ORDIN nr. 778 din 8 noiembrie 2006

pentru modificarea Ordinului ministrului industriei şi resurselor nr. 113/2001 privind aprobarea unor reglementări tehnice pentru recipiente-butelii, cu modificările ulterioare



În temeiul Hotărârii Guvernului nr. 738/2003 privind organizarea şi funcţionarea Ministerului Economiei şi Comerţului, cu modificările şi completările ulterioare,ministrul economiei şi comerţului emite următorul ordin: + 
Articolul IOrdinul ministrului industriei şi resurselor nr. 113/2001 privind aprobarea unor reglementări tehnice pentru recipiente-butelii, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 463 şi 463 bis din 14 august 2001, cu modificările ulterioare, se modifica după cum urmează):1. Anexa nr. 1 la Ordinul ministrului industriei şi resurselor nr. 113/19 aprilie 2001 privind aprobarea unor reglementări tehnice pentru recipiente – butelii, cu modificările ulterioare se înlocuieşte cu anexa la prezentul ordin.2. Punctul 2.1.1 litera (b) din anexa nr. 2 A va avea următorul cuprins:"(b) Compozitia chimicaCompozitia chimica trebuie să indice cel puţin:– conţinutul maxim de sulf şi fosfor pentru toate cazurile,– conţinutul de carbon, mangan şi siliciu pentru toate cazurile,– conţinutul de nichel, crom, molibden şi vanadiu atunci când aceste substanţe sunt introduse deliberat ca elemente de aliere.Conţinutul de carbon, mangan, siliciu şi unde este cazul, nichel, crom, molibden şi vanadiu, trebuie indicat cu tolerante astfel încât diferenţele între valoarea minima şi maxima admisibilă pentru fiecare turnare, sa nu depăşească:* carbon: 0.06% atunci când conţinutul maxim este mai mic de 0.30%;* 0.07% atunci când conţinutul maxim este de 0.30% sau mai mult;* mangan şi siliciu: 0.30%;* crom: 0.30% atunci când conţinutul maxim este mai mic de 1.5%;* 0.50% când conţinutul maxim este de 1.5% sau mai mult;* nichel: 0.40%;* molibden: 0.15%;* vanadiu: 0.10%."3. Punctul 2.1.3 din anexa nr. 2 A va avea următorul cuprins:"2.1.3. Un oţel definit conform paragrafului 2.1.1. nu poate fi folosit de producător dacă nu este acceptat de către un stat membru al Uniunii Europene, pentru fabricarea buteliilor fără sudura. România va transmite oricărui stat membru al Uniunii Europene, la cerere, o lista a materialelor folosite pe teritoriul sau pentru fabricarea buteliilor cuprinse în prezentele prescripţii."4. Punctul 2.1.4. din Anexa 2 A va avea următorul cuprins:"2.1.4. Trebuie sa existe posibilitatea de a efectua analize independente, în special cu scopul de a verifica dacă conţinutul de sulf şi fosfor corespunde cerinţelor de la paragraful 2.1.2. Aceste analize trebuie efectuate fie pe probe prelevate din produsul semifinit, asa cum este el livrat producătorului de butelii de către producătorul otelului, fie pe o proba prelevata din produsul finit: butelia.Atunci când se hotărăşte prelevarea unei probe dintr-o butelie, se accepta ca proba să fie prelevata din una din buteliile selecţionate anterior pentru încercările mecanice indicate la pct. 3.1. sau pentru proba de rupere la presiune, descrisă la pct. 3.2."5. Punctul 2.2.1 din anexa nr. 2 A va avea următorul cuprins:

6. Punctul 3.1.1.1 din anexa nr. 2 A va avea următorul cuprins:"3.1.1.1. În afară cazurilor în care se specifică altfel în cadrul prezentelor reglementări, probele mecanice se vor face în concordanta cu următoarele standarde:SR EN 10002:1-2002 Materiale metalice. Încercarea la tracţiune. Partea I: Metoda de încercare la temperatura ambianta;SR EN ISO 6506-1:2002 Materiale metalice. Încercarea de duritate Brinell. Partea I: Metoda de încercare;SR EN ISO 7438:2005 : Materiale metalice. Încercarea la indoireSR EN 10002-1:2002 – Materiale metalice. Încercarea la tracţiune. Partea 1: Metoda de încercare la temperatura ambiantaSR EN ISO 7799:2003 – Materiale metalice. Table şi benzi cu grosime mai mica sau egala cu 3 mm. Încercarea la indoire alternativaSR EN ISO 7438:2005 – Materiale metalice. Încercarea la indoireSR EN 10045-1:1993 Materiale metalice. Încercarea la incovoiere prin soc pe epruveta Charpy. Partea I: Metoda de încercare;"7. Punctul 3.1.1.2 din anexa nr. 2 A va avea următorul cuprins:"3.1.1.2. Toate încercările mecanice pentru verificarea calităţii materialului folosit la fabricarea buteliilor vor fi efectuate pe epruvete prelevate din butelia finita."8. Punctul 3.1.2 din anexa nr. 2 A va avea următorul cuprins:"3.1.2. Tipuri de încercări şi criterii de încercareFiecare butelie pentru încercare trebuie să fie supusă la o încercare de tracţiune în direcţie longitudinala, patru încercări la indoire în direcţie circumferentiala, şi acolo unde grosimea peretelui permite, să se preleveze epruvete cu o latime de cel puţin 5 mm, trei încercări de rezilienta la tracţiune. Epruvetele pentru încercarea de rezilienta vor fi prelevate în direcţie transversala; totuşi, dacă grosimea şi/sau diametrul buteliei împiedica prelevarea unei epruvete cu o latime de cel puţin 5 mm într-o direcţie transversala, epruvetele vor fi prelevate în direcţie longitudinala."9. Punctul 3.4.2 din anexa nr. 2 A va avea următorul cuprins:"3.4.2. Butelia trebuie să rămână sub presiunea Ph un timp suficient de îndelungat astfel încât să fie posibil de verificat faptul ca presiunea nu are tendinta de scădere şi butelia nu prezintă scurgeri."10. Punctul 4.1 din anexa nr. 2 A va avea următorul cuprins:"4.1. Persoanele care solicită aprobare de model EEC trebuie să pună la dispoziţia organismului de inspecţie, pentru fiecare familie de butelii, toată documentaţia necesară pentru încercările indicate mai jos, precum şi un lot de 50 butelii din care se vor lua acele butelii care vor fi supuse testelor descrise în acelaşi paragraf, împreună cu orice alte informaţii suplimentare solicitate de organismul de inspecţie. Solicitantul trebuie să dea detalii organismului de inspecţie cu privire la tipul şi durata tratamentului termic efectuat precum şi asupra temperaturii la care a fost făcut. De asemenea, trebuie să obţină de la producătorul otelului certificatele de analiza la turnare pe care să le transmită organismului de inspecţie."11. Punctul 5.1.3 din anexa nr. 2 A va avea următorul cuprins:"5.1.3. posede mijloace de identificare a metodei de turnare a otelului din care a fost executată fiecare butelie în parte"12. Punctul 5.2.1 din anexa nr. 2 A va avea următorul cuprins:"5.2.1. Organismul de inspecţie trebuie să:– confirme ca a fost obţinut certificatul de aprobare de model EEC, şi ca buteliile sunt conforme cu acesta,– verifice documentaţia care furnizează date cu privire la materiale,– verifice dacă sunt îndeplinite condiţiile specificate în secţiunea 2, şi în special sa verifice, prin examinare vizuala la exterior şi, dacă este posibil, la interior a cilindrilor, dacă au fost îndeplinite specificăţiile cu privire la construcţie şi probe în conformitate cu secţiunea 2.3.1.; examinarea vizuala trebuie să acopere cel puţin 10% din buteliile transmise pentru inspecţie,– efectueze testele descrise în paragraful 3.1. şi 3.2,– verifice dacă informaţiile furnizate de către producător în conformitate cu lista din paragraful 5.1.5. sunt corecte; aceasta verificare se va face prin alegerea la întâmplare a buteliilor,– evalueze rezultatele testelor de consistenta pentru lotul respectiv de butelii, în sensul că acestea să fie în conformitate cu specificăţiile paragrafului 3.6.În cazul în care rezultatele verificărilor sunt satisfăcătoare, organismul de inspecţie va emite un certificat de verificare EEC, asa cum este prezentat el în modelul din Anexa nr. 2 E la prezentele reglementări specifice."13. Punctul 5.2.2 din anexa nr. 2 A va avea următorul cuprins:"5.2.2. Pentru cele doua tipuri de încercări recomandate în pct. 3.1.şi 3.2., se vor lua la întâmplare doua butelii din fiecare lot de 202 butelii sau parte din buteliile care au parcurs aceeaşi metoda de turnare şi acelaşi tip de tratament termic, în condiţii similare.Una dintre butelii se va supune la încercările specificate în pct. 3.1. (încercări mecanice) şi cealaltă la încercările descrise în paragraful 3.2. (încercarea de spargere). În cazul în care rezultă ca una dintre încercări a fost efectuată incorect sau în cazul în care s-a făcut o eroare de măsurare, încercarea trebuie repetată.În cazul în care una sau mai multe încercări s-au dovedit a fi total sau parţial nesatisfacatoare, trebuie investigat imediat motivul de către organismul de inspecţie."14. Punctul 5.2.4 din anexa nr. 2 A va avea următorul cuprins:"5.2.4. După efectuarea tuturor încercărilor solicitate, toate buteliile din lotul respectiv vor fi supuse incercarii la presiune hidraulica, asa cum este ea descrisă în paragraful 3.4. din prezentele reglementări. Încercarea la presiune hidraulica se va efectua în prezenta şi sub directa supraveghere a unui reprezentant al organismului de inspecţie."15. Punctul 6 din anexa nr. 2 A va avea următorul cuprins:"6. MARCAJE ŞI INSCRIPTIONARIMarcajele şi inscriptionarile specificate în aceasta secţiune trebuie să fie aplicate vizibil, lizibil şi de nesters pe umarul buteliei.În cazul buteliilor cu o capacitate ce nu depăşeşte 15 litri, marcajele şi inscriptionarile pot fi poansonate fie pe umarul buteliei sau în orice alta zona cu o grosime suficient de mare.O exemplificare a marcajelor şi inscriptionarilor este data în Anexa nr. 2 B la prezentele reglementări specifice."16. Punctul 2 din anexa nr. 2 D va avea următorul cuprins:"2. Informaţii despre principalele caracteristici ale modelului, în special:– secţiunea transversala a tipului buteliei care a primit aprobarea de model indicând:– diametrul exterior nominal D,– grosimea minima a peretelui buteliei, a– grosimea minima la baza şi la capac,– lungimea minima şi maxima, Lmin, Lmax– capacitatea sau capacitatile Vmin, Vmax– presiunea Ph– numele producătorului /nr. desenului, data– denumirea tipului buteliei– otelul în conformitate cu secţiunea 2.1. (tipul/ compozitia chimica/metoda de fabricaţie/ tratamentul termic/ caracteristicile mecanice garantate (rezistenta la tracţiune – limita de curgere))."17. Articolul 1 din anexa nr. 3 va avea următorul cuprins:"Art. 1. – Prezentele reglementări tehnice se aplică la recipientele – butelii fără sudura pentru gaz din aluminiu nealiat şi aliaje cu aluminiu, formate dintr-o singura bucata, care pot fi reumplute şi transportate, cu o capacitate între 0,5 şi 150 l inclusiv şi proiectate sa conţină gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate. Aceste recipiente – butelii pentru gaz vor fi numite în continuare "butelii".Prezentele reglementări tehnice nu se aplică la:– buteliile fabricate dintr-un aliaj cu Al cu o rezistenta minima la tracţiune garantată mai mare de 500 N/mmp;– buteliile la care metalul este adăugat după ce a fost sudata baza."18. Articolul 2 din anexa nr. 3 va avea următorul cuprins:"Art. 2. – În sensul prezentelor reglementări tehnice, denumirea "butelie tip-EEC" va insemna orice butelie proiectata şi fabricata astfel încât sa satisfacă cerinţele din prezentele reglementări tehnice şi din "Reglementările tehnice cu privire la prevederi comune pentru recipiente sub presiune şi metode de verificare a acestora". "19. Articolul 3 din anexa nr. 3 va avea următorul cuprins:"Art. 3.3.1. Se admite introducerea pe piaţa şi punerea în funcţiune a buteliilor tip EEC care:a) respecta cerinţele prezentelor reglementări tehnice şi ale Anexei nr. 1 la prezentul Ordin; … b) poarta marcajul pentru aprobarea de model EEC şi pentru verificarea EEC şi sunt însoţite de certificatul pentru aprobarea de model EEC. … 3.2. Organismul de control nu poate interzice, restrânge sau împiedica introducerea pe piaţa şi punerea în funcţiune, din motive legate de fabricare sau verificare, buteliile tip-EEC care intră în domeniul de aplicare al prezentelor reglementări tehnice."20. Articolul 4 din anexa nr. 3 va avea următorul cuprins:"Art. 4.4.1. Toate buteliile tip – EEC vor fi supuse aprobării de model EEC.4.2. Toate buteliile tip – EEC trebuie supuse verificării EEC cu excepţia buteliilor care au presiunea de încercare hidraulica de 120 bar sau mai puţin şi care au o capacitate ce nu depăşeşte un litru."21. Articolul 5 din anexa nr. 3 va avea următorul cuprins:"Art. 5. Orice modificări pentru adaptarea secţiunilor 2.1.5, 2.4, 3.1.0, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7, 4, 5 şi 6 din Anexa nr. 3 A şi din alte anexe ale prezentelor reglementări tehnice la progresul tehnic, adoptate la nivel comunitar, vor fi transpuse prin ordin de către Ministerul Economiei şi Comerţului cu respectarea legislaţiei în vigoare"22. Articolul 6 din anexa nr. 3 va avea următorul cuprins:"Art. 6. Procedura descrisă în capitolul V (clauza derogatorie) al Anexei nr. 1 la prezentul ordin se aplică secţiunii 2.3. din Anexa 3 A la prezentele reglementări tehnice."23. Punctul 1.1 din anexa 3 A va avea următorul cuprins:"1.1. LIMITA DE CURGEREÎn sensul prezentelor reglementări tehnice valorile limitei de curgere folosite la calculele componentelor sub presiune vor fi următoarele:– pentru aliaje cu aluminiu, limita de curgere de 0,2% Rp 0,2, adică valoarea limitei care determina o alungire ne-proporţională egala cu 0,2% din lungimea epruvetei.– pentru aluminiu nealiat în stare necalita, 1% din limita de curgere."24. Punctul 2.1.3 din anexa 3 A va avea următorul cuprins:"2.1.3. Producătorul buteliei trebuie să obţină şi sa furnizeze certificatele de analiza la turnare pentru materialul folosit la fabricarea buteliilor ".25. Punctul 4 din anexa nr. 3 A va avea următorul cuprins:"4. APROBAREA DE MODEL EECAprobarea de model EEC la care se face referire în Articolul 4 al prezentelor reglementări, poate fi emisă pentru tipuri sau pentru "familii de butelii".Termenul "familii de butelii" se referă la butelii fabricate de acelaşi producător, care diferă numai din punct de vedere al lungimii, dar care se încadrează în următoarele limite:– lungimea minima nu trebuie să fie mai mica de 3 ori diametrul exterior al buteliei,– lungimea maxima a buteliei nu trebuie să depăşească valoarea de 1,5 ori lungimea buteliei verificate"26. Punctul 4.1 din anexa nr. 3 A va avea următorul cuprins:"4.1. Solicitanţii pentru aprobare de model EEC trebuie să pună la dispoziţia organismului de inspecţie pentru fiecare familie de butelii, toată documentaţia necesară pentru încercările indicate mai jos, precum şi un lot de 50 butelii sau doua loturi de cîte 25 de butelii conform pct. 2.1.5.3, din care se iau un număr de butelii care sunt supuse încercărilor descrise în acelaşi paragraf, precum şi informaţii suplimentare cerute de organismul de inspecţie.În mod deosebit, solicitantul trebuie să furnizeze detalii organismului de inspecţie cu privire la tipul şi durata tratamentului termic efectuat şi procedeelor mecanice, precum şi asupra temperaturii la care a fost efectuat, conform pct. 2.1.5. De asemenea, trebuie să obţină de la producătorul otelului certificat de analiza la turnare pentru materialele folosite în fabricatia buteliilor."27. Punctul 4.2.1 din anexa nr. 3 A va avea următorul cuprins:"4.2.1. verifica dacă:– calculele prevăzute la pct. 2.2. sunt corecte,– grosimea pereţilor a doua butelii supuse incercarii corespunde prevederilor de la pct. 2.2 ; masurarile au fost efectuate în trei secţiuni transversale diferite şi au acoperit întreaga circumferinta a secţiunilor longitudinale de la baza şi cap,– cerinţele prevăzute la pct. 2.1. şi 2.3.3. sunt îndeplinite,– cerinţele prevăzute la pct. 2.3.2. sunt respectate pentru toate buteliile selecţionate de organismul de inspecţie,– suprafeţele interioare şi exterioare ale buteliilor nu prezintă nici un defect care să pericliteze siguranţa în exploatare a acestora;"28. Punctul 5.1.2 din anexa nr. 3 A va avea următorul cuprins:"5.1.2. certificate care indica analiza de turnare a otelului furnizat pentru fabricatia buteliei"29. Punctul 5.1.4 din anexa nr. 3 A va avea următorul cuprins:"5.1.4. documentaţie referitoare la tratamentul termic şi procedeele mecanice, indicând tipul de tratament aplicat conform pct. 2.1.5."30. Punctul 5.2.3 din anexa nr. 3 A va avea următorul cuprins:"5.2.3. Selecţionarea probelor şi toate încercările se vor efectua în prezenta şi sub directa supraveghere a unui reprezentant al organismului de inspecţie. Totuşi, în ceea ce priveşte încercarea indicată la alineatul al patrulea din pct. 5.2.1, organismul de inspecţie poate decide să se limiteze la a fi reprezentat doar la selecţionarea mostrelor şi la examinarea rezultatelor."31. Punctul 5.2.4. din anexa nr. 3 A va avea următorul cuprins:"5.2.4. După efectuarea tuturor încercărilor solicitate, toate buteliile din lotul respectiv vor fi supuse incercarii la presiune hidraulica, asa cum este descrisă la punctul 3.4. din prezenta Anexa. Încercarea se va efectua în prezenta şi sub directa supraveghere a unui reprezentant al organismului de inspecţie."32. Primul paragraf al punctului 6 din anexa 3 A va avea următorul cuprins:"Marcajele şi inscriptionarile din aceasta secţiune trebuie aplicate pe capul buteliei. În ceea ce priveşte buteliile cu o capacitate nu mai mare de 15 l, marcajele şi inscriptionarile pot fi aplicate fie pe cap, fie pe o parte suficient de rezistenta a buteliei. La buteliile cu un diametru mai mic de 7 mm, astfel de marcaje trebuie să aibă o înălţime de 3 mm."33. Punctul 1.3.3.2. din Anexa nr. 3 B va avea următorul cuprins:"1.3.3.2. Se pot decapa un număr de epruvete în acelaşi timp cu condiţia ca acestea să fie din acelaşi tip de aliaj şi sa nu fie în contact. Cantitatea minima de reactiv pe unitate de suprafaţa a epruvetei trebuie desigur respectata."34. Punctul 2.1. din Anexa nr. 3 B va avea următorul cuprins:"Sunt tăiate 6 inele cu o latime de 4a sau 25 mm, în funcţie de care din ele este mai mare, din partea cilindrică a buteliei (vezi figura 4.B). Epruvetele trebuie să aibă un unghi de 60° şi să fie supuse la solicitare cu ajutorul unui bolt filetat şi a doua piulite (vezi figura 5.B). Nu se prelucreaza nici suprafeţele interioare şi nici cele exterioare ale epruvetelor."35. Punctul 2.3.2.9. din Anexa nr. 3 B va avea următorul cuprins:"Ciclul trebuie repetat 30 de zile sau până când inelul se rupe."36. Punctul 2.4. din Anexa 3 B va avea următorul cuprins:"Aliajul va fi considerat acceptabil pentru fabricarea buteliilor pentru gaze dacă nici unul din inelele supuse la solicitare nu are fisuri vizibile cu ochiul liber sau la o valoare de marire redusă (de la 10 până la 30), la sfârşitul incercarii: 30 zile."37. Articolul 1 din anexa nr. 4 va avea următorul cuprins:"Art. 11.1. Prezentele reglementări tehnice se aplică recipientelor-butelii din oţel nealiat sudate, formate din mai multe părţi componente de o grosime de cel mult 5 mm, ce pot fi reumplute de mai multe ori, şi care au o capacitate variind între 0,5 şi 150 de litri inclusiv, proiectate pentru a imbutelia şi transporta gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate, cu excepţia gazelor lichefiate la temperaturi foarte scăzute şi a acetilenei.1.2. Presiunea de proiectare (Ph) a acestor recipiente – butelii nu trebuie să depăşească 60 bar.1.3. Aceste recipiente-butelii pentru gaz vor fi denumite în continuare "butelii". "38. Articolul 2 din anexa nr. 4 va avea următorul cuprins:"Art. 2. – În sensul prezentelor reglementări tehnice, denumirea "butelie tip-EEC" va insemna orice butelie proiectata şi fabricata astfel încât sa satisfacă cerinţele din prezentele reglementări tehnice şi din Anexa nr. 1 la prezentul Ordin."39. Articolul 3 din anexa nr. 4 va avea următorul cuprins:"Art. 3.3.1. Se admite introducerea pe piaţa şi punerea în funcţiune a buteliilor tip EEC care:a) respecta cerinţele prezentelor reglementări tehnice şi ale Anexei nr. 1 la prezentul Ordin; … b) poarta marcajul pentru aprobarea de model EEC şi pentru verificarea EEC şi sunt însoţite de certificatul de aprobare de model EEC. … 3.2. Organismul de control nu poate interzice, restrânge sau împiedica introducerea pe piaţa şi punerea în funcţiune, din motive legate de fabricare sau verificare, buteliile tip-EEC care intră în domeniul de aplicare al prezentelor reglementări tehnice."40. Articolul 4 din anexa nr. 4 va avea următorul cuprins:"Art. 4.4.1. Toate buteliile tip-EEC trebuie supuse aprobării de model EEC.4.2. Toate buteliile tip-EEC trebuie supuse verificării EEC cu excepţia buteliilor care au o capacitate ce nu depăşeşte un litru."41. Articolul 5 din anexa nr. 4 va avea următorul cuprins:"Art. 5. Orice modificări pentru adaptarea secţiunilor:– 1, 2.1.1, 2.3, cu excepţia 2.3.3, 2.4, şi– 2.4.1, 2.4.2.1, 3.1.1, 3.1.2, 3.3, 3.4, 3.5, 5 cu excepţia 5.2.2 şi 5.3, şi 6 din Anexa nr. 4 A şi a Anexelor nr. 4 B şi nr. 4 C ale prezentelor reglementări tehnice la progresul tehnic vor fi adoptate în conformitate cu prevederile "Reglementărilor tehnice cu privire la prevederi comune pentru recipiente sub presiune şi metode de verificare a acestora" de către Ministerul Economiei şi Comerţului, cu respectarea legislaţiei în vigoare."42. Articolul 6 din anexa nr. 4 va avea următorul cuprins:"Art. 6. Procedura descrisă în capitolul V (clauza derogatorie) al Anexei nr. 1 la prezentul Ordin se aplică secţiunii 2.2, 2.3.2 şi 3.4.1.1 din Anexa nr. 4 A la prezentele reglementări tehnice."43. Articolul 7 din anexa nr. 4 va avea următorul cuprins:"Art. 7. Anexele nr. 4 A, 4 B, 4 C şi 4 D fac parte integrantă din prezentele reglementări tehnice."44. Punctul 2.1.1 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:"2.1.1. Pentru fabricarea mantalelor buteliilor rezistente la tensiuni trebuie întrebuinţat un oţel conform specificatiilor standardului SR EN 10120: 2001, Table şi benzi de oţel pentru butelii de gaz sudate."45. Punctul 2.3.1.2 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:"2.3.1.2. pentru butelii cu suduri longitudinale:           Ph x D    a = ––––- mm        20R X Z + Ph        –        4/3Z este egal cu:– 0,85 în cazul în care producătorul radiografiaza intersectia sudurilor pe o lungime de 100 mm dincolo de intersectie, în cazul sudurilor longitudinale şi de 50 mm (25 mm de fiecare parte) în cazul sudurilor circumferintiale. Se va radiografia o butelie selectata la începutul şi una la sfârşitul fiecărui schimb de producţie, pentru fiecare masina.– 1, în cazul în care producătorul radiografiaza intersectia sudurilor pe o lungime de 100 mm dincolo de intersectie, în cazul sudurilor longitudinale şi de 50 mm (25 mm de fiecare parte) în cazul sudurilor circumferintiale.Aceasta examinare va fi efectuată pe 10% din buteliile fabricate, alese aleatoriu.În cazul în care aceste examinari radiografice scot la iveala defecte inacceptabile, menţionate la 3.4.1.4, trebuie luate toate măsurile necesare pentru a verifica fluxul de producţie în cauza şi pentru a elimina defectele."46. Punctul 2.4.2.2 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:"2.4.2.2. Cerinţe tehnice pentru suduraSudurile cap la cap trebuie executate printr-un procedeu de sudura automat.Sudurile cap la cap pe mantaua rezistenta la tensiuni nu pot fi amplasate în nici o zona în care se produce o schimbare de profil.Sudurile de colt nu trebuie suprapuse peste sudurile cap la cap şi trebuie amplasate la o distanta de cel puţin 10 mm de acestea.Sudurile care imbina părţi care formează mantaua buteliei trebuie să respecte următoarele condiţii (vezi figurile 2, 3, 4):– sudura longitudinala: aceasta sudura se executa cap la cap pe întreaga secţiune a metalului peretelui,– sudura circumferentiala, alta decît cea care fixează gulerul flansei robinetului de capacul superior: aceasta sudura se executa sub forma unei suduri cap la cap, pe întreaga secţiune plină a metalului până la perete. O sudura de imbinare pe inel este considerată o sudura cap la cap cu caracter special.– sudura circumferentiala care fixează gulerul flansei robinetului de capacul superior: aceasta sudura se executa sub forma unei suduri cap la cap sau o sudura de colt. Dacă este o sudura cap la cap, aceasta trebuie aplicată pe întreaga secţiune plină a metalului până la perete. O sudura de imbinare pe inel este considerată o sudura cap la cap cu caracter special.Cerinţele acestui alineat nu se aplică atunci când fundul superior are un suport în corpul buteliei şi în cazul în care acest suport este fixat de capac printr-o sudura ce nu afectează etanseitatea buteliei (vezi figura 5.).În cazul sudurilor cap la cap, abaterea de la aliniere a fetelor imbinarii nu poate depăşi o cincime din grosimea pereţilor (1/5 a)."47. Punctul 2.4.3.4 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:"2.4.3.4. Pentru fabricarea suportului, a manerelor de prindere şi a gulerelor de protecţie se pot utiliza totuşi orice alte materiale, cu condiţia ca rezistenta acestora să fie asigurată şi să fie eliminate riscurile de corodare a fundului buteliei."48. Punctul 2.4.3.5 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:"2.4.3.5. Protecţia robinetului sau a ventiluluiRobinetul sau ventilul buteliei trebuie să fie protejate în mod eficient prin măsuri luate fie la proiectarea acestora, fie la proiectarea buteliei (de exemplu, guler de protecţie) sau, printr-o calota protectoare ori printr-un capac fixat în mod sigur."49. Punctul 3.3.2 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:"3.3.2. Butelia trebuie să rămână sub acţiunea presiunii de încercare un timp suficient, astfel încât să fie posibil să se stabilească ca presiunea nu scade şi butelia nu prezintă scurgeri."50. Punctul 3.4.1.1 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:"3.4.1.1. Sudurile trebuie radiografiate în conformitate cu ISO 17636:2003, clasa B. "51. Punctul 4.1 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:"4.1 Aprobarea de model EEC la care se face referire în Articolul 4 al prezentelor reglementări, poate fi emisă pentru tipuri sau familii de butelii.Termenul "tip de butelii" se referă la cilindrii cu acelaşi proiect şi grosime, echipati cu aceleaşi accesorii, fabricati în aceeaşi fabrica din foi de metal cu aceeaşi specificăţie tehnica, sudati prin acelaşi procedeu şi trataţi termic în aceleaşi condiţii.Termenul "familie de butelii" înseamnă 3 bucăţi butelii provenite din aceeaşi fabrica, care diferă doar în lungime şi care se încadrează în următoarele limite:– lungimea minima nu trebuie să fie mai mica decât de trei ori diametrul buteliei;– lungimea maxima a buteliei nu trebuie să depăşească valoarea de 1.5 x lungimea buteliei verificate."52. Punctul 4.2 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:"4.2. Persoanele care solicită aprobare de model EEC trebuie să pună la dispoziţia organismului de inspecţie, pentru fiecare tip sau familie de butelii, toată documentaţia necesară pentru încercările indicate mai jos, precum şi un lot de 50 butelii din care se vor lua acele butelii care vor fi supuse încercărilor descrise în acelaşi paragraf, împreună cu orice alte informaţii suplimentare solicitate de autoritatea competentă. Solicitantul trebuie să dea detalii cu privire la tipul şi durata tratamentului termic efectuat precum şi asupra temperaturii utilizate şi procesului de sudare. De asemenea, trebuie să obţină şi sa furnizeze producătorului buteliei certificatele de analiza la turnare pentru oţel."53. Punctul 4.3 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:"4.3. În cadrul derulării procedurii pentru aprobare de model EEC, organismul de inspecţie trebuie să verifice dacă:– calculele prevăzute în paragraful 2.3. sunt corecte,– condiţiile prevăzute în paragrafele 2.1, 2.2, 2.4 şi 3.5. sunt respectate.Următoarele încercări trebuie efectuate pe buteliile înaintate drept prototipuri:– încercarea prescrisă la punctul 3.1, pe o butelie,– încercarea prescrisă la punctul 3.2, pe o butelie,– încercarea prescrisă la punctul 3.4, pe o butelie.Dacă rezultatele verificărilor sunt satisfăcătoare, organismul de control va emite certificatul pentru aprobarea de model EEC conform modelului din Anexa nr. 4.B."54. Punctul 5.2.1 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:"5.2.1. Organismul de inspecţie trebuie să:– confirme ca a fost obţinut certificatul pentru aprobare de model EEC, şi ca buteliile sunt conforme cu acesta,– verifice documentaţia care furnizează date cu privire la materiale şi procesul de fabricaţie, în special cele specificate la pct. 2.1.6,– verifice dacă sunt respectate condiţiile specificate în secţiunea 2, şi sa verifice prin examinare vizuala interna şi externa fiecare mostra de butelie aleasă aleatoriu,– fie prezent la efectuarea încercărilor descrise la paragraful 3.1. şi 3.2 şi sa verifice derularea lor,– verifice dacă informaţiile furnizate de către producător, conform paragrafului 5.1.6. sunt corecte; şi dacă verificările care s-au efectuat sunt satisfăcătoare,– emita un certificat de verificare EEC, asa cum este prezentat în modelul din Anexa nr. 4.C la prezentele reglementări specifice."55. Punctul 5.2.3 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:"5.2.3 Selecţionarea mostrelor şi toate încercările se vor efectua în prezenta unui reprezentant al organismului de inspecţie."56. Punctul 5.2.4 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:"5.2.4 Toate buteliile din lotul respectiv vor fi supuse incercarii la presiune hidraulica asa cum este descris în paragraful 3.3 în prezenta şi sub supravegherea unui reprezentant al organismului de inspecţie."57. Punctul 6.3 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:"6.3. Marcajul aprobării model EECPrin derogare de la cerinţele secţiunii 3 din anexa nr. 1A la prezentul ordin, producătorul va inscriptiona aprobarea de model EEC în următoarea ordine:– litera epsilon stilizata– Numărul 3 pentru identificarea acestei reglementări tehnice– litera(le) de tipar care simbolizeaza ţara care a acordat aprobarea de model EEC, pentru România RO, şi ultimele doua cifre ale anului în care a fost acordată aceasta aprobare– numărul aprobării de model EEC (de ex. epsilon 3 D 79 45)"58. Punctul 6.4 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:"6.4. Marcajul Verificării EECPrin derogare de la cerinţele secţiunii 3 din anexa nr. 1 B la prezentul ordin, organismul de inspecţie va inscriptiona aprobarea de model EEC în următoarea ordine:– litera mica "e"– litera(le) de tipar care simbolizeaza ţara în care s-a efectuat verificarea, pentru România RO, împreună cu una sau doua cifre prin care se identifica subdivizia teritorială a organismului de inspecţie, după caz,– simbolul organismului de inspecţie se aplică de agentul verificator, împreună cu marca agentului verificator, acolo unde este cazul,– un hexagon– data verificării: anul, luna (de ex. e D 12 48 *) 80/01)."–––*) Reprezentarea grafica a unui hexagon.59. Anexa tehnica din anexa nr. 4 B va avea următorul cuprins:"ANEXA TEHNICA LA CERTIFICATUL PENTRU APROBARE DE MODEL EEC1. Rezultatele examinării EEC a modelului în vederea aprobării de model EEC.2. Principalele caracteristici ale prototipului, în special:– secţiune longitudinala a tipului de butelie care a primit aprobarea de model EEC indicând:– diametrul exterior nominal D,– grosimea minima a peretelui buteliei, a– grosimea minima la baza şi la capac.– lungimea minima şi maxima, Lmin, Lmax– înălţimea exterioară a părţii curbe a bazei cilindrului H, în mm– capacitatea, sau capacitatile Vmin., Vmax,– presiunea Ph,– denumirea producătorului/nr. desenului, data,– denumirea tipului buteliei,– otelul conform secţiunii 2.1" + 
Articolul IIÎn cuprinsul ordinului următoarele sintagme se înlocuiesc după cum urmează:– "verificarea CS a unităţii de produs" se înlocuieşte cu "verificare EEC";– "certificat de verificare CS" şi "certificatul verificării CS" se înlocuieşte cu "certificat de verificare EEC";– "butelie tip-CS" se înlocuieşte cu "butelie tip-EEC";– "aprobare de model CS" se înlocuieşte cu "aprobare de model EEC";– "certificat pentru aprobare de model CS" se înlocuieşte cu "certificat pentru aprobare de model EEC";– "examinare CS a modelului" se înlocuieşte cu "examinare EEC a modelului". + 
Articolul IIIÎn cuprinsul ordinului următoarele standarde se înlocuiesc după cum urmează:– Standardul "SR EN 10003-1:1997" se înlocuieşte cu "SR EN ISO 6506:2002";– Standardul "SR ISO 7438:1993" se înlocuieşte cu "SR EN ISO 7438:2005";– Standardul "STAS 7737:1990" se înlocuieşte cu "SR EN ISO 7799:2003";– Standardul "SR EN 10002-1:1995" se înlocuieşte cu "SR EN 10002-1:2002";– Standardul "EN 10120:1993" se înlocuieşte cu "SR EN 10120:2001";– Standardul "SR EN 444:1996" se înlocuieşte cu "ISO 17636:2003", iar standardul STAS 6606:1986 se elimina. + 
Articolul IVSe introduce în finalul ordinului următoarea menţiune:"Prezentul ordin transpune în legislaţia naţionala Directiva Consiliului 76/767/CEE referitoare la prevederi comune privind vasele sub presiune şi metode de inspecţie a acestora. Directiva Consiliului 84/525/CEE referitoare la recipiente butelii pentru gaz executate din oţel fără sudura. Directiva Consiliului 84/526/CEE referitoare la recipiente butelii pentru gaz executate din aluminiu nealiat şi aliaje cu aluminiu fără sudura şi Directiva Consiliului 84/527/CEE referitoare la recipiente butelii pentru gaz executate din oţel nealiat”. + 
Articolul VPrezentul ordin intră în vigoare la data aderării României la Uniunea Europeană. + 
Articolul VIPrezentul ordin se publică în Monitorul Oficial al României, Partea I.Ministrul economiei şi comerţului,Codruţ Ioan SereşBucureşti, 8 noiembrie 2006.Nr. 778. + 
Anexă––(Anexa nr. 1 la Ordinul nr. 113/2001)––––––––––––-REGLEMENTARI 08/11/2006

	Redacția Lex24 Drept la Sursa!
	Articole Urmărește