autorizarea. Lucrarea scrisă se ataşează la dosarul candidatului.

   3. L.6.3 Pentru a fi autorizat, candidatul trebuie să fie declarat „Admis" atât la probă teoretică cât şi la cea practică. În cazul în care la una din probe a obţinut rezultate nesatisfăcătoare, candidatul va fi declarat „Respins" la examen.

   4. L.6.4 Rezultatele examenului vor fi consemnate într-un proces-verbal tip, întocmit de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, conform modelului din anexa O.

      Dosarele candidaţilor rămân la unitatea organizatoare a cursului, care le va arhiva în conformitate cu legislaţia în vigoare. •

   5. L.6.5 Pe baza datelor din procesul-verbal, ISCIR-INSPECT IT va elibera candidaţilor care au reuşit la examen un carnet de autorizare tip, conform modelului din anexa P.

      Carnetul de autorizare se înmânează de către ISCIR-INSPECT IT absolvenţilor sau altei persoane desemnate de organizatorul cursului sub semnătură de primire.

   6. L.6.6 Candidatul „Respins" sau care nu s-a prezentat la examen se poate prezenta la o nouă examinare în termen de maxim 6 luni de la terminarea cursului, în caz contrar adeverinţa de absolvire a cursului îşi pierde valabilitatea.

      În această perioadă de timp, candidatul îşi va îmbunătăţi pregătirea teoretică şi va efectua un nou stagiu de practică, confirmat prin eliberarea unei noi adeverinţe de practică, conform modelului din anexaN.

   7. L.6.7 În cazul pierderii carnetului de autorizare, în baza unei cereri scrise din partea posesorului şi la care se va anexa dovada publicării pierderii carnetului în Monitorul Oficial al României, Partea III, conform prevederilor legale aplicabile în astfel de cazuri, ISCIR-INSPECT IT emitentă va elibera un nou carnet de autorizare (duplicat).

   8. L.6.8 Valabilitatea autorizaţiei este de un an. La expirarea valabilităţii, persoanele autorizate, în conformitate cu prevederile prezentei anexe, au obligaţia să se prezinte anual pentru examinarea în vederea prelungirii valabilităţii autorizaţiei, iar din doi în doi ani să prezinte şi adeverinţa medicală cu menţiunea: ,,Apt pentru prestarea meseriei de fochist".

   9. L.6.9 Persoanele autorizate în conformitate cu prevederile prescripţiei tehnice vor fi examinate anual, pentru verificarea cunoştinţelor profesionale, de o comisie tehnică numită de agentul economic care asigură exploatarea cazanelor. Din comisie va face parte în mod obligatoriu şi RSVTI, iar în cazul în care nu există RSVTI examinarea se va efectua de către ISCIR-INSPECT IT. Rezultatele examinărilor vbr fi consemnate într-un proces-verbal.

   10. L.6.10 Persoanelor autorizate, în conformitate cu prevederile prezentei anexe, care practică meseria de fochist pentru care deţin carnet de autorizare şi nu se prezintă la examinările menţionate la pct.

       L.8.9 sau fochiştilor care, în urma examinărilor respective, obţin rezultate necorespunzătoare li se va interzice practicarea acestei meserii până la îndeplinirea condiţiilor de la pct. L.8.9.

   11. L.6.11 Persoanele care au întrerupt practicarea efectivă a meseriei de fochist mai mult de un an, pot să reia practicarea acestei activităţii cu condiţia prezentării certificatului medical şi, respectiv, confirmarea după examinarea de către comisia tehnică.

   12. L.6.12 Persoanelor autorizate transferate de la alte unităţi sau de la alte secţii din cadrul aceleiaşi unităţii, li se poate încredinţa deservirea instalaţiilor de tipul celor pentru care sunt autorizate numai după efectuarea unui instructaj şi a unei practici de acomodare de minimum 16 ore, în raport cu complexitatea instalaţiei, şi după examinarea acestora.

       Pregătirea se va face pe baza unei programe analitice întocmite de unitatea deţinătoare (programa analitică trebuie să fie avizată de ISCIR-INSPECT IT).

       NOTĂ: Pentru fochişti trebuie să fie îndeplinită condiţia de vechime în activitatea de exploatare indicată la pct. L.7.4.

   13. L.6.13 Rezultatele tuturor examinărilor vor fi consemnate în procese-verbale şi în autorizaţie, la rubricile respective. Trecerea de pe un tip de instalaţie pe altul, menţionată la punctul anterior, se operează în evidenţa proprie de către ISCIR-INSPECT IT emitentă a carnetului de autorizare.

       ANEXA L (sfârşit)

7. L.7 Sancţionarea personalului autorizat

   Personalul autorizat în conformitate cu prevederile prezentei anexe, poate fi verificat de către inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT, în timpul efectuării activităţilor, cu privire la modul cum îşi îndeplineşte sarcinile de serviciu şi cum aplică cunoştinţele teoretice şi practice.

   Se pot lua următoarele măsuri:

   • – sesizarea conducerii agentului economic unde îşi desfăşoară activitatea fochistul pentru aplicarea de sancţiuni prevăzute în regulamentul de ordine interioară;

   • – consemnarea în carnetul de autorizare a abaterii constatate;

   • – aplicarea unei amenzi, în cazul în care abaterea se încadrează în prevederile legislaţiei în vigoare privind stabilirea şi sancţionarea contravenţiilor ;

   • – retragerea carnetului de autorizare pe timp limitat sau definitiv, în funcţie de gravitatea

     abaterii comise;

   • – retragerea definitivă a carnetului după comiterea unei abateri grave.

8. L.8 Alte dispoziţii

   1. L.8.1 Fochiştii sunt obligaţi să poarte permanent, la locul de muncă, autorizaţia asupra lor.

   2. L.8.2 În cazul uzurii avansate sau al deteriorării accidentale a autorizaţiei eliberate de ISCIR­ INSPECT IT, în baza unei cereri scrise şi motivate, ISCIR-INSPECT IT va elibera altă autorizaţie, pentru înlocuirea celei uzate, cu condiţia depunerii autorizaţiei uzate la ISCIR-INSPECT IT.

   3. L.8.3 Orice modificare, adăugire sau ştersătură efectuată în autorizaţie, neînregistrată în evidenţa tehnică a ISCIR-INSPECT IT emitente şi f’ară semnătura şi ştampila inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT care a efectuat cele de mai sus, atrage după sine anularea carnetului de autorizare

. şi sancţionarea celui vinovat conform legii.

ANEXAM

Model de adeverinţă de absolvire pentru autorizarea fochiştilor clasa C

ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC

ADEVERINŢĂ DE ABSOLVIRE

Nr……..din……………..

Prin prezenta se adevereşte că domnul (doamna) ……………………………………………………………

născut/născută la data de ………………………în localitatea sector/judeţ

………………….BI/CI………………. I) ……………………CNP…………2) având ca studii

de bază şi calificarea

…………………………………………………………..a absolvit cursul de instruire ţinut la

………………………………de la ……………….până la…………………………………

Prezenta adeverinţă s-a eliberat pentru a-i servi cursantului la examenul de autorizare de către ISCIR­

INSPECT IT ca fochist.

Valabilă 180 de zile de la data emiterii.

DIRECTOR

(Nume, prenume, semnătura şi ştampila)

RESPONSABIL CURS

(Nume, prenume şi semnătura)

1. 1) BI/CI – Buletin de identitate/Carte de identitate.

2. 2) CNP – Cod numeric personal.

ANEXAN

Model de adeverinţă de efectuare a practicii obligatorii pentru autorizarea fochiştilor clasa C

UNITATEA

Localitatea ……………………

ADEVERINTĂ DE PRACTICĂ

'

Nr……………din………………

Prin prezenta se adevereşte că domnul (doamna) ………………………………………………

născut/născută la data de …………….în localitatea ………………………………………….

sector/J•Ud eţ ………………… angaJ•at/angaJ.ata1 a…………………….i) …………………….

a efectuat practica la ……… 2>…………………………………………. sub supravegherea domnului (doamnei) ……………………………….3> de la

………………………până la ………………………..totalizând ore.

În acest timp domnul (doamna) şi-a însuşit deprinderile

practice, a corespuns cerinţelor şi se poate prezenta la examenul de autorizare. Prezenta adeverinţă s-a eliberat pentru a-i servi la examenul de autorizare.

DIRECTOR,

(Numele, prenumele, semnătura şi ştampila)

RESPONSABIL CU SUPRAVEGHEREA TEHNICĂ A INSTALAŢIILOR

(Numele, prenumele şi semnătura)

SUPRAVEGHETOR DE PRACTICĂ,

(Numele, prenumele şi semnătura)

1. 1) Se va scrie denumirea agentului economic şi localitatea de reşedinţă.

2. 2) Se va scrie tipul cazanului pe care a efectuat practica.

3. 3) Se va scrie numele şi prenumele supraveghetomlui de practică sub supravegherea căruia s-a efectuat practica.

ANEXAO

Model de proces-verbal pentru autorizarea fochiştilor clasa C ISCIR-INSPECT IT

PROCES-VERBAL Nr……………….din ……………..

cu rezultatele obţinute la examenul de autorizare ca fochist a unnătorilor candidaţi

Nr. crt.	Nu- mele şi pre- nu-	Data naş- terii	Locul naşterii 0oca- litate, judeţ)	CNP1>	Pregă- tirea şcolară ante- rioară	Uni- tatea la care lu- crează	Rezultatul obţinut la examen		Numărul came- tului de auto- rizare	Senmătu- rade pri- mire	Obs.
							Admis(A) ReSPins(R)
	mele					şi loca- litatea	teo- retic	prac- tic

Dosarele candidaţilor de mai sus au fost verificate de către comisie şi sunt complete, iar cele ale candidaţilor reuşiţi, împreună cu lucrarea scrisă şi un exemplar din procesul-verbal, au rămas la ISCIR­ INSPECT IT/organizatorul cursului.

PREŞEDINTE COMISIE

(Nume, prenume, semnătura şi ştampila)

INSPECTOR DE SPECIALITATE

(Nume, prenume, semnătura şi ştampila)

1. 1) CNP-Cod numeric personal.

   ANEXAP

   

   (Sigla ISCIR)

   '

   Inspecţia de stat pentru controlul cazanelor, recipientelor sub presiune şi instalaţiilor de ridicat

   – ISCIR –

   AUTORIZATIE

   '{Coperta carnetului de autorizare)

   

   (Pe prima copertă, în interior)

   Posesorul autorizaţiei are obligaţia să cunoască şi să aplice întocmai prevederile prescripţiilor tehnice, Colecţia ISCIR, şi ale instrucţiunilor specifice referitoare la exploatarea

   . instalaţiilor respective. Acesta trebuie să se prezinte din doi în doi ani la examenul medical şi anual la verificarea cunoştinţelor.

   Autorizaţia este personală, se va păstra permanent asupra posesorului în bună stare şi se va prezenta la cererea inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT şi a organelor împuternicite ale deţinătorului instalaţiei.

   Posesorul autorizaţiei nu poate deservi decât instalaţii de tipul celor înscrise în autorizaţie. Este interzisă deservirea instalaţiilor dacă acestea nu sunt autorizate să funcţioneze,

   exceptând cazurile în care se execută verificări şi încercări în vederea punerii în funcţiune sau omologării prototipurilor. Autorizaţia se poate retrage de către organele oficiale de verificare ale deţinătorului când posesorul este găsit sub influenţa alcoolului în timpul serviciului sau când se constată că a săvârşit abateri grave care periclitează securitatea instalaţiei şi a persoanelor.

   Autorizaţia poate fi retrasă de ISCIR-INSPECT IT, pe baza cererii agentului economic, atunci când:

   • – se constată abateri de la instrucţiunile de deservire a instalaţiilor;

   • – personalul are o slabă pregătire în meseria respectivă şi dă dovadă de lipsă de interes în împrospătarea cunoştinţelor profesionale;

   • – se constată modificări, adăugiri sau ştersături în carnetul de autorizare, fără viza ISCIR­ INSPECT IT; modificarea carnetului de autorizare se consideră falsificare de acte publice şi se sancţionează conform legii;

   • – după notarea a 5 abateri în carnet, când se retrage definitiv autorizaţia.

   În cazul pierderii carnetului de autorizare, persoana în cauză poate obţine un nou carnet de la ISCIR-INSPECT IT, în baza unei cereri scrise vizate de unitatea unde lucrează şi cu condiţia publicării pierderii, conform reglementărilor legale privind pierderea actelor oficiale. I)

   

   1. 1) În cazul în care este necesar textul se va continua şi pe interiorul ultimei coperte.

ANEXA P (continuare)

ROMÂNIA

Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat

– ISCIR-

AUTORIZATIE*>

'

Nr. ········I)··········

2)

(Pagina 1)

1. 1) !’Jumărul autorizaţiei se va scrie pe fiecare pagină, în partea de jos.

2. 2) In partea de jos, dreapta sau stânga, se va scrie numărul paginii respective (pe toate paginile carnetului).

•J Completarea carnetului se va face cu tuş negru.

AUTORIZATIE DE

I)

Numele…………………………………………………………………………………..

Prenumele………………………………………………………………………………. .

Data şi locul naşterii …………………………………………………………………….

2

CNP •••••••••••••••••••••••• )·········································································

Se autorizează a deservi ….……………………………………………………………..

Eliberat de ………………………3) …………………………………_…………………..

'

în baza procesului-verbal nr…………………….. din ………………………………….

Inspector de specialitate al ISCIR-INSPECT IT …………………………………………

(Semnătura şi ştampila)

Nr. ……………...

: (Pagina 2)

1. 1) Se va completa „ocupaţia/meseria”.

2. 2) CNP-Cod numeric personal.

3. 3) Denumirea ISCIR-INSPECT IT emitente.

ANEXA P (continuare)

Loc pentru fotografie Semnătura posesorului

Data eliberării ………………….

Completat de …………………..

INSPECTOR ŞEF

(Numele, prenumele, semnătura şi ştampila)

Nr………… .

(Pagina 3)

EXTINDEREA VALABILITĂT' II AUTORIZAT.IEI

1) ISCIR-INSPECT IT………………………………………………………………..

Nr. proces-verbal şi data………………………………………………………….. .

Se autorizează a deservi………………………..din grupa…………………………… Tipul. ……………………...

Preşedinte comisie

(Numele, prenumele, semnătura şi ştampila)

2)………………………………………………………………………………………..

Nr. .. ········· ………

(Paginile 4, 5 şi 6)

NOTĂ: Textul de la pct. 1) se va repeta de două ori pe pagină.

ANEXA P (sf'arşit)

EXAMINĂRI ANUALE

Nr.         

(Paginile 7, 8, 9 şi 1O)

Nr. proces-verbaV Data	Denumirea deţinătorului	Preşedintele comisiei (Numele, prenumele, semnătura şi ştampila)
1)

1) Pe fiecare pagină se vor tipări 5 rânduri.

ABATERI

de la normele legale în vigoare

Nr.               

(Paginile 11 şi 12)

Nr. proces-verbal/ Data	Natura abaterii Sancţiunea	Inspectorul care a constatat abaterea (Numele, prenumele, semnătura şi ştampila)
1)

1) Pe fiecare pagină se vor tipări 3… 5 rânduri.

ANEXAR

Model de aviz deschidere curs

ISCIR-INSPECT IT ……………….

Nr. …../……….

AVIZ DESCHIDERE CURS FOCIDŞTI

Având în vedere cererea dumneavoastră nr… ../……….. precum şi constătările din procesul-verbal nr.

. vă facem cunoscut că se avizează deschiderea cursului de fochişti pentru deservirea cazanelor de apă

caldă pentru un număr de …….…………….....cursanţi cu condiţia respectării stricte a prevederilor prescripţiei tehnice PT C 9-2003.

·INSPECTOR ŞEF

(Numele, prenumele, semnătura şi ştampila)

Şef Serviciu (Birou) (Numele, prenumele şi semnătura)

ANEXAS

Conţinutul minim al proiectelor de reparaţie

1. S.1 Desenul tip de ansamblu

   Desenul tip de ansamblu trebuie să conţină următoarele date:

   1. S.1.1 Caracteristici tehnice funct,ionale:

      • – debitul nominal;

      • – debitul de vârf;

      • – presiunea nominală;

      • – presiunea minimă a aburului sau a apei calde;

      • – presiunea de încercare hidraulică a cazanului;

      • – temperatura nominală a aburului;

      • – temperatura nominală/maximă şi minimă de ieşire/intrare a apei calde;

      • – debitul nominal al apei de alimentare;

      • – tipul combustibililor şi puterea calorifică inferioară a acestora;

      • – parametrii combustibililor la intrarea în instalaţia de ardere;

      • – natura, debitul şi parametrii gazelor de proces pentru cazanele recuperatoare;

      • – instalaţia de ardere: tip, producător, numărul de arzătoare, debitele unitare maxime/minime de combustibil, agentul de pulverizare şi parametrii acestuia.

   2. S.1.2 Caracteristici tehnice constructive:

      • – dimensiunile principale ale cazanului propriu-zis (exclusiv scările, platformele, canalele de aer şi de gaze de ardere);

      • – tipul focarului;

      • – volumul focarului;

      • – suprafaţa sistemului vaporizator (de încălzire pentru cazanele de apă caldă):

        • • de radiaţie;

        • • de convecţie;

          • – suprafaţa totală de încălzire;

          • – volumul interior total al cazanului;

          • – volumul de apă din cazan.

   3. S.1.3 Conditii tehnice de executie:

      ' '

      • – mărcile materialelor de bază, simbolurile materialelor de adaos, conform standardelor, pentru fiecare element calculat sau care se sudează de acestea;

      • – clasa de calitate a tablelor;

      • – detaliile rosturilor îmbinărilor sudate (forme şi dimensiuni);

      • – date privind sudurile cap la cap;

      • – coeficienţii de rezistenţă ai îmbinărilor sudate longitudinale;

      • – tehnica de verificare;

      • – date privind sudurile e racorduri şi în colţ;

      • – dimensiunile sudurilor în colţ;

      • – volumul de control nedistructiv, în procente, şi metoda de examinare.

        ANEXA S (sf'arşit)

   4. S.1.4 Alte date:

      • – date privind racordurile (cu funcţia lor tehnologică) şi gurile de vizitare, uşile de vizită, clapetele de explozie, cu indicarea diametrului, a presiunii nominale,după caz, şi a tipului suprafeţelor de etanşare;

      • – dimensiunile de legătură ale cazanului.

2. S.2 Breviarul de calcul de rezistenţă al elementelor sub presiune şi al elementelor portante sudate direct de elementele sub presiune (dacă este cazul)

3. S.3 Breviarul de calcul pentru dimensionarea/alegerea dispozitivelor de siguranţă (dacă este cazul)

4. S.4 Caracteristicile tehnice ale dispozitivelor de siguranţă, inclusiv desenele respective (dacă este cazul)

5. S.5 Instrucţiuni pentru încercarea la presiune la rece, după caz, şi pentru verificări la cald (dacă este cazul)

   dispozitivelor

6. S.6 Instrucţiuni pentru pregătirea suprafeţelor interioare ale cazanului (dacă este cazul)

7. S.7 Instrucţiuni de conservare (dacă este cazul)

8. S.8 Condiţii tehnice de încercări pentru atestarea parametrilor (dacă este cazul)

ANEXAT

Model de raport de verificări şi încercări în vederea autorizării funcţionării cazanelor

Agent economic executant ……………………… Autorizaţie ISCIR Nr •••••••••••••••••••••••••••••••• Valabilitate ………………	RAPORT DE VERIFICĂRI, ÎNCERCĂRI ŞI PROBE ÎN VEDEREA AUTORIZĂRII FUNCŢIONĂRII CAZANULUI		AVIZAT ISCIR (numai pentru cazane cu puterea peste 70 kW)
UTILIZATOR ………………………………………………. Adresă…………………………………….. ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••		CAZAN Producător ………………………………. Tip ………………………………………. Model …………………………………… Seria/anul fabricaţiei …………………….
PARAMETRII CAZANULUI Combustibil …………………………………………. Debit caloric/debit de abur ………………………….. Presiunea nominală ………………………………….. Randament …………………………………………… Temperatură maximă ………………………………… Tensiunea de alimentare …………………………….. Număr omologare ISCIR (**)		Aceşti parametri se regăsesc pe placa de timbru Şl în documentaţia de însoţire a cazanului.
VERIFICARE	PARAMETRU	VALOARE	OBS.
Condiţii de amplasare (*)	–	–
Tensiune reţea	V
Presiuna apa alimentare	bar
Presiune combustibil (**)	mbar
Presiune de probă hidraulică	bar
Durata probei hidraulice	mm
Temperatura gazelor la coş	oe
Randamentul arderii	%
Tiraj	mbar
Verificare parametri	–	–
·Verificare protecţii	–	–

{*) Se va verifica dacă amplasarea corespunde proiectului avizat. (**) Dacă este cazul.

La prezentul raport se va anexa buletinul de analiză a gazelor arse.

Agent economic executant Utilizator